用于料倉料位的檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于運輸或貯存裝置的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及管材原材料的料倉料位的檢測
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]管材是建筑工程必需的材料,常用的有給水管、排水管、煤氣管、暖氣管、電線導(dǎo)管、雨水管等。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,大多數(shù)的管材也從金屬材質(zhì)向塑料材質(zhì)發(fā)展。塑料管材的加工裝置主要自動上料機,單/雙螺桿擠出機,擠出模具,真空定徑噴淋箱,牽引機,切割機,堆料架等組成。
[0003]單/雙螺桿擠出機的進料口上設(shè)有料倉,料倉起到暫時貯存物料的作用,以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。在管材的加工過程中,管材的原料為形狀規(guī)則的塑料顆粒,自動上料機將管材的原料提升至單/雙螺桿擠出機的料倉中。現(xiàn)有的料倉為了保證其使用壽命,通常由金屬材料制成,對料倉料位的檢測不能通過肉眼直接觀測得知?,F(xiàn)在對料位的檢測有超聲波物位計、雷達料位計、激光物位計等,但是上述料位計都采用了較為精密的儀器,價格較高,不便于推廣。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明提供一種用于料倉料位的檢測裝置,以解決現(xiàn)有料位計采用較精密的儀器,價格較高的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于料倉料位的檢測裝置,包括極限位置檢測裝置和中間位置檢測裝置,所述極限位置檢測裝置包括稱重盤和在料倉料位極限位置處開設(shè)的通孔,通孔的高度小于管材原料的尺寸,稱重盤可在通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動,稱重盤的軸向為通孔的高度方向;中間位置檢測裝置包括轉(zhuǎn)盤和在料倉上開設(shè)的條孔,條孔位于料倉料位的最大極限位置和最小極限位置之間,條孔的寬度小于管材原料的尺寸,轉(zhuǎn)盤可在條孔內(nèi)轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤的徑向為條孔的高度方向。
[0006]本發(fā)明的原理在于:當(dāng)料倉的料位超過料位的極限位置時,對應(yīng)的極限位置檢測裝置的稱重盤上會有重量顯示。當(dāng)料倉的料位在轉(zhuǎn)盤的范圍內(nèi)時,管材的原料會阻礙轉(zhuǎn)盤的運動。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:1、極限位置檢測裝置通孔的高度小于管材原料的尺寸,可防止管材原料從通孔內(nèi)帶出。2、稱重盤可在通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動,當(dāng)料位未高于稱重盤時,可通過稱重盤的轉(zhuǎn)動將管材原料清除。3、稱重盤可稱量出其上管材原料的重量,當(dāng)料位高于稱重盤時,必然有管材原料在稱重盤上。4、中間位置檢測裝置條孔的寬度小于管材原料的尺寸,可防止管材原料從條孔內(nèi)帶出。5、轉(zhuǎn)盤在料倉料位的最大極限位置和最小極限位置之間轉(zhuǎn)動,如該范圍內(nèi)有管材原料,會阻礙轉(zhuǎn)盤的運動,操作人員在手動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤時,能感覺出是否有管材原料阻礙轉(zhuǎn)盤運動。本發(fā)明能通過極限位置檢測裝置和中間位置檢測裝置對料倉的料位進行檢測,且沒有采用成本較高的精密儀器,便于推廣。
[0008]進一步,所述極限位置檢測裝置中料倉料位極限位置為料倉料位最大極限位置,料倉料位的最小極限位置可通過轉(zhuǎn)盤判斷出,而料倉料位的最大極限位置通過轉(zhuǎn)盤判斷比較困難(原因在于,是否有管材原料阻礙轉(zhuǎn)盤,操作人員容易判斷;但是有多少管材原料阻礙轉(zhuǎn)盤,操作人員就不容易判斷了)。
[0009]進一步,所述轉(zhuǎn)盤最低處靠近料倉料位最小極限位置,通過轉(zhuǎn)盤可對料倉料位最小極限位置進行判斷。
[0010]進一步,所述稱重盤從中心處至邊緣處厚度逐漸減小,便于管材原料沿稱重盤的邊緣滑出。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案進一步說明:
圖1是本發(fā)明用于料倉料位的檢測裝置實施例的主視圖。
[0012]圖2是本發(fā)明用于料倉料位的檢測裝置實施例的立體圖。
【具體實施方式】
[0013]
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:料倉1、稱重盤2、通孔3、轉(zhuǎn)盤4、條孔5。
