本技術(shù)涉及l(fā)ng儲(chǔ)罐制造，特別涉及大型lng儲(chǔ)罐底板焊縫嚴(yán)密性檢測(cè)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)有技術(shù)中，大型lng低溫儲(chǔ)罐主要分為單容罐、雙容罐、全容罐三種類型。

2、其中，全容型儲(chǔ)罐由內(nèi)罐和外罐組成，此二者共同構(gòu)成一個(gè)完整的儲(chǔ)罐，內(nèi)罐是儲(chǔ)存液體產(chǎn)品的自撐式鋼制罐，而外罐則是具有拱頂?shù)淖灾武撝苹蚧炷羶?chǔ)罐。

3、由于lng存儲(chǔ)溫度為-163℃，因此需要在外罐與內(nèi)罐之間的環(huán)形空間內(nèi)填充珍珠巖顆粒，來對(duì)內(nèi)罐內(nèi)的lng進(jìn)行保冷。

4、低溫鋼制內(nèi)罐、低溫鋼制外罐和常溫鋼制外罐采用許用應(yīng)力法進(jìn)行設(shè)計(jì)，低溫鋼制內(nèi)罐和低溫鋼制外罐的材料采用奧氏體不銹鋼或9％ni鋼。

5、單容罐目前主要有低溫鋼制內(nèi)罐、罐底保冷層、基礎(chǔ)、基礎(chǔ)加熱系統(tǒng)、撓性保冷密封、吊頂、常溫鋼制罐頂、松散保冷填料、常溫鋼制外罐(不能盛裝液化天然氣)、攔蓄堤組成。

6、雙容罐由低溫鋼制內(nèi)罐、低溫鋼制外罐、預(yù)應(yīng)力混凝土、罐底保冷層、基礎(chǔ)、基礎(chǔ)加熱系統(tǒng)、撓性保冷密封、吊頂(保冷層)、常溫鋼制罐頂、松散的保冷填料、常溫鋼制外罐(不能盛裝液化天然氣)、頂蓋(擋雨板)。

7、全容罐由低溫鋼制內(nèi)罐、低溫鋼制外罐、罐底保冷層、基礎(chǔ)、基礎(chǔ)加熱系統(tǒng)、撓性保冷密封、吊頂(保冷層)、常溫鋼制灌頂、松散的保冷填料、混凝土灌頂、預(yù)應(yīng)力混凝土外罐組成。

8、薄膜罐由低溫鋼制內(nèi)罐、預(yù)應(yīng)力混凝土外罐、罐底保冷層、基礎(chǔ)、基礎(chǔ)加熱系統(tǒng)、撓性保冷密封、吊頂(保冷層)、混凝土外罐內(nèi)側(cè)保冷層組成。

9、現(xiàn)有的大型lng儲(chǔ)罐的底板焊縫較多、呈龜殼形狀、現(xiàn)有技術(shù)儲(chǔ)罐底部焊縫嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)主要為如圖1所示的真空箱實(shí)驗(yàn)、大致如下：

10、先在焊縫上噴肥皂液，然后將真空實(shí)驗(yàn)箱子罩在噴涂肥皂液的位置上面，真空箱子與儲(chǔ)罐底板搭接的部位用軟體密封材料(聚氯乙烯膠泥、軟體膠泥、橡皮泥或者其他)密封；

11、然后通過空壓機(jī)將真空箱子內(nèi)部抽成真空狀態(tài)，然后觀察焊縫上的肥皂液是否有起泡產(chǎn)生，如果有起泡產(chǎn)生，說明該焊縫部位有氣孔，需要返修該部位的焊縫，如果沒有起泡產(chǎn)生、說明該位置的焊縫嚴(yán)密性良好。

12、檢測(cè)完一處就挪動(dòng)真空箱子、直至儲(chǔ)罐底部所有焊縫全部檢測(cè)完畢。

13、由于現(xiàn)有技術(shù)在挪動(dòng)真空箱位置后每次都需要重新用軟體材料密封真空箱與大型lng儲(chǔ)罐底板之間搭接的位置，比較費(fèi)人工，需要兩個(gè)工人配合才能完成；

14、而且，當(dāng)大型lng儲(chǔ)罐底板焊縫的某個(gè)位置真的有氣孔時(shí)，而涂于其上的肥皂水不能保證100％的產(chǎn)生氣泡，這就導(dǎo)致無法保證對(duì)該部位焊縫位置的氣密性檢測(cè)100％合格。

15、因此，如何保證大型lng儲(chǔ)罐底板焊縫嚴(yán)密性檢測(cè)的精度，并且提高效率，節(jié)省投入成本成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供大型lng儲(chǔ)罐底板焊縫嚴(yán)密性檢測(cè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)的目的是保證大型lng儲(chǔ)罐底板焊縫嚴(yán)密性檢測(cè)的精度，并且提高效率，節(jié)省投入成本。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了大型lng儲(chǔ)罐底板焊縫嚴(yán)密性檢測(cè)設(shè)備，包括箱形的外殼。

3、所述外殼的下端設(shè)有真空箱，內(nèi)部設(shè)有氮?dú)鈾z測(cè)儀和真空泵，外壁設(shè)有氮?dú)夂匡@示屏和負(fù)壓顯示屏；

