具有共面的壓力進入部的液壓測量裝置以及具有這種測量裝置的壓差傳感器的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及一種用于記錄壓差的液壓測量裝置W及具有該種測量裝置的壓差傳 感器。用于記錄壓差的液壓測量裝置通常包括具有第一壓力進入口和第二壓力進入口的 測量裝置體,分別有一條液壓通路從第一壓力進入口和第二壓力進入口延伸到壓差測量單 元,W便W第一壓力和第二壓力加載壓差測量單元,第一壓力和第二壓力的差通過壓差測 量單元來測量。壓差測量單元通常在其內(nèi)部具有帶兩個測量室的測量單元體,該兩個測量 室通過測量膜片彼此分隔開。兩個測量室可W分別通過測量室開口W兩個壓力中的一個來 加載,從而使測量膜片具有依賴于兩個壓力的差的彈性變形。
【背景技術】
[0002] 測量裝置體的壓力進入口通常通過柔性金屬分隔膜片封閉,該些分隔膜片分別將 出現(xiàn)在分隔膜片外側上的壓力引入液壓路徑中。該種具有共面的壓力進入口的測量裝置例 如在EP0 370 013B1、EP0 560 875B1、EP0 774 652B2 和EP1 216 404B1 中公開。 液壓路徑例如包括毛細導管,該些毛細導管從過程聯(lián)接體的背側的表面(其背離過程聯(lián)接 面)延伸到壓力測量單元。
[0003] 毛細導管例如通過環(huán)繞的焊縫壓力密封地與測量裝置體相連,并且因此分別液壓 地聯(lián)接到其中一個壓力進入口上。
[0004] 但是,已證明環(huán)繞的焊縫的制備是很困難的,該是因為相鄰的毛細管妨礙了相應 另一毛細管被焊接設備圍繞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 因此,本發(fā)明的任務是提供一種具有共面的壓力進入部的液壓測量裝置W及具有 該種測量裝置的壓差傳感器,該測量裝置能簡單且可靠地制造。
[0006] 根據(jù)本發(fā)明,該任務通過根據(jù)獨立權利要求1的測量裝置和根據(jù)獨立權利要求8 的壓差傳感器來解決。
[0007] 根據(jù)本發(fā)明的用于記錄壓差的液壓測量裝置包括:具有基本上在一個方向上取向 的過程聯(lián)接面的測量裝置體,其中,測量裝置體具有第一壓力進入口,該第一壓力進入口從 過程聯(lián)接面開始延伸穿過測量裝置體到達測量裝置體的背側的表面,其中,測量裝置體具 有第二壓力進入口,該第二壓力進入口從過程聯(lián)接面開始延伸穿過測量裝置體到達測量裝 置體的背側的表面;第一分隔膜片,該第一分隔膜片從過程聯(lián)接面?zhèn)确忾]第一壓力進入口; 第二分隔膜片,該第二分隔膜片從過程聯(lián)接面?zhèn)确忾]第二壓力進入口;第一壓力管,該第一 壓力管W-個部段布置在第一壓力進入口中,其中,第一壓力管從測量裝置體的背側的表 面伸出;W及第二壓力管,該第二壓力管W-個部段布置在第二壓力進入口中,其中,第一 壓力管從測量裝置體的背側的表面伸出;其中,第一和第二壓力管壓力密封地與測量裝置 體相連,特征在于,至少第一壓力管從過程聯(lián)接面?zhèn)葔毫γ芊獾嘏c測量裝置體相連。
[000引根據(jù)本發(fā)明的一個改進方案,第一壓力管和第二壓力管從過程聯(lián)接面?zhèn)葔毫γ芊?地與測量裝置體相連。
[0009] 根據(jù)本發(fā)明的一個改進方案,第一壓力管和第二壓力管通過接合、特別是焊接壓 力密封地與測量裝置體相連。
[0010] 由于從過程聯(lián)接面?zhèn)冉⑵饓毫芘c測量裝置體之間的壓力密封的連接,特別是 環(huán)繞的連接方法像例如焊接不會被相應另一在背側從測量裝置體伸出的管妨礙。
[0011] 根據(jù)本發(fā)明的一個改進方案,至少一個壓力管相對于過程聯(lián)接面的表面法線傾斜 地在測量裝置體中延伸。
[0012] W該種方式,特別是可W減小壓力管背側的端部部段彼此之間的間隔,該對于小 型壓差測量單元的安裝可W是特別有利的。
