相對(duì)設(shè)置的過孔，處于檢測狀態(tài)時(shí)，所述檢測凸臺(tái)12的下表面與所述間隙墊2的上表面之間具有預(yù)設(shè)間隙；工作過程中，將待檢測制件放置在檢具本體上并夾持定位，將檢測銷I的導(dǎo)向部13穿過零件孔、間隙墊2上的過孔后，插入導(dǎo)向套3的中心孔內(nèi)；使用間隙尺測量檢測凸臺(tái)12的下表面到該處制件型面之間的距離，根據(jù)間隙基準(zhǔn)值計(jì)算出型面偏差量即可得知該孔位處的型面是否合格；這樣，該孔位面差檢測裝置結(jié)構(gòu)較為簡單，檢具安裝和檢測過程方便，降低了安裝和操作難度；同時(shí)，避免了因碰撞或磨損而導(dǎo)致的檢測失準(zhǔn)，且減小了累積誤差，提高了檢測精度。
[0036]進(jìn)一步地，該孔位面差檢測裝置還包括開設(shè)有內(nèi)螺紋的安裝套4，所述安裝套4固定于所述檢具本體，所述間隙墊2包括連接耳21，所述連接耳21上開設(shè)有安裝過孔211，螺栓5穿過所述安裝過孔211并與所述安裝套4螺紋連接；這樣，間隙墊2通過安裝套4固定于檢具本體，固定結(jié)構(gòu)可靠，避免了檢測過程中間隙墊2發(fā)成攢動(dòng)，提高了檢測精度；同時(shí)，采用螺栓連接的方式實(shí)現(xiàn)間隙墊2與安裝套4的固定，便于拆裝，從而降低了維修維護(hù)成本。
[0037]為了提高安裝可靠性和受力均勻性，所述連接耳21包括分設(shè)于所述間隙墊2兩側(cè)的第一連接耳和第二連接耳，所述安裝套4包括與所述第一連接耳配合的第一安裝套，和與所述第二連接耳配合的第二安裝套；顯然地，連接耳和安裝套4也不局限于設(shè)置兩個(gè)，也可以根據(jù)使用要求設(shè)置三個(gè)、四個(gè)或者更多個(gè)，當(dāng)連接套和安裝套4具有多個(gè)時(shí)，兩者為--對(duì)應(yīng)配合。
[0038]從理論上來講，間隙墊2也不局限于通過上述形式安裝于檢具本體，也可以通過本領(lǐng)域常規(guī)使用的其他固定連接方式安裝于檢具本體或者安裝于導(dǎo)向套3上，例如卡接、銷釘連接等。
[0039]進(jìn)一步地，上述間隙墊2上設(shè)置有第一限位凸臺(tái)22，所述第一限位凸臺(tái)22相對(duì)于所述連接耳21向靠近所述檢測凸臺(tái)12的一端凸起，且所述間隙墊2通過所述第一限位凸臺(tái)22的上表面與所述檢測凸臺(tái)12的下表面形成所述預(yù)設(shè)間隙；這樣，在檢測過程中，制件與第一限位凸臺(tái)22的上表面相貼合，從而避免了制件在檢測過程中與間隙墊2的連接耳21部分相接觸，連接耳21處由于具有螺栓5，表面不平滑，制件與第一限位凸臺(tái)22貼合保證了制件的檢測位置準(zhǔn)確性，從而進(jìn)一步提高了檢測精度。
[0040]為了避免與制件等結(jié)構(gòu)發(fā)生干涉和磕碰，提高檢具的檢測精度，延長其使用壽命，上述導(dǎo)向套3和安裝套4可以均嵌入所述檢具本體內(nèi)；從理論上來講，導(dǎo)向套3和安裝套4也不局限于設(shè)置在檢具本體內(nèi)，其也可以安裝在檢具本體表面的適當(dāng)位置。
[0041]為了實(shí)現(xiàn)檢測銷I的軸向限位，避免檢測銷I軸向的過度運(yùn)動(dòng)，在檢測銷I上設(shè)置可以有第二限位凸臺(tái)14，所述檢測銷I處于檢測狀態(tài)時(shí)，所述第二限位凸臺(tái)14的下表面與所述間隙墊2的上表面相貼合。
[0042]為了簡化加工過程，降低加工成本，檢測銷I的拿持部11、檢測凸臺(tái)12和導(dǎo)向部13三者可以為一體成型結(jié)構(gòu)；從理論上來講，拿持部11、檢測凸臺(tái)12和導(dǎo)向部13也可以為分體式結(jié)構(gòu)，通過螺栓連接或者卡接等本領(lǐng)域常規(guī)使用的連接方式固定連接。
[0043]為了提高手持方便性，所述檢測銷I還包括設(shè)置于所述檢測凸臺(tái)12上方的拿持部11，所述拿持部11的側(cè)壁上開設(shè)有夾持平面，以便擰緊頂部螺釘時(shí)的夾持操作。
[0044]為了防止檢測銷I丟失，所述拿持部11的頂部開設(shè)有螺紋底孔，連接線的一端穿過并固定于所述螺紋底孔，其另一端固定于所述檢具本體，通過連接線將檢測銷I固定在檢具本體上。
[0045]需要指出的是，文中所述“第一、第二”等序數(shù)詞是為了區(qū)分相同名稱的不同結(jié)構(gòu)，僅為了描述方便，不表示某種順序，更不應(yīng)理解為任何限定。
[0046]下面以上述【具體實(shí)施方式】為例，簡述本發(fā)明所提供的檢測銷I的工作過程:
[0047]將制件放置在檢具上并夾持定位好，檢測時(shí)將檢測銷I上的導(dǎo)向部13穿過零件孔、間隙墊2上的過孔并插入導(dǎo)向套3的中心孔內(nèi)，插入后導(dǎo)向部13上的第二限位臺(tái)階抵在間隙墊2的上表面；使用間隙尺測量檢測凸臺(tái)12的下表面到該處制件型面之間的距離，根據(jù)間隙基準(zhǔn)值計(jì)算出型面偏差量即可得知該孔位處的型面是否合格；例如間隙基準(zhǔn)值為5mm時(shí)，測量實(shí)際距離為5.5mm，則此時(shí)該孔面處的面差為+0.5mm，若為4.3mm該孔面處的面差為 _0.7mm0
