本發(fā)明涉及電池包殼體氣密性檢測，尤其涉及一種電池包殼體的檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電池包殼體的形狀主要分為三種：圓柱形、方形和軟包形，對于方形電池包殼體，其采用金屬作為外殼材料，外形為正方體或長方體，與圓柱形電池相比，方形電池的可塑性更強(qiáng)，可以根據(jù)搭載產(chǎn)品的具體需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)。

2、電池包殼體的密封性是整個(gè)動力電池包的質(zhì)量好壞的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)，因而需要對電池包殼體進(jìn)行密封性檢測。

3、在對外形為正方體的方形電池包殼體進(jìn)行密封性檢測時(shí)，常用的方法有水浸法，但是采用水浸法測試進(jìn)行測試時(shí)，雖然通過觀察殼體外部是否有氣泡冒出，或者浸泡結(jié)束后打開殼體，從殼體內(nèi)部觀察是否有水跡，能夠直觀的看到殼體是否存在泄露，但是由于水通過縫隙進(jìn)入殼體內(nèi)后會四濺，進(jìn)而使得無法得知具體泄露位置，從而給后續(xù)修復(fù)帶來困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：為了解決水浸法測試進(jìn)行測試時(shí)，雖然通過觀察殼體外部是否有氣泡冒出，或者浸泡結(jié)束后打開殼體，從殼體內(nèi)部觀察是否有水跡，能夠直觀的看到殼體是否存在泄露，但是由于水通過縫隙進(jìn)入殼體內(nèi)后會四濺，進(jìn)而使得無法得知具體泄露位置，從而給后續(xù)修復(fù)帶來困難的問題，而提出的一種電池包殼體的檢測設(shè)備。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種電池包殼體的檢測設(shè)備，包括測試單元，所述測試單元上裝配有真空吸附單元，所述測試單元內(nèi)腔頂部通過設(shè)有臺板放置有待檢測的殼體，所述殼體內(nèi)裝配有適配單元，所述適配單元的外壁上套設(shè)有密封單元;

4、所述適配單元包括安裝盤以及裝配于安裝盤上的變距組件，所述變距組件上通過伸縮桿連接有貼合組件；

5、所述貼合組件包括與伸縮桿相固定的中部桿，所述中部桿的內(nèi)部開設(shè)有兩個(gè)安裝腔，所述安裝腔內(nèi)插接有延伸桿，所述延伸桿的一端固定有側(cè)部桿，所述延伸桿外壁上開設(shè)有安裝腔；

6、所述安裝腔內(nèi)滑動連接有多個(gè)抵頂塊，所述安裝腔的一側(cè)壁固定有多個(gè)第一彈簧，所述第一彈簧的一端與抵頂塊相固定；

7、所述密封單元包括套設(shè)于中部桿和側(cè)部桿外表面的密封圈，所述密封圈外壁上開設(shè)有多個(gè)等間距分布的防濺槽，所述防濺槽內(nèi)底壁上固定連通有顯示組件；

8、所述貼合組件在變距組件的驅(qū)動下驅(qū)使密封圈抵頂于殼體內(nèi)壁接縫處，使所述測試單元對殼體進(jìn)行浸水測試后，能夠通過顯示組件觀察殼體是否密封，且能觀察到具體的滲漏點(diǎn)。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述測試單元包括底臺，所述底臺上放置有浸水箱，所述浸水箱內(nèi)壁的頂部開設(shè)有橫向滑槽，所述臺板滑動裝配于橫向滑槽內(nèi)，所述底臺上表面的四角處均固定有豎桿，四根所述豎桿的頂端共同固定有頂板。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述頂板上裝配有電動液壓桿，所述電動液壓桿的一端固定有轉(zhuǎn)動節(jié)；

13、所述轉(zhuǎn)動節(jié)包括底座，所述底座上通過螺栓固定有限制座，所述底座和限制座內(nèi)共同裝配有球節(jié)，所述球節(jié)的頂端與電動液壓桿的一端相固定；

14、所述球節(jié)的正面、背面和兩側(cè)均開設(shè)有多個(gè)定位螺孔，所述限制座外壁上螺紋穿設(shè)有多個(gè)與定位螺孔相適配的定位螺栓，使所述球節(jié)轉(zhuǎn)動后固定于限制座內(nèi)。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述適配單元還包括固定于安裝盤上表面和下表面四角處的內(nèi)螺紋豎管，所述內(nèi)螺紋豎管的內(nèi)部螺紋連接有螺紋支柱，所述螺紋支柱的一端固定有支撐盤。