[0014]如圖1和圖2所示,本實施例中的一種用于料倉I料位的檢測裝置,包括最大極限位置檢測裝置和中間位置檢測裝置。最大極限位置檢測裝置包括稱重盤2和在料倉I料位最大位極限位置處開設(shè)的通孔3,通孔3的高度小于管材原料(管材原料呈規(guī)則的顆粒狀)的最小尺寸,稱重盤2可在通孔3內(nèi)水平方向上轉(zhuǎn)動,稱重盤2從中心處至邊緣處厚度由厚至薄。中間位置檢測裝置包括轉(zhuǎn)盤4和在料倉I上開設(shè)的條孔5,條孔5位于料倉I料位的最大極限位置和最小極限位置之間,條孔5的寬度小于管材原料的尺寸,轉(zhuǎn)盤4可在條孔5內(nèi)豎直方向上轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤4最低處高于料倉I料位最小極限位置1cm。
[0015]在進行檢測時,操作人員先轉(zhuǎn)動稱重盤2,將會對料位進行誤導(dǎo)的管材原料從稱重盤2上刮下,因稱重盤2從中心處至邊緣處厚度由厚至薄,管材原料在重力的作用下容易從稱重盤2上掉落。當(dāng)把進行誤導(dǎo)的管材原料從稱重盤2上清除時,稱重盤2上稱出的重量即為超過料倉I料最大位極限位置管材原料的重量,當(dāng)稱重盤2上沒有顯示重量時,證明沒有管材原料超過倉料最大位極限位置,當(dāng)稱重盤2上顯示重量時,稱重盤2上的重量越大,管材原料超過倉料最大位極限位置的量也就越大。當(dāng)稱重盤2上沒有顯示重量時,可以進一步通過中間位置檢測裝置來檢測料位,操作人員用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤4,當(dāng)操作人員感覺到轉(zhuǎn)盤4在轉(zhuǎn)動的過程中有阻礙時,證明轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動的區(qū)域內(nèi)(即料倉I料位的最大極限位置和最小極限位置之間)有管材原料;當(dāng)操作人員感覺到轉(zhuǎn)盤4在轉(zhuǎn)動的過程中很順暢沒有阻礙時,說明轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動的區(qū)域內(nèi)沒有管材原料,又因為轉(zhuǎn)盤4最低處僅高于料倉I料位最小極限位置1cm,可以判斷出管材原料接近料倉I料位的最小極限位置。
[0016]當(dāng)管材原料的料位超過最大極限位置時,需要調(diào)慢自動上料機的上料速度;當(dāng)管材原料的料位位于最大極限位置和最小極限位置之間時,可保持自動上料機的上料速度;當(dāng)管材原料的料位接近最小極限位置時,需要調(diào)快自動上料機的上料速度。
[0017]實施例2 本實施例在料倉I料位最小位極限位置處也設(shè)有通孔3和稱重盤2,這樣可對管材原料是否位于料倉I料位最小極限位置的檢測會更加地準(zhǔn)確。
[0018]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.一種用于料倉料位的檢測裝置,其特征在于:包括極限位置檢測裝置和中間位置檢測裝置,所述極限位置檢測裝置包括稱重盤和在料倉料位極限位置處開設(shè)的通孔,通孔的高度小于管材原料的尺寸,稱重盤可在通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動,稱重盤的軸向為通孔的高度方向;中間位置檢測裝置包括轉(zhuǎn)盤和在料倉上開設(shè)的條孔,條孔位于料倉料位的最大極限位置和最小極限位置之間,條孔的寬度小于管材原料的尺寸,轉(zhuǎn)盤可在條孔內(nèi)轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤的徑向為條孔的高度方向。2.如權(quán)利要求1所述的用于料倉料位的檢測裝置,其特征在于:所述極限位置檢測裝置中料倉料位極限位置為料倉料位最大極限位置。3.如權(quán)利要求2所述的用于料倉料位的檢測裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤最低處靠近料倉料位最小極限位置。4.如權(quán)利要求2所述的用于料倉料位的檢測裝置,其特征在于:所述稱重盤從中心處至邊緣處厚度逐漸減小。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于料倉料位的檢測裝置,包括極限位置檢測裝置和中間位置檢測裝置,極限位置檢測裝置包括稱重盤和在料倉料位極限位置處開設(shè)的通孔,通孔的高度小于管材原料的尺寸,稱重盤可在通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動,稱重盤的軸向為通孔的高度方向;中間位置檢測裝置包括轉(zhuǎn)盤和在料倉上開設(shè)的條孔,條孔位于料倉料位的最大極限位置和最小極限位置之間,條孔的寬度小于管材原料的尺寸,轉(zhuǎn)盤可在條孔內(nèi)轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤的徑向為條孔的高度方向。當(dāng)料倉的料位超過料位的極限位置時,對應(yīng)的稱重盤上會有重量顯示。當(dāng)料倉的料位在轉(zhuǎn)盤的范圍內(nèi)時,管材原料會阻礙轉(zhuǎn)盤的運動,本發(fā)明能對料倉的料位進行檢測,且沒有采用成本較高的精密儀器,便于推廣。
【IPC分類】G01F23/20
【公開號】CN105067077
【申請?zhí)枴緾N201510447809
【發(fā)明人】徐科
【申請人】重慶新川塔實業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月28日