膨脹節(jié)試驗用驅(qū)動裝置的制造方法
【專利說明】膨脹節(jié)試驗用驅(qū)動裝置
[0001]
技術(shù)領域
[0002]本發(fā)明涉及膨脹節(jié)的檢測裝置，具體是涉及一種膨脹節(jié)試驗用驅(qū)動裝置。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]膨脹節(jié)產(chǎn)品在出廠前，都要按規(guī)定進行耐壓試驗，試驗的目的是檢驗膨脹節(jié)在超負荷工作條件下的宏觀強度，檢驗它是否具備設計載荷下安全運行的能力，同時，可檢驗膨脹節(jié)的致密性，檢查材料、結(jié)構(gòu)和制造工藝中可能存在的問題。隨著膨脹節(jié)在化工、冶金、核能等部門被廣泛的使用，對膨脹節(jié)的性能指標要求更加嚴格，這就使膨脹節(jié)的檢測裝置顯得尤為重要。
[0005]膨脹節(jié)的檢測裝置通常包括對膨脹節(jié)進行裝夾定位的機械裝夾裝置和驅(qū)動膨脹節(jié)軸向往復運動的驅(qū)動裝置。驅(qū)動裝置根據(jù)機械裝夾裝置的不同會有不同樣式，但是，現(xiàn)有的驅(qū)動裝置只能適用于固定尺寸的膨脹節(jié)的驅(qū)動，還缺少一種能夠驅(qū)動試驗件往復運動，運行平穩(wěn)、調(diào)速方便、適用于不同尺寸膨脹節(jié)試驗要求的驅(qū)動裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種膨脹節(jié)檢測用驅(qū)動裝置，能夠驅(qū)動試驗件往復運動，運行平穩(wěn)、調(diào)速方便、且能夠滿足不同尺寸膨脹節(jié)的試驗要求。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種膨脹節(jié)試驗用驅(qū)動裝置，包括架體、若干個連接法蘭機構(gòu)、壓緊機構(gòu)和第一動力機構(gòu)，所述架體包括驅(qū)動連接板和翻轉(zhuǎn)蓋板，所述驅(qū)動連接板包括圍成U型槽的底部和相對的兩臂部，所述翻轉(zhuǎn)蓋板的一端轉(zhuǎn)動連接于所述驅(qū)動連接板的一臂部的自由端上，所述第一動力機構(gòu)能夠驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)蓋板旋轉(zhuǎn)，使所述翻轉(zhuǎn)蓋板蓋住所述U型槽的開口，所述壓緊機構(gòu)能夠?qū)⑺龇D(zhuǎn)蓋板的另一端定位于所述驅(qū)動連接板的另一臂部的自由端上，若干個所述連接法蘭機構(gòu)沿所述架體的周向排布，每個所述連接法蘭機構(gòu)包括沿所述架體徑向滑動其他方向止動的滑塊和驅(qū)動所述滑塊滑動的第二動力機構(gòu)。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，設有四個所述連接法蘭機構(gòu)，四個所述連接法蘭機構(gòu)沿所述架體的周向均勻排布，其中一個連接法蘭機構(gòu)設于所述翻轉(zhuǎn)蓋板上，另三個所述連接法蘭機構(gòu)設于所述驅(qū)動連接板上。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述第二動力機構(gòu)包括電機和螺旋升降機，所述電機通過所述螺旋升降機驅(qū)動所述滑塊沿所述架體的徑向滑動。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述滑塊朝向所述架體的中心的一端的端面呈圓弧形，且該端面上形成有與膨脹節(jié)試驗件固定用法蘭相匹配的凹槽。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，所述滑塊沿所述架體徑向滑動其他方向止動的結(jié)構(gòu)是:所述架體沿徑向設有與所述滑塊相匹配的滑槽，所述滑塊設于所述滑槽內(nèi)，另設有第一油缸和壓緊塊，所述第一油缸驅(qū)動所述壓緊塊將所述滑塊壓緊在所述架體上，使所述滑塊沿所述架體徑向滑動其他方向止動。