[0048]以上只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例，毋庸置疑，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種孔位面差檢測裝置，包括檢具本體，其特征在于，還包括設(shè)置于所述檢具本體的導(dǎo)向套⑶和以其導(dǎo)向部(13)插裝于所述導(dǎo)向套(3)內(nèi)的檢測銷(I)，所述導(dǎo)向套(3)遠(yuǎn)離所述檢具本體的一端安裝有間隙墊(2)，所述間隙墊(2)上開設(shè)有與所述導(dǎo)向套(3)的中心孔相對(duì)設(shè)置的過孔；所述檢測銷(I)還包括檢測凸臺(tái)(12)，處于檢測狀態(tài)時(shí)，所述檢測凸臺(tái)(12)的下表面與所述間隙墊(2)的上表面之間具有預(yù)設(shè)間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔位面差檢測裝置，其特征在于，還包括開設(shè)有內(nèi)螺紋的安裝套(4)，所述安裝套(4)固定于所述檢具本體，所述間隙墊(2)包括連接耳(21)，所述連接耳(21)上開設(shè)有安裝過孔(211)，螺栓(5)穿過所述安裝過孔(211)并與所述安裝套(4)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔位面差檢測裝置，其特征在于，所述連接耳(21)包括分設(shè)于所述間隙墊(2)兩側(cè)的第一連接耳和第二連接耳，所述安裝套(4)包括與所述第一連接耳配合的第一安裝套，和與所述第二連接耳配合的第二安裝套。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的孔位面差檢測裝置，其特征在于，所述間隙墊(2)上設(shè)置有第一限位凸臺(tái)(22)，所述第一限位凸臺(tái)(22)相對(duì)于所述連接耳(21)向靠近所述檢測凸臺(tái)(12)的一端凸起，且所述間隙墊(2)通過所述第一限位凸臺(tái)(22)的上表面與所述檢測凸臺(tái)(12)的下表面形成所述預(yù)設(shè)間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的孔位面差檢測裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向套(3)和所述安裝套(4)均嵌入所述檢具本體內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的孔位面差檢測裝置，其特征在于，所述檢測銷(I)上設(shè)置有第二限位凸臺(tái)(14)，所述檢測銷(I)處于檢測狀態(tài)時(shí)，所述第二限位凸臺(tái)(14)的下表面與所述間隙墊(2)的上表面相貼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的孔位面差檢測裝置，其特征在于，所述檢測銷(I)還包括設(shè)置于所述檢測凸臺(tái)(12)上方的拿持部(11)，所述拿持部(11)的側(cè)壁上開設(shè)有夾持平面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的孔位面差檢測裝置，其特征在于，所述拿持部(11)的頂部開設(shè)有螺紋底孔，連接線的一端穿過并固定于所述螺紋底孔，其另一端固定于所述檢具本體。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種孔位面差檢測裝置，其包括檢具本體、導(dǎo)向套和檢測銷，其中，導(dǎo)向套設(shè)置于檢具本體，檢測銷包括導(dǎo)向部和檢測凸臺(tái)，導(dǎo)向部插裝于所述導(dǎo)向套內(nèi)，且在導(dǎo)向套遠(yuǎn)離所述檢具本體的一端安裝有間隙墊，所述間隙墊上開設(shè)有與所述導(dǎo)向套的中心孔相對(duì)設(shè)置的過孔，處于檢測狀態(tài)時(shí)，所述檢測凸臺(tái)的下表面與所述間隙墊的上表面之間具有預(yù)設(shè)間隙；這樣，該孔位面差檢測裝置結(jié)構(gòu)較為簡單，檢具安裝和檢測過程方便，降低了安裝和操作難度；同時(shí)，避免了因碰撞或磨損而導(dǎo)致的檢測失準(zhǔn)，且減小了累積誤差，提高了檢測精度。
【IPC分類】G01B5-00, G01B5-14, G01B5-20
【公開號(hào)】CN104697413
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510156127
【發(fā)明人】陳世濤, 王海玲, 何鵬申, 李輝, 王法峰, 王震, 高雙明
【申請(qǐng)人】安徽江淮汽車股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年4月2日