本技術(shù)涉及壽命測(cè)試，特別是涉及一種黑板推拉壽命測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

1、黑板是現(xiàn)代教育非常重要的教學(xué)工具，黑板通常安裝在導(dǎo)軌上，通過推拉黑板，黑板可以在導(dǎo)軌上滑動(dòng)從而提高黑板的使用便捷性和靈活性。隨著使用時(shí)間的加長，推拉會(huì)造成導(dǎo)軌磨損、變形而導(dǎo)致推拉卡滯等情況，影響正常的教學(xué)活動(dòng)，因此，黑板的推拉壽命為黑板性能好壞的重要指標(biāo)之一，在出廠前測(cè)試黑板的推拉壽命具有重要意義。

2、目前，檢測(cè)黑板的推拉壽命的方法通常是依靠人工進(jìn)行測(cè)試，即通過人工往復(fù)完成黑板的推拉動(dòng)作，并計(jì)數(shù)推拉次數(shù)，直至黑板無法被推動(dòng)即可得到黑板的推拉壽命。

3、但是，依靠人工進(jìn)行測(cè)試通常需要較長的時(shí)間才能完成，導(dǎo)致測(cè)試的人工成本和時(shí)間成本極高，且容易出現(xiàn)推拉次數(shù)的漏算、錯(cuò)算等人為錯(cuò)誤，影響測(cè)試精準(zhǔn)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型實(shí)施例旨在提供一種黑板推拉壽命測(cè)試裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中黑板推拉壽命依靠人工進(jìn)行測(cè)試，存在測(cè)試成本較高的技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型實(shí)施例解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案：提供一種黑板推拉壽命測(cè)試裝置，包括：

3、夾持模組，所述夾持模組包括安裝座以及設(shè)置于所述安裝座上的夾持組件，所述夾持組件與所述安裝座滑動(dòng)配合以調(diào)節(jié)所述夾持組件在所述安裝座上的安裝高度，所述夾持組件用于夾持黑板；

4、驅(qū)動(dòng)模組，所述驅(qū)動(dòng)模組與所述安裝座傳動(dòng)配合以帶動(dòng)所述夾持模組做往復(fù)線性運(yùn)動(dòng)，并使所述夾持模組帶動(dòng)所述黑板做推拉運(yùn)動(dòng)；

5、計(jì)數(shù)模組，所述計(jì)數(shù)模組設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)模組以記錄所述黑板的推拉次數(shù)。

6、本實(shí)施例中，通過驅(qū)動(dòng)模組帶動(dòng)夾持模組做往復(fù)線性運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)黑板做推拉動(dòng)作，計(jì)數(shù)模組記錄黑板推拉動(dòng)作的次數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)黑板推拉壽命的自動(dòng)化檢測(cè)，減少人工測(cè)試成本和誤差，提高測(cè)試效率及測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。此外，由于夾持組件與所述安裝座滑動(dòng)配合，使得夾持組件在安裝座上的安裝高度可調(diào)，如此，可以通過調(diào)節(jié)夾持組件在安裝座上的安裝高度，滿足對(duì)不同安裝高度的黑板進(jìn)行推拉壽命測(cè)試，提高黑板推拉壽命測(cè)試裝置的通用性。

7、在一些實(shí)施例中，所述夾持模組還包括緊固件，所述夾持組件通過所述緊固件與所述安裝座固定連接，所述安裝座和所述夾持組件中的二者之一開設(shè)有第一滑槽，所述緊固件與所述第一滑槽滑動(dòng)配合以調(diào)節(jié)所述夾持組件在所述安裝座上的安裝高度。

8、本實(shí)施例中，擰松緊固件，緊固件可相對(duì)于第一滑槽滑動(dòng)，并帶動(dòng)夾持組件相對(duì)于第一滑槽滑動(dòng)，從而調(diào)節(jié)夾持組件的安裝高度，在夾持組件調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)母叨群?，擰緊螺母，即可完成對(duì)夾持組件安裝高度的調(diào)節(jié)，進(jìn)而滿足對(duì)不同安裝高度的黑板進(jìn)行推拉壽命測(cè)試。

9、在一些實(shí)施例中，所述夾持組件包括兩個(gè)夾持件，兩個(gè)所述夾持件分別通過所述緊固件與所述安裝座固定連接，所述黑板的把手能夠夾持于兩個(gè)所述夾持件之間，所述安裝座和所述夾持件中的二者之一開設(shè)有所述第一滑槽。

