預(yù)緊力可調(diào)節(jié)的粘接件制備裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于材料力學(xué)研宄技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種預(yù)緊力可調(diào)節(jié)的粘接件制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展，粘接結(jié)構(gòu)被越來(lái)越多的應(yīng)用于航空航天、車(chē)輛、船舶等相關(guān)設(shè)備結(jié)構(gòu)中。相對(duì)于焊接、螺紋連接、鉚接等傳統(tǒng)的連接方式，采用粘接結(jié)構(gòu)能很好的避免應(yīng)力集中、被粘件材料破壞等問(wèn)題。
[0003]工程中存在大量的疊層粘接構(gòu)件，其中，界面的粘接性能對(duì)疊層粘接構(gòu)件穩(wěn)定尤為重要。以往粘接件在制備過(guò)程中沒(méi)有專(zhuān)用的支座，粘接件的質(zhì)量無(wú)法保證，容易引起如:層間滑動(dòng)錯(cuò)位，粘接不均勻，相鄰粘接件發(fā)生膠粘等問(wèn)題。同時(shí)，對(duì)于不同的粘接材料和粘接劑，在制備的過(guò)程中提供合適的預(yù)緊壓力十分重要，這將決定最終的界面性能；而現(xiàn)有的粘接件制備過(guò)程中預(yù)緊壓力無(wú)法定量調(diào)節(jié)，對(duì)于粘接件的粘接性能無(wú)法控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠保證粘接件層間不發(fā)生滑動(dòng)錯(cuò)位，可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)粘接預(yù)緊壓力，粘接均勻的預(yù)緊力可調(diào)節(jié)的粘接件制備裝置。
[0005]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為:
[0006]一種預(yù)緊力可調(diào)節(jié)的粘接件制備裝置，包括底座，設(shè)置在底座上可沿底座面板長(zhǎng)度方向上滑動(dòng)并鎖定位置的分隔板、可沿底座四周垂直于底座面板的限位凸臺(tái)滑動(dòng)的壓板、設(shè)置在壓板頂部的砝碼盤(pán)，其中，分隔板超出底座面板的部分小于相鄰分隔板之間所設(shè)置的粘接件的高度，且大于粘接件下半部的高度。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn):
[0008](I)本發(fā)明相鄰粘接件通過(guò)分隔板隔開(kāi)，保證不會(huì)粘接到一起；同時(shí)相鄰分隔板對(duì)粘接件起到限位作用，防止粘接件上下兩部分滑動(dòng)錯(cuò)位。
[0009](2)本發(fā)明通過(guò)在壓板上設(shè)置不同的砝碼盤(pán)就能夠方便定量的調(diào)節(jié)粘接預(yù)緊壓力，可以適應(yīng)不同粘接件的制備要求。
[0010](3)本發(fā)明中可能與粘接件有接觸的部件均選用聚四氟乙烯材料加工，或涂有聚四氟乙烯涂層，可以保證粘接件不予任何部件發(fā)生粘黏。
[0011](4)本發(fā)明的壓板與底座通過(guò)四根與底座垂直的凸臺(tái)實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)配合，保證壓板只能在豎直方向上運(yùn)動(dòng)，避免對(duì)粘接件造成橫向影響。
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明預(yù)緊力可調(diào)節(jié)的粘接件制備裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明預(yù)緊力可調(diào)節(jié)的粘接件制備裝置粘接件的夾持示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]結(jié)合圖1和圖2:
[0016]本發(fā)明一種預(yù)緊力可調(diào)節(jié)的粘接件制備裝置，包括底座1，設(shè)置在底座I上可沿底座面板長(zhǎng)度方向上滑動(dòng)并鎖定位置的分隔板2、可沿底座I四周垂直于底座面板的限位凸臺(tái)滑動(dòng)的壓板3、設(shè)置在壓板3頂部的砝碼盤(pán)5，其中，分隔板2超出底座面板的部分小于相鄰分隔板2之間所設(shè)置的粘接件4的高度，且大于粘接件4下半部的高度。
[0017]底座I由底座面板和底座面板四個(gè)角處的支撐腿組成，沿分隔板2滑動(dòng)方向所對(duì)應(yīng)的兩個(gè)支撐腿之間設(shè)置有分隔板滑動(dòng)限位導(dǎo)軌，與分隔板間隙配合。