4、所述真空箱下端對(duì)應(yīng)待檢測(cè)的焊縫的位置設(shè)有開口；

5、所述開口周邊與所述焊縫所在底板之間設(shè)有氣密封；

6、所述真空泵通過抽氣軟管對(duì)所述真空箱與所述底板圍成的氣密空間抽真空；

7、所述氮?dú)鈾z測(cè)儀的氮?dú)馓筋^設(shè)置在所述真空箱內(nèi)，用于檢測(cè)所述氣密空間內(nèi)的氮?dú)猓?/p>

8、所述氮?dú)夂匡@示屏用于顯示所述氮?dú)鈾z測(cè)儀測(cè)到的結(jié)果；

9、所述負(fù)壓顯示屏用于顯示真空度。

10、優(yōu)選的，所述外殼的外壁設(shè)有電源開關(guān)；

11、所述電源開關(guān)用于控制是否對(duì)所述氮?dú)鈾z測(cè)儀和所述真空泵進(jìn)行供電。

12、優(yōu)選的，所述外殼的外壁設(shè)有抽真空開關(guān)；

13、所述抽真空開關(guān)用于控制所述真空泵的抽真空電機(jī)是否啟動(dòng)。

14、優(yōu)選的，所述氮?dú)夂匡@示屏通過設(shè)置在所述外殼內(nèi)的第一數(shù)據(jù)線與所述氮?dú)鈾z測(cè)儀連接，獲取所述氮?dú)鈾z測(cè)儀的數(shù)據(jù)；

15、所述負(fù)壓顯示屏通過設(shè)置在所述外殼內(nèi)的第二數(shù)據(jù)線與所述真空泵的電動(dòng)壓力表連接，獲取所述真空泵的數(shù)據(jù)。

16、優(yōu)選的，所述外殼設(shè)有用于控制向所述氮?dú)夂匡@示屏和所述負(fù)壓顯示屏進(jìn)行低壓直流供電的弱電開關(guān)。

17、優(yōu)選的，所述外殼的內(nèi)壁設(shè)有托板；

18、所述托板用于固定所述氮?dú)鈾z測(cè)儀。

19、優(yōu)選的，所述外殼一側(cè)靠近下端位置設(shè)有一對(duì)車輪；所述車輪的上放設(shè)有扶手。

20、優(yōu)選的，所述真空箱的頂板為鋼化玻璃材料。

21、本實(shí)用新型的有益效果：

22、本實(shí)用新型的應(yīng)用提高了lng儲(chǔ)罐底板焊縫嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確度、縮短檢測(cè)周期、節(jié)省了成，而且還實(shí)現(xiàn)了大型lng儲(chǔ)罐底板焊縫嚴(yán)密性檢測(cè)的機(jī)械化數(shù)字一體化。

23、以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

技術(shù)特征：

1.大型lng儲(chǔ)罐底板焊縫嚴(yán)密性檢測(cè)設(shè)備，包括箱形的外殼(7)；其特征在于，所述外殼(7)的下端設(shè)有真空箱(6)，內(nèi)部設(shè)有氮?dú)鈾z測(cè)儀(10)和真空泵(18)，外壁設(shè)有氮?dú)夂匡@示屏(15)和負(fù)壓顯示屏(16)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型lng儲(chǔ)罐底板焊縫嚴(yán)密性檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述外殼(7)的外壁設(shè)有電源開關(guān)(14)；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型lng儲(chǔ)罐底板焊縫嚴(yán)密性檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述外殼(7)的外壁設(shè)有抽真空開關(guān)(13)；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型lng儲(chǔ)罐底板焊縫嚴(yán)密性檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述氮?dú)夂匡@示屏(15)通過設(shè)置在所述外殼(7)內(nèi)的第一數(shù)據(jù)線(9)與所述氮?dú)鈾z測(cè)儀(10)連接，獲取所述氮?dú)鈾z測(cè)儀(10)的數(shù)據(jù)；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型lng儲(chǔ)罐底板焊縫嚴(yán)密性檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述外殼(7)設(shè)有用于控制向所述氮?dú)夂匡@示屏(15)和所述負(fù)壓顯示屏(16)進(jìn)行低壓直流供電的弱電開關(guān)(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型lng儲(chǔ)罐底板焊縫嚴(yán)密性檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述外殼(7)的內(nèi)壁設(shè)有托板(11)；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型lng儲(chǔ)罐底板焊縫嚴(yán)密性檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述外殼(7)一側(cè)靠近下端位置設(shè)有一對(duì)車輪(4)；所述車輪(4)的上放設(shè)有扶手(8)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型lng儲(chǔ)罐底板焊縫嚴(yán)密性檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述真空箱(6)的頂板為鋼化玻璃材料。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了大型LNG儲(chǔ)罐底板焊縫嚴(yán)密性檢測(cè)設(shè)備，包括箱形的外殼；外殼的下端設(shè)有真空箱，內(nèi)部設(shè)有氮?dú)鈾z測(cè)儀和真空泵，外壁設(shè)有氮?dú)夂匡@示屏和負(fù)壓顯示屏；真空箱下端對(duì)應(yīng)待檢測(cè)的焊縫的位置設(shè)有開口；開口周邊與焊縫所在底板之間設(shè)有氣密封；真空泵通過抽氣軟管對(duì)真空箱與底板圍成的氣密空間抽真空；氮?dú)鈾z測(cè)儀的氮?dú)馓筋^設(shè)置在真空箱內(nèi)，用于檢測(cè)氣密空間內(nèi)的氮?dú)猓坏獨(dú)夂匡@示屏用于顯示氮?dú)鈾z測(cè)儀測(cè)到的結(jié)果；負(fù)壓顯示屏用于顯示真空度。本技術(shù)保證大型LNG儲(chǔ)罐底板焊縫嚴(yán)密性檢測(cè)的精度，提高效率，節(jié)省成本。

技術(shù)研發(fā)人員：尹雷明,張華,劉翔,吳晟彥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海能源建設(shè)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240115
技術(shù)公布日：2024/12/19