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進，所述壓緊機構(gòu)包括螺母、旋轉(zhuǎn)柱、壓緊板、套筒和第二油缸，所述套筒的下端與所述第二油缸固定連接，所述螺母與所述旋轉(zhuǎn)柱的上端螺紋連接，所述旋轉(zhuǎn)柱的下端滑動套設于所述套筒內(nèi)，所述壓緊板套設于所述旋轉(zhuǎn)柱上，并止動于所述螺母和所述套筒之間，且所述壓緊板與所述旋轉(zhuǎn)柱通過鍵連接，所述旋轉(zhuǎn)柱的下端與所述第二油缸的活塞桿固定連接，所述旋轉(zhuǎn)柱周側(cè)具有螺旋凹槽，所述翻轉(zhuǎn)蓋板的另一端設于所述壓緊板與所述驅(qū)動連接板的另一臂部的自由端之間。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進，所述翻轉(zhuǎn)蓋板一端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接于所述驅(qū)動連接板的一臂部的自由端上，所述第一動力機構(gòu)為第三油缸，該第三油缸固設于所述驅(qū)動連接板的該自由端上，該第三油缸的動力輸出軸與所述翻轉(zhuǎn)蓋板該端形成的連接塊固定連接。
[0014]作為本發(fā)明的進一步改進，另設有至少兩個用于支撐所述驅(qū)動連接板往復運動的導向機構(gòu)，每個所述導向機構(gòu)包括連接部和滾動部，所述連接部固接于所述驅(qū)動連接板的底部，所述連接部與所述滾動部之間的距離可調(diào)節(jié)，所述滾動部的底部設有滾輪。
[0015]作為本發(fā)明的進一步改進，另設有若干個第四油缸，每個所述第四油缸的固設于所述驅(qū)動連接板與外部裝夾裝置之間，且每個所述第四油缸的動力輸出驅(qū)動所述驅(qū)動連接板沿軸向往復運動。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供一種膨脹節(jié)檢測用驅(qū)動裝置，其中，驅(qū)動連接板的底部與相對的兩臂部圍成U型槽，即驅(qū)動連接板整體呈U型，U型的驅(qū)動連接板與翻轉(zhuǎn)蓋板配合，試驗時，翻轉(zhuǎn)蓋板位于打開狀態(tài)，方便將膨脹節(jié)試驗件吊裝入驅(qū)動連接板的U型槽內(nèi)，然后，通過第一動力機構(gòu)驅(qū)動翻轉(zhuǎn)蓋板旋轉(zhuǎn)，使翻轉(zhuǎn)蓋板蓋住U型槽的開口，即圍成一環(huán)狀定位結(jié)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)蓋板再通過壓緊機構(gòu)壓緊定位于驅(qū)動連接板上，該環(huán)狀定位結(jié)構(gòu)即可將膨脹節(jié)定位在U型槽內(nèi)，最后，通過若干個連接法蘭機構(gòu)的第二動力機構(gòu)驅(qū)動其滑塊沿架體徑向滑動，即朝向膨脹節(jié)試驗件滑動，即可將膨脹節(jié)試驗件夾緊，這樣，通過調(diào)節(jié)滑塊距離架體中心的位置，即可滿足不同口徑膨脹節(jié)的試驗需求。較佳的，連接法蘭機構(gòu)通過電機驅(qū)動螺旋升降機調(diào)節(jié)位置，滿足不同膨脹節(jié)的實驗要求。較佳的，驅(qū)動連接板使用油缸實現(xiàn)膨脹節(jié)試驗件的往復運動，推力大，體積小，運行平穩(wěn)，調(diào)速方便。較佳的，通過油缸將連接法蘭機構(gòu)的滑塊壓緊在架體上，解決了實驗過程中因為連接法蘭機構(gòu)與驅(qū)動連接板之間存在間隙而引起的連接法蘭機構(gòu)的晃動問題。因此，本發(fā)明能夠驅(qū)動試驗件往復運動，運行平穩(wěn)、調(diào)速方便、且能夠滿足不同尺寸膨脹節(jié)的試驗要求。