17、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

18、所述變距組件包括轉(zhuǎn)動連接于安裝盤上表面中部的齒盤，所述安裝盤下表面的中部固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與齒盤相連接安裝盤下表面的固定有電源盒，所述電源盒內(nèi)裝配有用于對電機(jī)供電的電池；

19、所述安裝盤上表面通過開設(shè)有與伸縮桿相適配的限位滑槽，所述伸縮桿滑動裝配于限位滑槽內(nèi)，所述齒盤的上表面開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽內(nèi)插接有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的底端于伸縮桿相固定。

20、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

21、所述安裝盤上表面的邊緣處螺紋穿設(shè)有多根調(diào)節(jié)螺柱，所述調(diào)節(jié)螺柱的內(nèi)部開設(shè)有保持槽，所述保持槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有卷放柱，所述卷放柱上固定套設(shè)有兩個(gè)與齒盤相嚙合的從動齒輪，所述卷放柱外表面的中部纏繞有引導(dǎo)繩；

22、所述延伸桿的另一端固定有第二彈簧，所述第二彈簧的另一端與安裝腔的內(nèi)壁相固定，所述伸縮桿上表面遠(yuǎn)離齒盤的一側(cè)固定有和安裝盤的外壁上均固定有導(dǎo)繩框，所述導(dǎo)繩框內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩根導(dǎo)繩柱；

23、所述引導(dǎo)繩的一端依次貫穿導(dǎo)繩框、中部桿并穿入安裝腔內(nèi)與延伸桿相固定。

24、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

25、所述顯示組件包括固定連通于防濺槽內(nèi)底壁上的連通頭，所述連通頭的一端螺紋套設(shè)有接收管，所述接收管內(nèi)設(shè)有濕度卡。

26、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

27、所述真空吸附單元包括中空安裝件，所述中空安裝件的下表面固定連通有多個(gè)真空吸盤，所述頂板上裝配有真空設(shè)備，所述真空設(shè)備通過連接管與中空安裝件相連通。

28、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

29、所述抵頂塊外表面的中部開設(shè)有嵌設(shè)槽，所述嵌設(shè)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有滾壓柱，所述抵頂塊外壁的邊緣處形成有傾斜面。

30、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

31、通過設(shè)置的適配單元和密封單元，實(shí)現(xiàn)了從內(nèi)部對殼體接縫處進(jìn)行抵頂密封，使浸水測試過程中，從滲漏點(diǎn)進(jìn)入殼體內(nèi)的水無法四濺，并能夠通過濕度卡觀察殼體是否密封，且能觀察到具體的滲漏點(diǎn)；

32、檢測前，打開殼體并將適配單元放于殼體內(nèi)腔，接著通過變距組件能夠帶動驅(qū)使密封圈逐漸與接縫處相抵頂，同時(shí)也能夠適配不同尺寸的正方形殼體，接著在重新閉合并固定殼體后，進(jìn)行水浸測試，測試過程中當(dāng)出現(xiàn)滲漏時(shí)，水通過縫隙向內(nèi)流動，進(jìn)而被密封圈外壁上的防濺槽擋下，避免四處飛濺，同時(shí)槽內(nèi)水落在濕度卡表面后，會使?jié)穸瓤ㄗ兩?，進(jìn)而在打開殼體后，直接觀察哪個(gè)位置的濕度卡出現(xiàn)變色，即可準(zhǔn)確得知具體的滲漏點(diǎn)，進(jìn)而方便后續(xù)進(jìn)行修復(fù)；

33、同時(shí)，在修復(fù)后，通過轉(zhuǎn)動節(jié)能夠驅(qū)使被真空吸附單元固定的殼體調(diào)整至修復(fù)后的一側(cè)呈向下傾斜的狀態(tài)，進(jìn)而使得在水浸時(shí)，能夠僅使該側(cè)浸沒于水中進(jìn)行測試。

