現(xiàn)采用同一彎曲檢測裝置對測試件彎曲的多點檢測；降低對測試件10多點彎曲檢測的成本；同時簡化了步驟，操作簡單，可靠性高。
[0066]進(jìn)一步的，本發(fā)明還提供了一種采用所述的彎曲檢測裝置上設(shè)置兩個支撐塊4進(jìn)行彎曲檢測的方法，包括以下步驟:
[0067]I)安裝彎曲檢測裝置:將彎曲檢測裝置的安裝在萬能試驗機上；所述彎曲檢測裝置的上壓塊2與萬能試驗機的上夾持端相連，底座I與萬能試驗機的下夾持端相連；
[0068]2)將檢測試件10安裝在底座I的移動座3上；調(diào)節(jié)移動底座3的位置，使得兩個移動座3之間的距離滿足測試件10兩端檢測部位的位置要求；根據(jù)檢測試件10的檢測要求選擇不同的加荷方式進(jìn)行檢測:
[0069]當(dāng)進(jìn)行三點彎曲檢測時，將上壓塊2上的一個支撐塊4移動到測試件10檢測部位的上，另一個上壓塊2移出測試件10上方或者從上壓塊2上卸下；
[0070]然后調(diào)節(jié)支撐塊4的水平位置，使得支撐塊4上的彎曲壓頭5位于測試件10中間檢測部位的正上方；
[0071]當(dāng)進(jìn)行四點彎曲檢測時，將上壓塊2上的兩個支撐塊4移動到測試件10檢測部位的上；然后調(diào)節(jié)支撐塊4的水平位置，使得兩個支撐塊4上的彎曲壓頭5之間的距離滿足測試件10兩個中間檢測部位的位置要求；
[0072]3)啟動萬能試驗機，使得萬能試驗機的橫梁帶動上壓塊2向下運動，進(jìn)行彎曲試驗，試驗結(jié)束后取下測試件10并記錄試驗結(jié)果。
[0073]通過上述彎曲檢測方法，通過采用萬能試驗機與彎曲檢測裝置結(jié)合使用，實現(xiàn)不同速率下的彎曲力學(xué)試驗和金屬材料的彎曲試驗，能夠滿足三點彎曲和四點彎曲兩種加載方式，還能夠恒速加載，操作簡單，并且成本較低，可靠性高。
【主權(quán)項】
1.彎曲檢測裝置，其特征在于:包括底座(I)、上壓塊(2)、彎曲壓頭(5)、水平位置調(diào)節(jié)裝置、至少兩個支撐塊(4)以及兩個移動座(3)， 所述支撐塊(4) 一端滑動安裝在上壓塊(2)上，另一端安裝有彎曲壓頭(5);所述支撐塊⑷位于上壓塊⑵下方； 所述移動座(3)滑動安裝在底座(I)的上表面，所述水平位置調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在移動座(3)與底座(I)之間，所述移動座(3)在底座(I)上的水平位置通過水平位置調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)；所移動座(3)上設(shè)置有支撐輥(31)。2.如權(quán)利要求1所述的彎曲檢測裝置，其特征在于:所述上壓塊(2)上設(shè)置有第一T形滑槽(21)，所述支撐塊(4)的一端設(shè)置有與第一 T形滑槽(21)匹配的滑塊(41)，所述滑塊(41)與第一 T形滑槽(21)配合。3.如權(quán)利要求2所述的彎曲檢測裝置，其特征在于:所述水平位置調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺栓￠)、調(diào)節(jié)螺母(7);所述底座(I)的上表面設(shè)置有凸臺(11);所述移動座(3)的底面設(shè)置有與凸臺(11)匹配的滑槽(32);所述凸臺(11)上設(shè)置有第二 T形滑槽(12);所述調(diào)節(jié)螺栓(6)具有頭部和螺桿；所述滑槽(32)與凸臺(11)配合，所述調(diào)節(jié)螺栓(6)的螺桿由移動座(3)的滑槽(32)貫穿到移動座(3)的上表面，并與調(diào)節(jié)螺母(7)配合；所述調(diào)節(jié)螺栓(6)的頭部位于第二 T形滑槽(12)內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的彎曲檢測裝置，其特征在于:所述移動座(3)具有兩個，所述支撐塊(4)具有兩個。5.如權(quán)利要求4所述的彎曲檢測裝置，其特征在于:所述彎曲壓頭(5)采用壓輥，所述壓輥安裝在支撐塊(4)的下端。6.如權(quán)利要求5所述的彎曲檢測裝置，其特征在于:還包括固定絲桿(8)以及固定螺母(9);所述固定絲桿(8)穿過底座(I)上的移動座(3)，所述固定絲桿(8)兩端與固定螺母(9)螺紋連接；所述移動座(3)位于固定絲桿(8)兩端的固定螺母(9)之間。