一種化工合成過程中的自動(dòng)取樣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工合成領(lǐng)域，具體是一種化工合成過程中的自動(dòng)取樣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工合成中，過程及終點(diǎn)的控制，都是至關(guān)重要的因素，特別是過程直接影響終點(diǎn)反應(yīng)的收率及產(chǎn)品的質(zhì)量，在化工合成過程中，為了清楚地知道物料反應(yīng)的狀態(tài)，要求經(jīng)常取樣檢測一些相對應(yīng)的指標(biāo)，而反應(yīng)物料的狀態(tài)比較復(fù)雜，物料往往帶有危害性。傳統(tǒng)的取樣方法，往往先關(guān)閉攪拌，再采用取樣瓶、勺子等方式取樣，取樣的過程非常繁瑣并帶有危險(xiǎn)性，同時(shí)因關(guān)閉攪拌而影響反應(yīng)過程，或者因無法取樣而不能準(zhǔn)確掌握反應(yīng)的狀態(tài)，對反應(yīng)的收率及產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響；也有一些合成反應(yīng)必須要全密封反應(yīng)，傳統(tǒng)取樣方法已不能滿足這種全密封反應(yīng)的化工合成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種化工合成過程中的自動(dòng)取樣裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種化工合成過程中的自動(dòng)取樣裝置，包括樣品室以及與樣品室連通的取樣管道、清洗管道、回流管道、放空管道、真空管道、放樣管道和控制器，所述取樣管道的一端伸入樣品室的底部，另一端伸入反應(yīng)釜底部，所述取樣管道上設(shè)有進(jìn)樣閥；所述放空管道下端與樣品室連通并伸入至樣品室頂部處，所述放空管道上端敞口，所述放空管道上部處設(shè)有放空閥；所述真空管道的一端伸入樣品室頂部處，另一端與化工廠車間內(nèi)固有的真空系統(tǒng)連接，所述真空管道上設(shè)有真空閥；所述放樣管道連接在樣品室側(cè)壁下方處，所述放樣管道上設(shè)有放樣閥；所述回流管道的一端連通在樣品室的底部，另一端與取樣管道連通，回流管道上設(shè)有回流閥；所述清洗管道的一端與取樣管道連通，另一端與與車間固有的自來水系統(tǒng)連通，所述清洗管道上還設(shè)有清洗閥；所述進(jìn)樣閥、真空閥、放空閥、回流閥、放樣閥和清洗閥都與控制器電連接。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)樣閥、真空閥、放空閥、回流閥、放樣閥和清洗閥都為電磁閥。
[0006]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述控制器內(nèi)設(shè)定有進(jìn)樣程序、放樣程序、回流程序、清洗程序共四個(gè)程序，所述控制器按照預(yù)先設(shè)定的時(shí)間完成四個(gè)程序。
[0007]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述樣品室采用硬性耐壓材質(zhì)構(gòu)成，所述樣品室除連接管道外，為全封閉狀態(tài)。
[0008]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述回流管道略傾斜，傾斜角度為10?30°。
[0009]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述樣品室的底部呈傾斜狀，傾斜角度為10?30。。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過將所有的閥門都設(shè)置為電磁閥并與控制器電連接，使之具備進(jìn)樣、放樣、回流、清洗的功能，整個(gè)取樣過程安全有序的進(jìn)行，非常自動(dòng)化，具有安全快速、操作簡單、不影響反應(yīng)過程等優(yōu)點(diǎn)，提升了化工合成過程中取樣的安全系數(shù)，同時(shí)保證了反應(yīng)過程的穩(wěn)定、反應(yīng)的收率及產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為化工合成過程中的自動(dòng)取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1_取樣管道，2-進(jìn)樣閥，3-樣品室，4-真空管道，5-真空閥，6-放空管道，7-放空閥，8-回流管道，9-回流閥，10-放樣管道，11-放樣閥，12-清洗管道，13-清洗閥，14-控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0014]請參閱圖1，一種化工合成過程中的自動(dòng)取樣裝置，包括樣品室3以及與樣品室3連通的取樣管道1、清洗管道12、回流管道8、放空管道6、真空管道4、放樣管道10和控制器14，所述取樣管道I的一端伸入樣品室3的底部，另一端伸入反應(yīng)釜底部，所述取樣管道I上設(shè)有進(jìn)樣閥2 ;所述放空管道6下端與樣品室3連通并伸入至樣品室3頂部處，所述放空管道6上端敞口，所述放空管道6上部處設(shè)有放空閥7 ;所述真空管道4的一端伸入樣品室3頂部處，另一端與化工廠車間內(nèi)固有的真空系統(tǒng)連接，所述真空管道4上設(shè)有真空閥5 ;所述放樣管道10連接在樣品室3側(cè)壁下方處，所述放樣管道10上設(shè)有放樣閥11 ;所述回流管道8的一端連通在樣品室3的底部，另一端與取樣管道I連通，回流管道8上設(shè)有回流閥9 ;所述清洗管道12的一端與取樣管道I連通，另一端與與車間固有的自來水系統(tǒng)連通，所述清洗管道12上還設(shè)有清洗閥13 ;所述進(jìn)樣閥2、真空閥5、放空閥7、回流閥9、放樣閥11和清洗閥13都為電磁閥；所述進(jìn)樣閥2、真空閥5、放空閥7、回流閥9、放樣閥11和清洗閥13都與控制器14電連接，所述控制器14內(nèi)設(shè)定有進(jìn)樣程序、放樣程序、回流程序、清洗程序共四個(gè)程序，所述控制器14按照預(yù)先設(shè)定的時(shí)間完成四個(gè)程序；所述樣品室3采用硬性耐壓材質(zhì)構(gòu)成，所述樣品室3除連接管道外，為全封閉狀態(tài)；所述樣品室3的底部呈傾斜狀，傾斜角度為10?30° ;所述回流管道8略傾斜，傾斜角度為10?30°，以保證回流時(shí)完全流盡樣品室3內(nèi)物料。