技術(shù)特征：

1.一種電池包殼體的檢測設(shè)備，包括測試單元（10），所述測試單元（10）上裝配有真空吸附單元（20），其特征在于，所述測試單元（10）內(nèi)腔頂部通過設(shè)有臺板（14）放置有待檢測的殼體（30），所述殼體（30）內(nèi)裝配有適配單元（40），所述適配單元（40）的外壁上套設(shè)有密封單元（50）;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池包殼體的檢測設(shè)備，其特征在于，所述測試單元（10）包括底臺（11），所述底臺（11）上放置有浸水箱（12），所述浸水箱（12）內(nèi)壁的頂部開設(shè)有橫向滑槽，所述臺板（14）滑動裝配于橫向滑槽內(nèi)，所述底臺（11）上表面的四角處均固定有豎桿，四根所述豎桿的頂端共同固定有頂板（13）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池包殼體的檢測設(shè)備，其特征在于，所述頂板（13）上裝配有電動液壓桿（15），所述電動液壓桿（15）的一端固定有轉(zhuǎn)動節(jié)（16）；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池包殼體的檢測設(shè)備，其特征在于，所述適配單元（40）還包括固定于安裝盤（41）上表面和下表面四角處的內(nèi)螺紋豎管（44），所述內(nèi)螺紋豎管（44）的內(nèi)部螺紋連接有螺紋支柱（45），所述螺紋支柱（45）的一端固定有支撐盤（46）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電池包殼體的檢測設(shè)備，其特征在于，所述變距組件（42）包括轉(zhuǎn)動連接于安裝盤（41）上表面中部的齒盤（421），所述安裝盤（41）下表面的中部固定有電機(jī)（424），所述電機(jī)（424）的輸出端與齒盤（421）相連接安裝盤（41）下表面的固定有電源盒，所述電源盒內(nèi)裝配有用于對電機(jī)（424）供電的電池（47）；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電池包殼體的檢測設(shè)備，其特征在于，所述安裝盤（41）上表面的邊緣處螺紋穿設(shè)有多根調(diào)節(jié)螺柱（426），所述調(diào)節(jié)螺柱（426）的內(nèi)部開設(shè)有保持槽，所述保持槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有卷放柱（427），所述卷放柱（427）上固定套設(shè)有兩個(gè)與齒盤（421）相嚙合的從動齒輪（428），所述卷放柱（427）外表面的中部纏繞有引導(dǎo)繩（429）；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池包殼體的檢測設(shè)備，其特征在于，所述顯示組件（53）包括固定連通于防濺槽（52）內(nèi)底壁上的連通頭（531），所述連通頭（531）的一端螺紋套設(shè)有接收管（532），所述接收管（532）內(nèi)設(shè)有濕度卡（533）。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池包殼體的檢測設(shè)備，其特征在于，所述真空吸附單元（20）包括中空安裝件（21），所述中空安裝件（21）的下表面固定連通有多個(gè)真空吸盤（22），所述頂板（13）上裝配有真空設(shè)備（23），所述真空設(shè)備（23）通過連接管（24）與中空安裝件（21）相連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池包殼體的檢測設(shè)備，其特征在于，所述抵頂塊（434）外表面的中部開設(shè)有嵌設(shè)槽，所述嵌設(shè)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有滾壓柱（437），所述抵頂塊（434）外壁的邊緣處形成有傾斜面（438）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電池包殼體的檢測設(shè)備，屬于電池包殼體氣密性檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括測試單元，所述測試單元上裝配有真空吸附單元，所述測試單元內(nèi)腔頂部通過設(shè)有臺板放置有待檢測的殼體，所述殼體內(nèi)裝配有適配單元，所述適配單元的外壁上套設(shè)有密封單元;通過設(shè)置的適配單元和密封單元，實(shí)現(xiàn)了從內(nèi)部對殼體接縫處進(jìn)行抵頂密封，使浸水測試過程中，從滲漏點(diǎn)進(jìn)入殼體內(nèi)的水無法四濺，并能夠通過濕度卡觀察殼體是否密封，且能觀察到具體的滲漏點(diǎn)，同時(shí)，在修復(fù)后，通過轉(zhuǎn)動節(jié)能夠驅(qū)使被真空吸附單元固定的殼體調(diào)整至修復(fù)后的一側(cè)呈向下傾斜的狀態(tài)，進(jìn)而使得在水浸時(shí)，能夠僅使該側(cè)浸沒于水中進(jìn)行測試。

技術(shù)研發(fā)人員：周廣森,王中強(qiáng),程寶新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)寧市海富電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19