專利名稱：物料流量電子計量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種物料流量自動計量裝置，特別是適應于粉末狀。顆粒狀的物料連續(xù)流動的自動計量裝置。
在加工棉籽、菜籽、大豆、花生、稻麥、面粉、糠皮等顆粒和粉末狀的產(chǎn)品，在連續(xù)運轉(zhuǎn)的加工流程中，物料通過輸運絞龍的下料口，一般都要通過人工控制下料口、出料口的閘門，并且要在磅稱上進行人工稱量、記錄、累加計量，不但耗工耗時，而且人為造成的誤差較大。本實用新型的就是為了解決這一問題，在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上進行改革，達到自動排放、過磅、自動記錄的目的。
該實用新型的主要原理是，在物料輸送絞龍的下料口上按裝電磁鐵以控制下料口閘門的開關(guān)，當物料從下料口流入盛料箱并經(jīng)過稱量達到預定單位重量時，下料口的電磁鐵動作關(guān)閉下料口閘門，同時裝在盛料箱上的電磁鐵動作打開盛料箱的閘門放料，待料放空后電磁鐵又動作關(guān)閉盛料箱閘門，同時打開下料口閘門，進行第二次下料.稱量.放料。這幾個相互配合動作的電磁鐵輸入電源線和裝在稱桿上的行程開關(guān)相連，當物料下到盛料箱中并達到預定單位重量時，稱桿平衡使裝在稱桿上的行程開關(guān)動作，同時控制電磁鐵的通電，反之，電磁鐵就斷電，這樣周而復始進行自動下料.稱量.放料。而另一個與電磁鐵相接的電磁吸鐵又隨之動作。每動作一次接動一次計算器的撳鈕利用計算器連加功能，實現(xiàn)自動累加，自動記錄下料次數(shù)，并能在計算器的熒光屏上顯示出數(shù)字，這不僅能起到監(jiān)控連續(xù)生產(chǎn)是否正常運行，而且最終累加的數(shù)字乘以預定的單位重量就是物料流量的最終重量。
作為實施例，現(xiàn)對照

圖1作進一步具體描述，1是輸送絞龍，2是下料口，當物料充滿下料口時，由于物料的自重和彈簧的共同作用，使下料口2上的閘門4打開下料，物料流入盛料箱9中，當盛料箱9中的物料達到預定重量時，稱桿10上蹺并達到平衡，致使稱桿10上的行程開關(guān)11接通輸入電源，下料口2上的電磁鐵3便隨之動作，吸引下料口2的閘門4關(guān)閉停止下料，隨即盛料箱9上的開啟電磁鐵5動作，啟開盛料箱9上的閘門6的門閂16，然后閘門6在彈簧和物料自重的共同作用下開啟放料，在時間繼電器8的控制下，約經(jīng)過3至5秒鐘，關(guān)閉電磁鐵7便動作，使盛料箱閘門6關(guān)閉，此時盛料箱9中的物料已經(jīng)放空。隨即下料口2上的電磁鐵3斷電，松開下料口2的閘門4，又進行第二次下料。這樣循環(huán)進行連續(xù)生產(chǎn)。同時，盛料箱9上開啟電磁鐵5或關(guān)閉電磁鐵7每動作一次。輸入電源接通另一個電磁鐵14動作，按動5之相連接的電子計算器13的撳鈕一次，進行加法運算，利用計算器13的連加功能，進行累加，實行自動記錄下料次數(shù)，并能在計算器13的熒光屏上顯示出來，其最終累加結(jié)果乘以預定的單位重量即得物料的最后總量。
作為實施例，稱桿10是利用磅稱的稱桿改裝而成的，故能保持原有磅稱的精度，精度可達±0.002至±0.005之間，足可以滿足生產(chǎn)的要求。12是磅稱法碼，可以根據(jù)預定的單位重量來選擇大小。稱桿10上的活動法碼15的位置可調(diào)，用來校正重量。其預定的單位重量可視生產(chǎn)需要選擇為50公斤.100公斤.150公斤.200公斤。等。電磁鐵的牽動力也可分別選擇8公斤.25公斤。等。
圖2是實施例中選擇的一種電氣原理圖，其中D為電子計算器。圖3為盛料箱9的閘門6的正視圖，其中5為開啟電磁鐵。16為閘門6的門閂。以上僅作為實施例的一種形式，根據(jù)生產(chǎn)加工的對象和規(guī)模，具體設(shè)計可以是多種形式。
本裝置可接裝在倉庫或車間的上空，不影響正常操作，不影響倉庫容量。同時由于結(jié)構(gòu)簡單，造價較低，所以可以廣泛地適用于各種連續(xù)操作的加工生產(chǎn)領(lǐng)域。
權(quán)利要求1.一種包括有輸送管道、下料口、盛料箱、稱桿、計算器在內(nèi)的物料流量電子計量裝置，其特征是下料口和盛料箱的閘門上裝有若干個控制開關(guān)的電磁鐵。其控制機構(gòu)是設(shè)在稱桿的行程開關(guān)和時間繼電器等組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子計量裝置，其特征按動電子計算器撳鈕的機構(gòu)是由一個和上述電磁鐵相連接的電磁吸鐵所組成。
專利摘要一種物料流量電子計量裝置，包括有輸送管、下料口盛料箱自動稱量機構(gòu)以及相互配合動作的若干個電磁鐵達到自動輸送、自動稱量。自動下料出料并能累計計算物料重量。能廣泛應用于棉籽，菜籽，稻麥，花生，面粉等顆粒物料的連續(xù)加工領(lǐng)域中，能大大節(jié)約人力物力，提高生產(chǎn)自動化程序和防止產(chǎn)生誤差。
文檔編號G01F1/56GK2045842SQ89211220
公開日1989年10月11日 申請日期1989年3月18日 優(yōu)先權(quán)日1989年3月18日
發(fā)明者周如和 申請人:周如和