一種傘架強度檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種檢測裝置，特別涉及一種傘架強度檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傘柄和傘骨構(gòu)成了傘的主體結(jié)構(gòu)，由于結(jié)構(gòu)的合理性和使用的方便性，傘成為人們生活的必需品。在使用傘的過程中，當(dāng)遇到風(fēng)時，傘骨很容易翻轉(zhuǎn)，嚴重時則會造成傘骨的破壞，因此廠家在不斷改進傘骨本身的質(zhì)量，例如改變傘骨的材質(zhì)，使其具有一定的抵抗風(fēng)力的作用。
[0003]但是現(xiàn)有技術(shù)中一般靠人力對傘骨的結(jié)構(gòu)強度進行判斷，并沒有完善的檢測裝置，通過人力以檢測傘骨翻轉(zhuǎn)的難易程度，檢測效率低，操作不方便，因此急需研制一種傘架強度檢測裝置，經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本實用新型相同或相似的技術(shù)方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種檢測效率高、操作方便的傘架強度檢測
目.ο
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:一種傘架強度檢測裝置，其創(chuàng)新點在于:包括底座、設(shè)置在底座上端的一對平行支撐板和氣缸、與氣缸連接的檢測機構(gòu)；
[0006]所述底座包括一水平板，水平板上端一側(cè)設(shè)置一供氣缸放置的安裝座；
[0007]所述一對平行支撐板設(shè)置在水平板上部，分別包括上下依次設(shè)置的上板件和下板件，所述上板件和下板件通過安裝在一端側(cè)壁的鉸鏈連接，中部接縫處設(shè)置一供傘柄插入的圓形通孔，下板件底部設(shè)置一通孔；
[0008]所述氣缸安裝在安裝座上端，氣缸活塞桿與一對平行支撐板中部的圓形通孔設(shè)置在同一軸線上；
[0009]所述檢測裝置包括與活塞桿端部連接的若干推桿、設(shè)置在若干推桿端部的若干頂桿；所述推桿中部與活塞桿端部連接，推桿兩端固定連接若干頂桿，所述頂桿遠離連接處一端設(shè)置一供傘骨端部嵌入式配合的卡套。
[0010]進一步的，所述若干頂桿向外側(cè)傾斜，與水平方向呈5?10°傾角。
[0011]進一步的，所述推桿呈十字對稱設(shè)置。
[0012]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0013]1)傘架強度檢測裝置通過氣缸驅(qū)動頂桿運動，測試一定壓力下，傘骨能否受外力作用發(fā)生翻轉(zhuǎn)，該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理且簡單，氣缸驅(qū)動平穩(wěn)，檢測精度高，同時避免人力檢測時的效率低、操作不方便等問題；
[0014]2)若干頂桿向外側(cè)傾斜，與水平方向呈5?10°傾角，主要由于傘骨底端為傾斜狀，調(diào)整合適的角度使檢測精度更高，避免角度不合理，使頂桿自身內(nèi)部受力，導(dǎo)致結(jié)果不準(zhǔn)確；
[0015]3)推桿呈十字對稱設(shè)置，端部頂桿共有四個，設(shè)置在傘架的四個相對對稱的傘骨上，結(jié)構(gòu)合理，檢測方便。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一種傘架強度檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型一種傘架強度檢測裝置的支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1和圖2所示，本實用新型公開了一種傘架強度檢測裝置，包括底座、設(shè)置在底座上端的一對平行支撐板和氣缸3、與氣缸3連接的檢測機構(gòu)。
[0019]底座包括一水平板1，水平板1上端一側(cè)設(shè)置一供氣缸3放置的安裝座2。
