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煙氣管道脫硝用測氨裝置的制造方法

文檔序號:8297677閱讀:125來源:國知局
煙氣管道脫硝用測氨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種煙氣管道脫硝用測氨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煙氣等廢氣中含有大量的氮氧化物,這些氮氧化物排放到空氣中會對大氣造成嚴(yán)重污染,因此煙氣在排放前需要進行脫硝工作?,F(xiàn)在普遍的做法是在煙氣中噴入氨氣,使氮氧化物還原為無害的氮氣。如果噴氨過多,反應(yīng)不了的氨留在煙氣中屬于人為的二次污染,如果噴的氨過少,又達不到脫去氮氧化物的效果,因此需要測定處理后的煙氣中氨的含量?,F(xiàn)在的做法是通過采樣槍從煙氣管道中采集煙氣,然后依次通過兩個裝有吸收液的容器,需要兩個是為了更完全的吸收氨氣,采集完成后將兩個容器的吸收液倒在一起,然后通過分光光度法計算得出氨的含量,如果氨氣不超標(biāo)即可排放,如果超標(biāo)需要再次處理。現(xiàn)在的采樣測氨裝置存在的問題是,煙氣采集后在通過軟管時,由于煙氣本身具有一定的水蒸氣,當(dāng)400度的煙氣通過軟管時會發(fā)生冷凝,影響后續(xù)吸收液的吸收;采樣槍頭部雖帶有過濾除塵裝置,但使用I小時后,后面的吸收液可明顯看到粉塵,過濾除塵裝置失去效果,此處漏塵的原因不明確,原因之一可能為煙氣溫度太高,導(dǎo)致濾塵裝置和采樣槍連接處產(chǎn)生縫隙,粉塵從縫隙進入煙槍。若重新安裝采樣測氨裝置,需要等400度高溫慢慢冷卻才能重新安裝,時間太長,不滿足現(xiàn)場需要;現(xiàn)有的采樣測氨裝置需將兩個容器的吸收液倒在一起,操作不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種測定準(zhǔn)確,濾塵效果好,操作方便的煙氣管道脫硝用測氨裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種煙氣管道脫硝用測氨裝置,包括第一軟管,所述第一軟管的進氣端通過采樣槍與煙氣管道連接,所述第一軟管的出氣端連接有換熱器,所述換熱器的出口端連接加熱裝置,所述加熱裝置的出口端連接有過濾裝置,所述過濾裝置通過第二軟管連接第一吸收瓶,所述第二軟管內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,所述溫度傳感器通過控制系統(tǒng)連接加熱裝置,所述第一吸收瓶的出氣端連接第二吸收瓶,所述第二吸收瓶的出氣端連接抽氣泵。
[0006]所述加熱裝置為暖風(fēng)機。
[0007]所述過濾裝置為空濾芯。
[0008]所述第一吸收瓶的底部和第二吸收瓶的底部通過管道匯合后連接收集瓶,所述管道上設(shè)有閥門。
[0009]所述換熱器包括換熱器殼體,所述換熱器殼體的內(nèi)壁上設(shè)有盤管,所述盤管與煙氣管道連通,所述盤管與煙氣管道連接處設(shè)有抽風(fēng)機。
[0010]所述軟管的外周設(shè)有保溫層。
[0011]所述采樣槍在煙氣管道內(nèi)部的端口設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0012]本發(fā)明的工作原理及工作過程如下:
[0013]工作時,采樣槍將煙氣樣本抽入第一軟管,保溫層可盡量減小煙氣樣本的熱量損失,然后煙氣樣本通過換熱器,抽風(fēng)機將熱的煙氣抽入盤管內(nèi),當(dāng)煙氣樣本通過盤管時盤管對煙氣樣本進行加熱,然后煙氣樣本進入暖風(fēng)機,暖風(fēng)機對煙氣樣本進行加熱,通過溫度傳感器反饋的溫度來調(diào)節(jié)暖風(fēng)機的工作功率,煙氣樣本依次通過兩個吸收瓶,后一個吸收瓶的作用是將未完全吸收的氨吸收掉,煙氣樣本中的氨被完全吸收,打開閥門,吸收液全部流入收集瓶內(nèi),然后從收集瓶中取樣檢測。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:
[0015]本發(fā)明的保溫層可盡量減小煙氣樣本的熱量損失;換熱器利用自身煙氣的溫度對煙氣樣本進行加熱,節(jié)能減排;暖風(fēng)機可保證煙氣樣本維持在最佳溫度,以便被吸收液吸收完全;空濾芯可對煙氣樣本進行二次過濾,防止粉塵進入吸收液導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確;通過打開閥門,兩個吸收瓶的吸收液就可流入收集瓶,安全方便。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明煙氣管道脫硝用測氨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖中,1、煙氣管道;2、采樣槍;3、過濾網(wǎng);4、保溫層;5、軟管;6、盤管;7、抽風(fēng)機;8、暖風(fēng)機;9、空濾芯;10、收集瓶;11、吸收瓶;12、閥門;13、換熱器殼體。