[0013] 此外,根據(jù)本發(fā)明的一個改進方案,液壓測量裝置包括至少一個第一膜片托座體, 該第一膜片托座體在背離測量裝置體的表面上具有波紋形的膜片托座,其中,膜片托座體 在至少一個第一壓力管與測量裝置體壓力密封相連之后,從過程聯(lián)接面?zhèn)葔毫γ芊獾嘏c測 量裝置體相連。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明的一個改進方案,至少一個分隔膜片壓印在分隔膜片體的膜片托座 上。
[0015] 膜片托座體的使用可W實現(xiàn)的是,提供膜片托座,而該膜片托座不會由于壓力管 與測量裝置體之間的已建立起的壓力密封連接而在其整合性(Integritat)方面受影響。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明的另一改進方案,在至少一個分隔膜片與被其封閉的壓力進入口之間 不存在波紋形的膜片托座。當使用抗過載的壓差測量單元,從而不需要通過貼靠的過載膜 片對壓差測量單元進行保護時,可W取消膜片托座。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明的壓差傳感器包括:根據(jù)本發(fā)明的液壓測量裝置;W及壓差測量單 元,其中,壓差測量單元具有在其內(nèi)部帶兩個測量室的測量單元體,該兩個測量室通過測量 膜片彼此分隔開,其中,測量室各自具有測量室開口,其中,測量室中的第一測量室壓力密 封地聯(lián)接到第一壓力管上,并且可W通過第一壓力管被加載W第一壓力,其中,測量室中的 第二測量室壓力密封地聯(lián)接到第二壓力管上,并且可W通過第二壓力管被加載W第二壓 力,其中,測量膜片可W依賴于第一壓力與第二壓力之間的差彈性變形,其中,壓差測量單 元具有轉換器,用于提供依賴于測量膜片的變形的信號。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明的一個改進方案,壓差測量單元由壓力管保持。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明的一個改進方案,兩個壓力管分別具有分支,其中,壓力管的一個支路 分別聯(lián)接到其中一個測量室上,并且其中,壓力管的另一支路分別具有能封閉的充填口,用 于W傳遞液充填壓差傳感器的分別與支路連通的體積。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明的另一改進方案,測量裝置體具有兩個能封閉的充填口,其中各一個 充填口與一個壓力進入口連通,其中,充填口設置用于W傳遞液充填壓差傳感器的分別與 該充填口連通的體積。
【附圖說明】
[0021] 現(xiàn)在,結合附圖中所示出的實施例來闡述本發(fā)明。其中:
[0022] 圖1示出根據(jù)本發(fā)明的壓差傳感器的第一實施例的示意性縱剖圖;
[0023] 圖2示出根據(jù)本發(fā)明的壓差傳感器的第二實施例的示意性縱剖圖;
[0024] 圖3示出根據(jù)本發(fā)明的壓差傳感器的第S實施例的示意性縱剖圖;
[0025] 圖4示出根據(jù)本發(fā)明的壓差傳感器的第四實施例的示意性縱剖圖;
【具體實施方式】
[0026] 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的壓差傳感器的一個實施例,其包括測量裝置體10,第一 和第二壓力進入口 12、14作為從測量裝置體10的過程聯(lián)接面16到測量裝置體10的背側 18的直孔延伸穿過該測量裝置體。在孔中插入有第一和第二毛細管20、22,該第一和第二 毛細管在背側從測量裝置體中伸出,并且在過程聯(lián)接面16側借助環(huán)繞的焊縫24、26與測量 裝置體10壓力密封地相連。兩個壓力進入口 12、14分別被第一或者第二分隔膜片28、30 封閉,其中,分隔膜片分別沿著環(huán)繞的焊縫壓力密封地與測量裝置體10的過程聯(lián)接面16相 連。被分隔膜片28、30遮蓋的第一和第二凹部29、30大致具有平坦的基面。也就是說,沒 有設置膜片托座,當分隔膜片在過載情況下進行貼靠時,該分隔膜片支撐在膜片托座上。在 此可W取消該種措施,該是因為壓差傳感器具有抗過載的壓差測量單元40,該壓差測量單 元的強度通過兩個由氮化娃或氮化侶制成的陶瓷加固體42、44進一步提高,該些陶瓷加固 體在壓差測量單元40兩側借助玻璃焊料與壓差測量單元接連。壓差測