[0020]一對平行支撐板設(shè)置在水平板1上部，分別包括上下依次設(shè)置的上板件11和下板件10，上板件11和下板件10通過安裝在一端側(cè)壁的鉸鏈12連接，中部接縫處設(shè)置一供傘柄9插入的圓形通孔14，圓形通孔14的圓心設(shè)置在接縫15上，下板件10底部設(shè)置一通孔13ο
[0021]氣缸3安裝在安裝座2上端，該氣缸3的活塞桿4與一對平行支撐板中部的圓形通孔14設(shè)置在同一軸線上。
[0022]檢測裝置包括與活塞桿4端部連接的兩個推桿5、設(shè)置在兩個推桿5端部的四個頂桿6 ;推桿5呈十字型設(shè)置，中部與活塞桿4端部連接，兩端固定連接四個頂桿6 ;頂桿6向外側(cè)傾斜，與水平方向呈5?10°傾角，同時遠離連接處一端設(shè)置一供傘骨8端部嵌入式配合的卡套7。
[0023]傘架強度檢測裝置使用時，首先將一對平行支撐板的上板件11通過鉸鏈12向外翻轉(zhuǎn)，將傘柄9放置在下板件10的半圓形凹槽內(nèi)，傘骨8 一側(cè)遠離氣缸3 ;然后將上板件11通過鉸鏈12繼續(xù)翻轉(zhuǎn)至下板件上部，使傘架固定在一定的高度；然后將與氣缸3連接的頂桿6端部的卡套7插在相對對稱的四個傘骨8端部，驅(qū)動氣缸3運動，剛開始傘柄9會沿著圓形通孔移動至端部擋塊16與平行支撐板接觸，然后觀察在選用的額定作用力情況下，傘骨8能否發(fā)生翻轉(zhuǎn)，若翻轉(zhuǎn)則質(zhì)量不過關(guān)，需重新制作，若不發(fā)生翻轉(zhuǎn)則質(zhì)量合格。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種傘架強度檢測裝置，其特征在于:包括底座、設(shè)置在底座上端的一對平行支撐板和氣缸、與氣缸連接的檢測機構(gòu)； 所述底座包括一水平板，水平板上端一側(cè)設(shè)置一供氣缸放置的安裝座； 所述一對平行支撐板設(shè)置在水平板上部，分別包括上下依次設(shè)置的上板件和下板件，所述上板件和下板件通過安裝在一端側(cè)壁的鉸鏈連接，中部接縫處設(shè)置一供傘柄插入的圓形通孔，下板件底部設(shè)置一通孔； 所述氣缸安裝在安裝座上端，氣缸活塞桿與一對平行支撐板中部的圓形通孔設(shè)置在同一軸線上； 所述檢測裝置包括與活塞桿端部連接的若干推桿、設(shè)置在若干推桿端部的若干頂桿；所述推桿中部與活塞桿端部連接，推桿兩端固定連接若干頂桿，所述頂桿遠離連接處一端設(shè)置一供傘骨端部嵌入式配合的卡套。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘架強度檢測裝置，其特征在于:所述若干頂桿向外側(cè)傾斜，與水平方向呈5?10°傾角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘架強度檢測裝置，其特征在于:所述推桿呈十字對稱設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種傘架強度檢測裝置，包括底座、一對平行支撐板、氣缸及檢測機構(gòu)；底座包括一水平板，水平板上端一側(cè)設(shè)置一供氣缸放置的安裝座；一對平行支撐板分別包括上下依次設(shè)置的上板件和下板件，并通過安裝在一端側(cè)壁的鉸鏈連接，中部接縫處設(shè)置一供傘柄插入的圓形通孔；氣缸安裝在安裝座上端，氣缸活塞桿與一對平行支撐板中部的圓形通孔設(shè)置在同一軸線上；檢測裝置包括與活塞桿端部連接的推桿、設(shè)置在推桿端部的頂桿。本實用新型的優(yōu)點在于：傘架強度檢測裝置通過氣缸驅(qū)動頂桿運動，測試一定壓力下，傘骨能否受外力作用發(fā)生翻轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理且簡單，氣缸驅(qū)動平穩(wěn)，檢測精度高，同時避免人力檢測時的效率低、操作不方便等問題。
【IPC分類】G01N3/10
【公開號】CN204988891
【申請?zhí)枴緾N201520600479
【發(fā)明人】劉廣晶
【申請人】南通恒鼎重型機床有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月11日