10、本實(shí)施例中，夾持組件包括兩個(gè)夾持件，兩個(gè)夾持件之間具有間距，便于將黑板把手夾持于兩個(gè)夾持件之間。

11、在一些實(shí)施例中，所述安裝座和所述夾持件中的另一者開設(shè)有第二滑槽，所述第一滑槽、所述第二滑槽及所述緊固件緊固配合以固定連接所述夾持件和所述安裝座，所述緊固件與所述第二滑槽滑動(dòng)配合以調(diào)節(jié)兩個(gè)所述夾持件之間的間距。

12、本實(shí)施例中，螺栓不僅可以與第一滑槽滑動(dòng)配合，實(shí)現(xiàn)夾持件在安裝座上安裝高度的調(diào)節(jié)，螺栓還可以與第二滑槽滑動(dòng)配合，使得夾持件可以相對(duì)于螺栓移動(dòng)，由此，兩個(gè)夾持件可以相向運(yùn)動(dòng)或相背運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)兩個(gè)夾持件之間的間距，使之能夠夾持不同厚度的黑板把手，提高對(duì)黑板把手尺寸的適配性。

13、在一些實(shí)施例中，每個(gè)所述夾持件均包括連接部和夾持部，所述連接部通過所述緊固件與所述安裝座固定連接，所述夾持部與所述連接部呈夾角設(shè)置，兩個(gè)所述夾持部相對(duì)間隔設(shè)置形成用于夾持所述黑板的把手的夾持空間。

14、本實(shí)施例中，連接部與安裝座相貼合便于連接部與安裝座的固定連接，夾持部與連接部呈夾角設(shè)置可使兩個(gè)夾持部之間形成夾持黑板把手的夾持空間。

15、在一些實(shí)施例中，所述第二滑槽的長度方向垂直于所述第一滑槽的長度方向。

16、本實(shí)施例中，第一滑槽的長度方向?qū)?yīng)于豎直方向，方便通過第一滑槽調(diào)節(jié)夾持件的安裝高度，便于兩個(gè)夾持件能夠?qū)Σ煌惭b高度的黑板把手進(jìn)行夾持，第二滑槽的長度方向?qū)?yīng)于黑板的厚度方向，方便通過第二滑槽調(diào)節(jié)兩個(gè)夾持件之間，便于兩個(gè)夾持件能夠?qū)Σ煌穸鹊暮诎灏咽诌M(jìn)行夾持。

17、在一些實(shí)施例中，所述安裝座上設(shè)置有至少三個(gè)相互平行設(shè)置的所述第一滑槽，相鄰的兩個(gè)所述第一滑槽相對(duì)間隔設(shè)置。

18、本實(shí)施例中，安裝座上設(shè)置至少三個(gè)第一滑槽，通過將兩個(gè)夾持件分別與安裝座上不同位置處的第一滑槽相配合，可以改變兩個(gè)夾持件在安裝座上的安裝位置，便于進(jìn)一步調(diào)節(jié)兩個(gè)夾持件之間的間距，使得兩個(gè)夾持件之間的間距可調(diào)節(jié)范圍更大，兩個(gè)夾持件可以對(duì)更厚及更薄的黑板把手進(jìn)行夾持，進(jìn)一步提高對(duì)黑板把手進(jìn)行夾持的適配性。

19、在一些實(shí)施例中，所述夾持模組還包括調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板設(shè)置于兩個(gè)所述夾持件和所述安裝座之間，所述調(diào)節(jié)板上開設(shè)有連接孔，所述第一滑槽、所述連接孔、所述第二滑槽及所述緊固件緊固配合。

20、本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)板的設(shè)置，一方面方便對(duì)兩個(gè)夾持件的安裝位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得兩個(gè)夾持件能夠保持在同一高度，提高兩個(gè)夾持件的裝配位置精度，另一方面，調(diào)節(jié)板還能起到墊圈的作用，保障夾持件在安裝座上的裝配穩(wěn)固性。

21、在一些實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)模組包括移動(dòng)面板，所述安裝座包括垂直設(shè)置的基板和安裝板，所述基板與所述移動(dòng)面板固定連接，所述安裝板與所述夾持組件滑動(dòng)配合。

22、本實(shí)施例中，基板的沿水平方向設(shè)置便于與移動(dòng)面板固定連接，安裝板沿豎直方向設(shè)置便于與夾持件進(jìn)行滑動(dòng)配合，從而調(diào)整夾持件在安裝板上的安裝位置。

23、在一些實(shí)施例中，所述計(jì)數(shù)模組包括接近開關(guān)和計(jì)數(shù)器，所述接近開關(guān)安裝于所述驅(qū)動(dòng)模組并與所述計(jì)數(shù)器電連接。