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0019]如圖1所示,煙氣管道脫硝用測氨裝置,包括軟管5,軟管5進氣端通過采樣槍2連接煙氣管道1,采樣槍2在煙氣管道I內(nèi)部的端口設(shè)有過濾網(wǎng)3,軟管5外部設(shè)保溫層4,軟管5出氣端連接換熱器,換熱器包括換熱器殼體13,換熱器殼體13內(nèi)壁上設(shè)盤管6,盤管6連通煙氣管道1,盤管6與煙氣管道I連接處設(shè)抽風(fēng)機7,換熱器連接暖風(fēng)機8,暖風(fēng)機8連接空濾芯9,空濾芯9再通過一段軟管連通第一個吸收瓶11內(nèi)的吸收液,軟管內(nèi)設(shè)溫度傳感器,溫度傳感器通過控制系統(tǒng)連接暖風(fēng)機8,第一個吸收瓶11的出氣端連接第二個吸收瓶11的吸收液,第二個吸收瓶11的出氣端連接抽氣泵,兩個吸收瓶11底部通過管道匯合后連接收集瓶10,管道上設(shè)閥門12。
[0020]測氨裝置的工作原理及過程:
[0021]工作時,采樣槍2將煙氣樣本抽入軟管5,保溫層4可盡量減小煙氣樣本的熱量損失,然后煙氣樣本通過換熱器,抽風(fēng)機7將熱的煙氣抽入盤管6內(nèi),當(dāng)煙氣樣本通過盤管6時盤管6對煙氣樣本進行加熱,然后煙氣樣本進入暖風(fēng)機8,暖風(fēng)機8對煙氣樣本進行加熱,通過溫度傳感器反饋的溫度來調(diào)節(jié)暖風(fēng)機8的工作功率,煙氣樣本依次通過兩個吸收瓶11,后一個吸收瓶11的作用是將未完全吸收的氨吸收掉,煙氣樣本中的氨被完全吸收,打開閥門12,吸收液全部流入收集瓶10內(nèi),然后從收集瓶10中取樣檢測。
[0022]上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行了描述,但并非對本發(fā)明保護范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種煙氣管道脫硝用測氨裝置,其特征是,包括第一軟管,所述第一軟管的進氣端通過采樣槍與煙氣管道連接,所述第一軟管的出氣端連接有換熱器,所述換熱器的出口端連接加熱裝置,所述加熱裝置的出口端連接有過濾裝置,所述過濾裝置通過第二軟管連接第一吸收瓶,所述第二軟管內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,所述溫度傳感器通過控制系統(tǒng)連接加熱裝置,所述第一吸收瓶的出氣端連接第二吸收瓶,所述第二吸收瓶的出氣端連接抽氣泵。
2.如權(quán)利要求1所述的煙氣管道脫硝用測氨裝置,其特征是,所述第一吸收瓶的底部和第二吸收瓶的底部通過管道匯合后連接收集瓶,所述管道上設(shè)有閥門。
3.如權(quán)利要求1所述的煙氣管道脫硝用測氨裝置,其特征是,所述換熱器包括換熱器殼體,所述換熱器殼體的內(nèi)壁上設(shè)有盤管。
4.如權(quán)利要求3所述的煙氣管道脫硝用測氨裝置,其特征是,所述盤管與煙氣管道連通,所述盤管與煙氣管道連接處設(shè)有抽風(fēng)機。
5.如權(quán)利要求1所述的煙氣管道脫硝用測氨裝置,其特征是,所述軟管的外周設(shè)有保溫層。
6.如權(quán)利要求1所述的煙氣管道脫硝用測氨裝置,其特征是,所述采樣槍在煙氣管道內(nèi)部的端口設(shè)有過濾網(wǎng)。
7.如權(quán)利要求1所述的煙氣管道脫硝用測氨裝置,其特征是,所述加熱裝置為暖風(fēng)機。
8.如權(quán)利要求1所述的煙氣管道脫硝用測氨裝置,其特征是,所述過濾裝置為空濾芯。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煙氣管道脫硝用測氨裝置,包括第一軟管,第一軟管的進氣端通過采樣槍與煙氣管道連接,第一軟管的出氣端連接有換熱器,換熱器的右側(cè)連接暖風(fēng)機,暖風(fēng)機的右側(cè)連接有空濾芯,空濾芯通過第二軟管連接第一吸收瓶,第二軟管內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,溫度傳感器通過控制系統(tǒng)連接暖風(fēng)機,第一吸收瓶的出氣端連接第二吸收瓶,第二吸收瓶的出氣端連接抽氣泵。本發(fā)明的保溫層可減小煙氣樣本的熱量損失;換熱器利用自身煙氣的溫度對煙氣樣本進行加熱,節(jié)能減排;暖風(fēng)機可保證煙氣樣本維持在最佳溫度,以便被吸收液吸收完全;空濾芯可對煙氣樣本進行二次過濾;通過打開閥門,兩個吸收瓶的吸收液就可流入收集瓶,安全方便。
【IPC分類】G01N1-24, G01N1-44, G01N1-40
【公開號】CN104614222
【申請?zhí)枴緾N201510040528
【發(fā)明人】王坤, 鞏泉泉, 馬新剛, 張兆波, 周燦, 馬俊杰, 竇丹丹, 張國英, 陳曉
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)山東省電力公司電力科學(xué)研究院
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月27日
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