本技術(shù)涉及水泵生產(chǎn)，特別是一種端蓋注油稱重機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，水泵性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等；根據(jù)不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量；葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。

2、水泵上有端蓋，水泵端蓋在生產(chǎn)過程中，需要對水泵進行注油操作，注油前后需要對水泵進行稱重操作，現(xiàn)有的注油稱重操作，依賴人工比較多，此方式導(dǎo)致注油稱重的效率低，進而導(dǎo)致端蓋的生產(chǎn)效率低，為此，設(shè)計了一種端蓋注油稱重機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種端蓋注油稱重機構(gòu)。

2、實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術(shù)方案為，一種端蓋注油稱重機構(gòu)，包括安裝板，所述安裝板上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置由若干個呈圓周分布的端蓋固定組件，所述旋轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)置有第一稱重組件，所述第一稱重組件一側(cè)設(shè)置有第一支撐組件，所述第一支撐組件上設(shè)置有第一搬運組件，所述第一稱重組件遠離第一支撐組件一側(cè)設(shè)置有注油組件，所述注油組件遠離第一稱重組件一側(cè)設(shè)置有第二稱重組件，所述第二稱重組件一側(cè)設(shè)置有第二支撐組件，所述第二支撐組件上設(shè)置有第二搬運組件。

3、作為本技術(shù)方案的進一步描述，所述端蓋固定組件包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上的支撐板，所述支撐板上設(shè)置有輔助導(dǎo)軌，所述輔助導(dǎo)軌上設(shè)置有輔助滑塊，所述輔助滑塊上設(shè)置有安裝立板，所述安裝立板上設(shè)置有端蓋固定塊。

4、作為本技術(shù)方案的進一步描述，所述第一稱重組件包括設(shè)置在安裝板上位于旋轉(zhuǎn)盤一側(cè)的第一安裝架，所述第一安裝架上設(shè)置有第一稱重秤，所述第一安裝架一側(cè)設(shè)置有第一支撐組件。

5、作為本技術(shù)方案的進一步描述，所述第一支撐組件包括設(shè)置在第一稱重組件一側(cè)的第一支撐架，所述第一支撐架頂端設(shè)置有第一搬運組件。

6、作為本技術(shù)方案的進一步描述，所述第一搬運組件包括設(shè)置在第一支撐組件上的第一搬運直線模組，所述第一搬運直線模組的輸出端設(shè)置有第一升降動力電機。

7、作為本技術(shù)方案的進一步描述，所述第一升降動力電機的輸出設(shè)置有第一輔助板，所述第一輔助板上設(shè)置有第一夾持氣缸，所述第一夾持氣缸的輸出端設(shè)置有第一夾持爪。

8、作為本技術(shù)方案的進一步描述，所述第二稱重組件包括設(shè)置在注油組件遠離第一稱重組件一側(cè)的第二安裝架，所述第二安裝架上設(shè)置有第二稱重秤，所述第二支撐組件包括設(shè)置在第二安裝架一側(cè)的第二支撐架，所述第二支撐架頂端設(shè)置有第二搬運組件。

9、作為本技術(shù)方案的進一步描述，所述第二搬運組件包括設(shè)置在第二支撐組件上的第二搬運直線模組，所述第二搬運直線模組的輸出端設(shè)置有第二升降動力電機。

10、作為本技術(shù)方案的進一步描述，所述第二升降動力電機的輸出設(shè)置有第二輔助板，所述第二輔助板上設(shè)置有第二夾持氣缸，所述第二夾持氣缸的輸出端設(shè)置有第二夾持爪。

