本技術(shù)涉及表面應(yīng)變計(jì)，尤其涉及一種帶警報(bào)系統(tǒng)的應(yīng)變器。

背景技術(shù)：

1、表面應(yīng)變計(jì)適用于長(zhǎng)期布設(shè)在水工結(jié)構(gòu)物或其它結(jié)構(gòu)物的表面，測(cè)量結(jié)構(gòu)物表面的應(yīng)變量，并可同步測(cè)量布設(shè)點(diǎn)的溫度。振弦式表面應(yīng)變計(jì)彈性模量小，與被測(cè)結(jié)構(gòu)物的隨動(dòng)性好，測(cè)量中不會(huì)干擾原應(yīng)力場(chǎng)，并可回收重復(fù)使用。

2、在使用表面應(yīng)變計(jì)對(duì)基坑支護(hù)鋼梁進(jìn)行監(jiān)測(cè)時(shí)，由于表面應(yīng)變計(jì)暴露在外，灰塵、雨水等雜質(zhì)易進(jìn)入電纜與表面應(yīng)變計(jì)連接處，且施工過程中易拉扯電纜，電纜與表面應(yīng)變計(jì)脫離，從而造成線路接觸不良，影響監(jiān)測(cè)效果。

3、因此，有必要提供一種新的帶警報(bào)系統(tǒng)的應(yīng)變器解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種保護(hù)電纜、減小監(jiān)測(cè)干擾的帶警報(bào)系統(tǒng)的應(yīng)變器。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的帶警報(bào)系統(tǒng)的應(yīng)變器包括：振弦式應(yīng)變計(jì)，所述振弦式應(yīng)變計(jì)通過支座固定于工件的表面，所述工件的側(cè)壁安裝用于對(duì)所述振弦式應(yīng)變計(jì)進(jìn)行防護(hù)的防護(hù)罩，電纜線伸入所述防護(hù)罩的內(nèi)部與所述振弦式應(yīng)變計(jì)電性連接，且所述防護(hù)罩的表面安裝預(yù)警機(jī)構(gòu)；所述電纜線與所述防護(hù)罩的連接處安裝固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定套，所述防護(hù)罩的側(cè)壁安裝所述固定套，所述固定套的內(nèi)部與螺套之間螺紋連接，所述螺套的一端安裝密封圈，所述固定套的一端設(shè)有卡槽，所述密封圈滑動(dòng)連接所述卡槽的內(nèi)部；所述密封圈的內(nèi)側(cè)壁安裝多個(gè)固定環(huán)，且所述固定環(huán)抵觸所述電纜線的側(cè)壁。

3、優(yōu)選的，所述支座包括下底座，所述下底座焊接于所述工件的表面，所述下底座與上底座之間通過螺栓連接，且所述下底座與所述上底座之間安裝所述振弦式應(yīng)變計(jì)。

4、優(yōu)選的，所述防護(hù)罩包括外殼，所述工件的表面安裝所述外殼，所述外殼的底面安裝橡膠墊，所述橡膠墊抵觸所述工件的表面；所述下底座的側(cè)壁對(duì)稱固定連接固定塊，所述固定塊與螺桿之間螺紋連接，且所述螺桿抵觸所述外殼的側(cè)壁。

5、優(yōu)選的，所述橡膠墊的側(cè)壁截面呈漏斗形，且所述橡膠墊的底面呈波浪形結(jié)構(gòu)。

6、優(yōu)選的，所述預(yù)警機(jī)構(gòu)包括安裝板，所述外殼的頂面安裝所述安裝板，所述安裝板的表面安裝多個(gè)警示燈，且所述警示燈與所述電纜線之間電性連接。

7、優(yōu)選的，所述卡槽的內(nèi)部呈中空?qǐng)A臺(tái)形，所述電纜線貫穿所述卡槽。

8、優(yōu)選的，所述密封圈的側(cè)壁截面呈“t”形結(jié)構(gòu)，且所述固定環(huán)的側(cè)壁截面呈弧形結(jié)構(gòu)。

9、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的帶警報(bào)系統(tǒng)的應(yīng)變器具有如下有益效果：