[0017]
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明中壓緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本發(fā)明與外部裝夾裝置連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]結(jié)合附圖，作以下說明:
I——架體11——驅(qū)動連接板
111——底部112——臂部
12——翻轉(zhuǎn)蓋板121——銷軸
122——連接塊2——連接法蘭機構(gòu)
21——滑塊22——第二動力機構(gòu)
221——電機222——螺旋升降機
3—壓緊機構(gòu)31—螺母
32——旋轉(zhuǎn)柱33——壓緊板
34——套筒35——第二油缸
36——鍵4——第一動力機構(gòu)
5—第一油缸6—壓緊塊
7——導向機構(gòu)71——連接部 72——滾動部721——滾輪
8——第四油缸9——外部裝夾裝置
【具體實施方式】
[0020]如圖1、圖2和圖3所示，一種膨脹節(jié)試驗用驅(qū)動裝置，包括架體1、若干個連接法蘭機構(gòu)2、壓緊機構(gòu)3和第一動力機構(gòu)4，所述架體包括驅(qū)動連接板11和翻轉(zhuǎn)蓋板12，所述驅(qū)動連接板包括圍成U型槽的底部111和相對的兩臂部112，所述翻轉(zhuǎn)蓋板的一端轉(zhuǎn)動連接于所述驅(qū)動連接板的一臂部的自由端上，所述第一動力機構(gòu)能夠驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)蓋板旋轉(zhuǎn)，使所述翻轉(zhuǎn)蓋板蓋住所述U型槽的開口，所述壓緊機構(gòu)能夠?qū)⑺龇D(zhuǎn)蓋板的另一端定位于所述驅(qū)動連接板的另一臂部的自由端上，若干個所述連接法蘭機構(gòu)沿所述架體的周向排布，每個所述連接法蘭機構(gòu)包括沿所述架體徑向滑動其他方向止動的滑塊21和驅(qū)動所述滑塊滑動的第二動力機構(gòu)22。上述結(jié)構(gòu)中，驅(qū)動連接板的底部與相對的兩臂部圍成U型槽，即驅(qū)動連接板整體呈U型，U型的驅(qū)動連接板與翻轉(zhuǎn)蓋板配合，試驗時，翻轉(zhuǎn)蓋板位于打開狀態(tài)，方便將膨脹節(jié)試驗件吊裝入驅(qū)動連接板的U型槽內(nèi)，然后，通過第一動力機構(gòu)驅(qū)動翻轉(zhuǎn)蓋板旋轉(zhuǎn)，使翻轉(zhuǎn)蓋板蓋住U型槽的開口，即圍成一環(huán)狀定位結(jié)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)蓋板再通過壓緊機構(gòu)壓緊定位于驅(qū)動連接板上，該環(huán)狀定位結(jié)構(gòu)即可將膨脹節(jié)定位在U型槽內(nèi)，然后，通過若干個連接法蘭機構(gòu)的第二動力機構(gòu)驅(qū)動其滑塊沿架體徑向滑動，即朝向膨脹節(jié)試驗件滑動，即可將膨脹節(jié)試驗件夾緊，這樣，通過調(diào)節(jié)滑塊距離架體中心的位置，即可滿足不同口徑膨脹節(jié)的試驗需求。
[0021]優(yōu)選的，設有四個所述連接法蘭機構(gòu)，四個所述連接法蘭機構(gòu)沿所述架體的周向均勻排布，其中一個連接法蘭機構(gòu)設于所述翻轉(zhuǎn)蓋板上，另三個所述連接法蘭機構(gòu)設于所述驅(qū)動連接板上。設置四個連接法蘭機構(gòu)是一種優(yōu)選實施方式，連接法蘭機構(gòu)的數(shù)量可以根據(jù)實際需要設置，比如設計成六個或八個等。
[0022]優(yōu)選的，所述第二動力機構(gòu)包括電機221和螺旋升降機222，所述電機通過所述螺旋升降機驅(qū)