技術(shù)特征：

1.一種黑板推拉壽命測(cè)試裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑板推拉壽命測(cè)試裝置，其特征在于，所述夾持模組(10)還包括緊固件(13)，所述夾持組件(12)通過所述緊固件(13)與所述安裝座(11)固定連接，所述安裝座(11)和所述夾持組件(12)中的二者之一開設(shè)有第一滑槽(110)，所述緊固件(13)與所述第一滑槽(110)滑動(dòng)配合以調(diào)節(jié)所述夾持組件(12)在所述安裝座(11)上的安裝高度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黑板推拉壽命測(cè)試裝置，其特征在于，所述夾持組件(12)包括兩個(gè)夾持件(121)，兩個(gè)所述夾持件分別通過所述緊固件(13)與所述安裝座(11)固定連接，所述黑板的把手能夠夾持于兩個(gè)所述夾持件(121)之間，所述安裝座(11)和所述夾持件(121)中的二者之一開設(shè)有所述第一滑槽(110)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的黑板推拉壽命測(cè)試裝置，其特征在于，所述安裝座(11)和所述夾持件(121)中的另一者開設(shè)有第二滑槽(1210)，所述第一滑槽(110)、所述第二滑槽(1210)及所述緊固件(13)緊固配合以固定連接所述夾持件(121)和所述安裝座(11)，所述緊固件(13)與所述第二滑槽(1210)滑動(dòng)配合以調(diào)節(jié)兩個(gè)所述夾持件(121)之間的間距。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的黑板推拉壽命測(cè)試裝置，其特征在于，每個(gè)所述夾持件(121)均包括連接部(1211)和夾持部(1212)，所述連接部(1211)通過所述緊固件(13)與所述安裝座(11)固定連接，所述夾持部(1212)與所述連接部(1211)呈夾角設(shè)置，兩個(gè)所述夾持部(1212)相對(duì)間隔設(shè)置形成用于夾持所述黑板的把手的夾持空間(120)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的黑板推拉壽命測(cè)試裝置，其特征在于，所述第二滑槽(1210)的長度方向垂直于所述第一滑槽(110)的長度方向。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的黑板推拉壽命測(cè)試裝置，其特征在于，所述安裝座(11)上設(shè)置有至少三個(gè)相互平行設(shè)置的所述第一滑槽(110)，相鄰的兩個(gè)所述第一滑槽(110)相對(duì)間隔設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的黑板推拉壽命測(cè)試裝置，其特征在于，所述夾持模組(10)還包括調(diào)節(jié)板(14)，所述調(diào)節(jié)板(14)設(shè)置于兩個(gè)所述夾持件(121)和所述安裝座(11)之間，所述調(diào)節(jié)板(14)上開設(shè)有連接孔(140)，所述第一滑槽(110)、所述連接孔(140)、所述第二滑槽(1210)及所述緊固件(13)緊固配合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑板推拉壽命測(cè)試裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)模組(20)包括移動(dòng)面板(21)，所述安裝座(11)包括垂直設(shè)置的基板(111)和安裝板(112)，所述基板(111)與所述移動(dòng)面板(21)固定連接，所述安裝板(112)與所述夾持組件(12)滑動(dòng)配合。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的黑板推拉壽命測(cè)試裝置，其特征在于，所述計(jì)數(shù)模組(30)包括接近開關(guān)(31)和計(jì)數(shù)器(32)，所述接近開關(guān)(31)安裝于所述驅(qū)動(dòng)模組(20)并與所述計(jì)數(shù)器(32)電連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及壽命測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，公開一種黑板推拉壽命測(cè)試裝置，包括夾持模組、驅(qū)動(dòng)模組及計(jì)數(shù)模組，夾持模組包括安裝座以及設(shè)置于安裝座上的夾持組件，夾持組件與安裝座滑動(dòng)配合以調(diào)節(jié)夾持組件在安裝座上的安裝高度，夾持組件用于夾持黑板，在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)模組與安裝座傳動(dòng)配合以帶動(dòng)夾持模組做往復(fù)線性運(yùn)動(dòng)，并使夾持模組帶動(dòng)黑板做推拉運(yùn)動(dòng)，計(jì)數(shù)模組記錄黑板推拉動(dòng)作的次數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)黑板推拉壽命的自動(dòng)化檢測(cè)，減少人工測(cè)試成本，提高測(cè)試效率。此外，夾持組件與所述安裝座滑動(dòng)配合，可通過調(diào)節(jié)夾持組件在安裝座上的安裝高度，滿足對(duì)不同安裝高度的黑板進(jìn)行推拉壽命測(cè)試，提高黑板推拉壽命測(cè)試裝置的通用性。

技術(shù)研發(fā)人員：李立宇,劉森
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州璟測(cè)檢測(cè)技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240105
技術(shù)公布日：2024/12/19