10、本實(shí)用新型提供一種帶警報(bào)系統(tǒng)的應(yīng)變器，在使用所述振弦式應(yīng)變計(jì)對(duì)所述工件進(jìn)行監(jiān)測(cè)時(shí)，所述保護(hù)罩將所述振弦式應(yīng)變計(jì)覆蓋，避免環(huán)境影響所述振弦式應(yīng)變計(jì)運(yùn)行；且所述電纜線與所述防護(hù)罩的連接處安裝所述固定套，旋轉(zhuǎn)所述螺套，所述螺套旋轉(zhuǎn)進(jìn)入所述固定套的內(nèi)部，所述螺套帶動(dòng)所述密封圈進(jìn)入所述固定套和所述卡槽的內(nèi)部，所述卡槽的內(nèi)部呈中空?qǐng)A臺(tái)形，隨著所述密封圈進(jìn)入所述卡槽的內(nèi)部，所述密封圈與所述固定套之間的擠壓力越來越大，從而使所述密封圈逐漸收縮擠壓所述電纜線的側(cè)壁，增加所述密封圈與所述電纜線之間的擠壓力，使所述密封圈將所述電纜線與所述固定套之間的空隙塞滿，避免灰塵、水等雜質(zhì)進(jìn)入所述電纜線與所述振弦式應(yīng)變計(jì)的連接處，減小干擾因素；且所述密封圈內(nèi)部安裝多個(gè)橡膠所制的所述固定環(huán)，所述固定環(huán)被擠壓緊貼所述電纜線的側(cè)壁，提高所述電纜線在所述密封圈內(nèi)部的摩擦力，且所述固定環(huán)的側(cè)壁截面呈弧形，當(dāng)外力拉扯所述電纜線從所述保護(hù)罩的內(nèi)部滑出時(shí)，所述固定環(huán)傾斜方向與所述電纜線運(yùn)動(dòng)方向相反，所述固定環(huán)增加所述電纜線運(yùn)動(dòng)的阻力，從而防止所述電纜線從所述保護(hù)罩的內(nèi)部滑出，避免所述電纜線與所述振弦式應(yīng)變計(jì)脫離。

技術(shù)特征：

1.一種帶警報(bào)系統(tǒng)的應(yīng)變器，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶警報(bào)系統(tǒng)的應(yīng)變器，其特征在于，所述支座（3）包括下底座（31），所述下底座（31）焊接于所述工件（1）的表面，所述下底座（31）與上底座（32）之間通過螺栓（33）連接，且所述下底座（31）與所述上底座（32）之間安裝所述振弦式應(yīng)變計(jì)（2）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶警報(bào)系統(tǒng)的應(yīng)變器，其特征在于，所述防護(hù)罩（4）包括外殼（41），所述工件（1）的表面安裝所述外殼（41），所述外殼（41）的底面安裝橡膠墊（43），所述橡膠墊（43）抵觸所述工件（1）的表面；所述下底座（31）的側(cè)壁對(duì)稱固定連接固定塊（44），所述固定塊（44）與螺桿（42）之間螺紋連接，且所述螺桿（42）抵觸所述外殼（41）的側(cè)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶警報(bào)系統(tǒng)的應(yīng)變器，其特征在于，所述橡膠墊（43）的側(cè)壁截面呈漏斗形，且所述橡膠墊（43）的底面呈波浪形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶警報(bào)系統(tǒng)的應(yīng)變器，其特征在于，所述預(yù)警機(jī)構(gòu)（7）包括安裝板（71），所述外殼（41）的頂面安裝所述安裝板（71），所述安裝板（71）的表面安裝多個(gè)警示燈（72），且所述警示燈（72）與所述電纜線（5）之間電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶警報(bào)系統(tǒng)的應(yīng)變器，其特征在于，所述卡槽（64）的內(nèi)部呈中空?qǐng)A臺(tái)形，所述電纜線（5）貫穿所述卡槽（64）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶警報(bào)系統(tǒng)的應(yīng)變器，其特征在于，所述密封圈（63）的側(cè)壁截面呈“t”形結(jié)構(gòu)，且所述固定環(huán)（65）的側(cè)壁截面呈弧形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種帶警報(bào)系統(tǒng)的應(yīng)變器。所述帶警報(bào)系統(tǒng)的應(yīng)變器包括振弦式應(yīng)變計(jì)，所述工件的側(cè)壁安裝用于對(duì)所述振弦式應(yīng)變計(jì)進(jìn)行防護(hù)的防護(hù)罩，電纜線伸入所述防護(hù)罩的內(nèi)部與所述振弦式應(yīng)變計(jì)電性連接，且所述防護(hù)罩的表面安裝預(yù)警機(jī)構(gòu)；所述電纜線與所述防護(hù)罩的連接處安裝固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定套，所述防護(hù)罩的側(cè)壁安裝所述固定套，所述固定套的內(nèi)部與螺套之間螺紋連接，所述螺套的一端安裝密封圈，所述固定套的一端設(shè)有卡槽，所述密封圈滑動(dòng)連接所述卡槽的內(nèi)部；所述密封圈的內(nèi)側(cè)壁安裝多個(gè)固定環(huán)，且所述固定環(huán)抵觸所述電纜線的側(cè)壁。本技術(shù)提供的帶警報(bào)系統(tǒng)的應(yīng)變器具有保護(hù)電纜、減小監(jiān)測(cè)干擾的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳杭峰,宋鵬,尤曉源,王時(shí)輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江省一建建設(shè)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/19