7.如權(quán)利要求6所述的彎曲檢測裝置，其特征在于:所述底座(I)的下表面設(shè)置有第一連接頭(13);所述上壓塊(2)的上表面設(shè)置有第二連接頭(22)。8.如權(quán)利要求1-6任意一項權(quán)利要求所述的彎曲檢測裝置，其特征在于:所述上壓塊(2)上沿上壓塊(2)的長度方向上設(shè)置有刻度尺。9.采用如權(quán)利要求1、2或3所述的彎曲檢測裝置進(jìn)行彎曲檢測的方法，其特征在于包括以下步驟: 1)安裝彎曲檢測裝置:將彎曲檢測裝置的安裝在萬能試驗機上；所述彎曲檢測裝置的上壓塊(2)與萬能試驗機的上夾持端相連，底座(I)與萬能試驗機的下夾持端相連； 2)將檢測試件(10)安裝在底座(I)的移動座(3)上；調(diào)節(jié)移動底座(3)的位置，使得兩個移動座(3)之間的距離滿足測試件(10)兩端檢測部位的位置要求；根據(jù)檢測試件(10)的檢測要求選擇不同的加荷方式進(jìn)行檢測: 當(dāng)進(jìn)行N點彎曲檢測時，將上壓塊⑵上(N-2)個支撐塊⑷移動到測試件(10)檢測部位的上，其余上壓塊(2)移出測試件(10)上方或者從上壓塊2上卸下； 然后調(diào)節(jié)各個支撐塊(4)的水平位置，使得支撐塊(4)的水平位置滿足檢測要求；其中N為大于2的正整數(shù)； 3)啟動萬能試驗機，使得萬能試驗機的橫梁帶動上壓塊(2)向下運動，進(jìn)行彎曲試驗，試驗結(jié)束后取下試樣并記錄試驗結(jié)果。10.采用如權(quán)利要求4、5、6或7所述的彎曲檢測裝置進(jìn)行彎曲檢測的方法，其特征在于包括以下步驟: 1)安裝彎曲檢測裝置:將彎曲檢測裝置的安裝在萬能試驗機上；所述彎曲檢測裝置的上壓塊(2)與萬能試驗機的上夾持端相連，底座(I)與萬能試驗機的下夾持端相連； 2)將檢測試件(10)安裝在底座(I)的移動座(3)上；調(diào)節(jié)移動底座(3)的位置，使得兩個移動座(3)之間的距離滿足測試件(10)兩端檢測部位的位置要求；根據(jù)檢測試件(10)的檢測要求選擇不同的加荷方式進(jìn)行檢測: 當(dāng)進(jìn)行三點彎曲檢測時，將上壓塊(2)上的一個支撐塊(4)移動到測試件(10)檢測部位的上，另一個上壓塊(2)移出測試件(10)上方或者從上壓塊(2)上卸下； 然后調(diào)節(jié)支撐塊(4)的水平位置，使得支撐塊(4)上的彎曲壓頭(5)位于測試件(10)中間檢測部位的正上方； 當(dāng)進(jìn)行四點彎曲檢測時，將上壓塊(2)上的兩個支撐塊(4)移動到測試件(10)檢測部位的上；然后調(diào)節(jié)支撐塊(4)的水平位置，使得兩個支撐塊(4)上的彎曲壓頭(5)之間的距離滿足測試件(10)兩個中間檢測部位的位置要求； 3)啟動萬能試驗機，使得萬能試驗機的橫梁帶動上壓塊(2)向下運動，進(jìn)行彎曲試驗，試驗結(jié)束后取下測試件(10)并記錄試驗結(jié)果。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種能夠多點彎曲檢測的加載方式的彎曲檢測裝置及檢測方法。所述檢測裝置包括底座、上壓塊、彎曲壓頭、水平位置調(diào)節(jié)裝置、至少兩個支撐塊以及兩個移動座，所述支撐塊一端滑動安裝在上壓塊上，另一端安裝有彎曲壓頭；所述移動座通過水平位置調(diào)節(jié)裝置滑動安裝在底座的上表面，所移動座上設(shè)置有支撐輥。所述檢測方法包括以下步驟，1)安裝檢測裝置；2)安裝測試件，調(diào)節(jié)支撐塊以及移動座的位置；3)啟動試驗機進(jìn)行檢測；采用上述檢測裝置及方法，所述檢測裝置，能夠滿足多種彎曲檢測的加載方式，避免不同彎曲加載方式采用不同加載裝置；結(jié)構(gòu)簡單，適用性好，降低了成本；上述檢測方法簡化了操作步驟，操作簡單，可靠性好。
【IPC分類】G01N3/02, G01N3/20
【公開號】CN104897481
【申請?zhí)枴緾N201510323274
【發(fā)明人】吳偉
【申請人】攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月12日