[0015]本發(fā)明的工作原理是:本發(fā)明在使用時(shí)，打開控制器14，進(jìn)樣程序運(yùn)行時(shí)，控制器14關(guān)閉放空閥7、放樣閥11、回流閥9和清洗閥13，并打開進(jìn)樣閥2和真空閥5，利用真空系統(tǒng)內(nèi)的負(fù)壓，使反應(yīng)釜中的物料從取樣管道I進(jìn)入樣品室3 ;放樣程序運(yùn)行時(shí)，控制器14關(guān)閉真空閥5和進(jìn)樣閥2，并打開放空閥7和打開放樣閥11，放出樣品，對樣品進(jìn)行檢測；回流程序運(yùn)行時(shí)，控制器14關(guān)閉放樣閥11，并打開回流閥9，使多余的物料經(jīng)回流管道8進(jìn)入取樣管道I中回流至反應(yīng)釜內(nèi)；清洗程序運(yùn)行時(shí)，控制器14關(guān)閉回流閥9、真空閥5和進(jìn)樣閥2，并打開放空閥7、放樣閥11和清洗閥13，清水進(jìn)入樣品室3內(nèi)進(jìn)行清洗并由放樣管道流出；完成整個(gè)取樣過程后關(guān)閉控制器14，所有閥門關(guān)閉。在化工合成過程中，可隨時(shí)對反應(yīng)物料進(jìn)行取樣，監(jiān)控反應(yīng)過程。
[0016]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化工合成過程中的自動(dòng)取樣裝置，包括樣品室以及與樣品室連通的取樣管道、清洗管道、回流管道、放空管道、真空管道、放樣管道和控制器，其特征在于，所述取樣管道的一端伸入樣品室的底部，另一端伸入反應(yīng)釜底部，所述取樣管道上設(shè)有進(jìn)樣閥；所述放空管道下端與樣品室連通并伸入至樣品室頂部處，所述放空管道上端敞口，所述放空管道上部處設(shè)有放空閥；所述真空管道的一端伸入樣品室頂部處，另一端與化工廠車間內(nèi)固有的真空系統(tǒng)連接，所述真空管道上設(shè)有真空閥；所述放樣管道連接在樣品室側(cè)壁下方處，所述放樣管道上設(shè)有放樣閥；所述回流管道的一端連通在樣品室的底部，另一端與取樣管道連通，回流管道上設(shè)有回流閥；所述清洗管道的一端與取樣管道連通，另一端與與車間固有的自來水系統(tǒng)連通，所述清洗管道上還設(shè)有清洗閥；所述進(jìn)樣閥、真空閥、放空閥、回流閥、放樣閥和清洗閥都與控制器電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工合成過程中的自動(dòng)取樣裝置，其特征在于，所述進(jìn)樣閥、真空閥、放空閥、回流閥、放樣閥和清洗閥都為電磁閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工合成過程中的自動(dòng)取樣裝置，其特征在于，所述控制器內(nèi)設(shè)定有進(jìn)樣程序、放樣程序、回流程序、清洗程序共四個(gè)程序，所述控制器按照預(yù)先設(shè)定的時(shí)間完成四個(gè)程序。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工合成過程中的自動(dòng)取樣裝置，其特征在于，所述樣品室采用硬性耐壓材質(zhì)構(gòu)成，所述樣品室除連接管道外，為全封閉狀態(tài)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工合成過程中的自動(dòng)取樣裝置，其特征在于，所述回流管道略傾斜，傾斜角度為10?30°。6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的化工合成過程中的自動(dòng)取樣裝置，其特征在于，所述樣品室的底部呈傾斜狀，傾斜角度為10?30°。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種化工合成過程中的自動(dòng)取樣裝置，包括樣品室以及與樣品室連通的取樣管道、清洗管道、回流管道、放空管道、真空管道、放樣管道和控制器，取樣管道的一端伸入樣品室的底部且設(shè)有進(jìn)樣閥；放空管道下端伸入至樣品室頂部處并設(shè)有放空閥；真空管道伸入樣品室頂部處且與真空系統(tǒng)連接，并設(shè)有真空閥；放樣管道連接在樣品室側(cè)壁下方處并設(shè)有放樣閥；回流管道一端連通在樣品室底部并設(shè)有回流閥；清洗管道與自來水系統(tǒng)連通，還設(shè)有清洗閥；所有閥門都與控制器電連接；本發(fā)明使整個(gè)取樣過程非常自動(dòng)化，具有安全快速、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)，提升了化工合成過程中取樣的安全系數(shù)，同時(shí)保證了反應(yīng)過程的穩(wěn)定、反應(yīng)的收率及產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】G01N1/02
【公開號】CN105203347
【申請?zhí)枴緾N201510603844
【發(fā)明人】張卓
【申請人】成都巨智匯科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月21日