11、其有益效果在于，本技術(shù)方案的注油稱重機構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，實用性較強，且工作過程穩(wěn)定，運用此注油稱重機構(gòu)，有效提高了端蓋注油稱重的效率，也進一步提高了端蓋的生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種端蓋注油稱重機構(gòu)，其特征在于，包括安裝板(1)，所述安裝板(1)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(2)，所述旋轉(zhuǎn)電機(2)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤(3)，所述旋轉(zhuǎn)盤(3)設(shè)置由若干個呈圓周分布的端蓋固定組件(4)，所述旋轉(zhuǎn)盤(3)一側(cè)設(shè)置有第一稱重組件(5)，所述第一稱重組件(5)一側(cè)設(shè)置有第一支撐組件(6)，所述第一支撐組件(6)上設(shè)置有第一搬運組件(7)，所述第一稱重組件(5)遠離第一支撐組件(6)一側(cè)設(shè)置有注油組件(8)，所述注油組件(8)遠離第一稱重組件(5)一側(cè)設(shè)置有第二稱重組件(9)，所述第二稱重組件(9)一側(cè)設(shè)置有第二支撐組件(10)，所述第二支撐組件(10)上設(shè)置有第二搬運組件(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種端蓋注油稱重機構(gòu)，其特征在于，所述端蓋固定組件(4)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤(3)上的支撐板(12)，所述支撐板(12)上設(shè)置有輔助導(dǎo)軌(13)，所述輔助導(dǎo)軌(13)上設(shè)置有輔助滑塊(14)，所述輔助滑塊(14)上設(shè)置有安裝立板(15)，所述安裝立板(15)上設(shè)置有端蓋固定塊(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種端蓋注油稱重機構(gòu)，其特征在于，所述第一稱重組件(5)包括設(shè)置在安裝板(1)上位于旋轉(zhuǎn)盤(3)一側(cè)的第一安裝架(17)，所述第一安裝架(17)上設(shè)置有第一稱重秤(18)，所述第一安裝架(17)一側(cè)設(shè)置有第一支撐組件(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種端蓋注油稱重機構(gòu)，其特征在于，所述第一支撐組件(6)包括設(shè)置在第一稱重組件(5)一側(cè)的第一支撐架(19)，所述第一支撐架(19)頂端設(shè)置有第一搬運組件(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種端蓋注油稱重機構(gòu)，其特征在于，所述第一搬運組件(7)包括設(shè)置在第一支撐組件(6)上的第一搬運直線模組(20)，所述第一搬運直線模組(20)的輸出端設(shè)置有第一升降動力電機(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種端蓋注油稱重機構(gòu)，其特征在于，所述第一升降動力電機(21)的輸出設(shè)置有第一輔助板(22)，所述第一輔助板(22)上設(shè)置有第一夾持氣缸(23)，所述第一夾持氣缸(23)的輸出端設(shè)置有第一夾持爪(24)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種端蓋注油稱重機構(gòu)，其特征在于，所述第二稱重組件(9)包括設(shè)置在注油組件(8)遠離第一稱重組件(5)一側(cè)的第二安裝架(25)，所述第二安裝架(25)上設(shè)置有第二稱重秤(26)，所述第二支撐組件(10)包括設(shè)置在第二安裝架(25)一側(cè)的第二支撐架(27)，所述第二支撐架(27)頂端設(shè)置有第二搬運組件(11)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種端蓋注油稱重機構(gòu)，其特征在于，所述第二搬運組件(11)包括設(shè)置在第二支撐組件(10)上的第二搬運直線模組(28)，所述第二搬運直線模組(28)的輸出端設(shè)置有第二升降動力電機(29)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種端蓋注油稱重機構(gòu)，其特征在于，所述第二升降動力電機(29)的輸出設(shè)置有第二輔助板(30)，所述第二輔助板(30)上設(shè)置有第二夾持氣缸(31)，所述第二夾持氣缸(31)的輸出端設(shè)置有第二夾持爪(32)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種端蓋注油稱重機構(gòu)，包括安裝板，所述安裝板上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置由若干個呈圓周分布的端蓋固定組件，所述旋轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)置有第一稱重組件，所述第一稱重組件一側(cè)設(shè)置有第一支撐組件，所述第一支撐組件上設(shè)置有第一搬運組件，所述第一稱重組件遠離第一支撐組件一側(cè)設(shè)置有注油組件，所述注油組件遠離第一稱重組件一側(cè)設(shè)置有第二稱重組件，所述第二稱重組件一側(cè)設(shè)置有第二支撐組件，所述第二支撐組件上設(shè)置有第二搬運組件。本技術(shù)方案的注油稱重機構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，實用性較強，且工作過程穩(wěn)定，運用此注油稱重機構(gòu)，有效提高了端蓋注油稱重的效率，也進一步提高了端蓋的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：許蘇雁,馮青
受保護的技術(shù)使用者：蘇州鋆盛自動化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240108
技術(shù)公布日：2024/12/19