[0018]分隔板2上設(shè)置有緊固座，緊固座與底座面板的底面通過(guò)螺栓緊固。
[0019]分隔板2為聚四氟乙烯材質(zhì)。
[0020]底座I和壓板3與粘接件4接觸的表面涂有聚四氟乙烯層。
[0021]本發(fā)明使用的具體步驟為:首先，根據(jù)粘接件4的寬度尺寸調(diào)節(jié)相鄰分隔板2之間的距離，調(diào)節(jié)完畢后固定分隔板2的位置使其不再能滑動(dòng)；然后將剛剛粘接好的層疊粘接件4放入相鄰分隔板2之間，并將壓板3平蓋在粘接件4上，壓板3與底座I通過(guò)四根豎直導(dǎo)軌配合，保證壓板3只能在豎直方向上運(yùn)動(dòng)，避免對(duì)粘接件4造成橫向影響；最后，根據(jù)具體的粘接預(yù)緊力要求，選取適當(dāng)重量的砝碼盤(pán)5置于壓板3上，提供粘接預(yù)緊壓力。粘接件4固化一定時(shí)間后，取出備用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)緊力可調(diào)節(jié)的粘接件制備裝置，其特征在于:包括底座(I)，設(shè)置在底座(I)上可沿底座面板長(zhǎng)度方向上滑動(dòng)并鎖定位置的分隔板(2)、可沿底座(I)四周垂直于底座面板的限位凸臺(tái)滑動(dòng)的壓板(3)、設(shè)置在壓板(3)頂部的砝碼盤(pán)(5)，其中，分隔板(2)超出底座面板的部分小于相鄰分隔板(2)之間所設(shè)置的粘接件(4)的高度，且大于粘接件(4)下半部的高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)緊力可調(diào)節(jié)的粘接件制備裝置，其特征在于:所述底座(I)由底座面板和底座面板四個(gè)角處的支撐腿組成，沿分隔板(2)滑動(dòng)方向所對(duì)應(yīng)的兩個(gè)支撐腿之間設(shè)置有分隔板滑動(dòng)限位導(dǎo)軌，與分隔板間隙配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)緊力可調(diào)節(jié)的粘接件制備裝置，其特征在于:所述分隔板(2)上設(shè)置有緊固座，緊固座與底座面板的底面通過(guò)螺栓緊固。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)緊力可調(diào)節(jié)的粘接件制備裝置，其特征在于:所述分隔板(2)為聚四氟乙烯材質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)緊力可調(diào)節(jié)的粘接件制備裝置，其特征在于:所述分隔板(2)為聚四氟乙烯材質(zhì)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的預(yù)緊力可調(diào)節(jié)的粘接件制備裝置，其特征在于:所述底座⑴和壓板⑶與粘接件⑷接觸的表面涂有聚四氟乙烯層。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)緊力可調(diào)節(jié)的粘接件制備裝置，其特征在于:所述底座(I)和壓板(3)與粘接件(4)接觸的表面涂有聚四氟乙烯層。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)緊力可調(diào)節(jié)的粘接件制備裝置，其特征在于:所述底座(I)和壓板(3)與粘接件(4)接觸的表面涂有聚四氟乙烯層。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)緊力可調(diào)節(jié)的粘接件制備裝置，包括底座，設(shè)置在底座上可沿底座面板長(zhǎng)度方向上滑動(dòng)并鎖定位置的分隔板、可沿底座四周垂直于底座面板的限位凸臺(tái)滑動(dòng)的壓板、設(shè)置在壓板頂部的砝碼盤(pán)，其中，分隔板超出底座面板的部分小于相鄰分隔板之間所設(shè)置的粘接件的高度，且大于粘接件下半部的高度。本發(fā)明能夠保證粘接件層間不發(fā)生滑動(dòng)錯(cuò)位，可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)粘接預(yù)緊壓力，且粘接均勻。
【IPC分類(lèi)】G01N1/28
【公開(kāi)號(hào)】CN104897450
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510325582
【發(fā)明人】余家泉, 許進(jìn)升, 鄭健, 賈登, 蔣晶, 張中水, 韓龍
【申請(qǐng)人】南京理工大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日