本發(fā)明涉及檢測(cè)裝置，具體為一種廢氣顆粒物濃度排放檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、廢氣顆粒物是指在廢氣中以固態(tài)或液態(tài)微小顆粒形式存在的物質(zhì)，而廢氣顆粒物濃度排放是指單位體積廢氣中所含顆粒物的質(zhì)量，在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，為了保證排放到環(huán)境中的單位體積廢氣中所含顆粒物的質(zhì)量符合排放標(biāo)準(zhǔn)，廢氣在排放前都需要使用廢氣顆粒物濃度排放裝置進(jìn)行檢測(cè)。

2、現(xiàn)有的技術(shù)中，現(xiàn)有的廢氣顆粒物濃度排放檢測(cè)裝置在實(shí)際使用過(guò)程中，雖然可以測(cè)量出單位體積廢氣中所含顆粒物的質(zhì)量多少，實(shí)現(xiàn)讓排放到環(huán)境中的廢氣都符合排放標(biāo)準(zhǔn)，但是不具有檢測(cè)廢氣中是否含有油性物質(zhì)和去除廢氣中油性物質(zhì)的功能，當(dāng)廢氣輸送到檢測(cè)裝置的內(nèi)部時(shí)，此時(shí)不具有廢氣檢測(cè)功能的檢測(cè)裝置將無(wú)法得知廢氣中是否含有油性物質(zhì)，同時(shí)也無(wú)法對(duì)廢氣中含有的油性物質(zhì)進(jìn)行處理，從而導(dǎo)致廢氣中含有的油性物質(zhì)進(jìn)入檢測(cè)裝置的內(nèi)部，即影響光散射式激光粉塵濃度傳感器的激光束正常傳播以及散射光的準(zhǔn)確收集和檢測(cè)，同時(shí)油性物質(zhì)還可能堵塞光散射式激光粉塵濃度傳感器的采樣探頭和采樣管等部件，阻礙廢氣的正常采樣，進(jìn)而影響對(duì)廢氣的檢測(cè)，既降低了廢氣顆粒物濃度排放檢測(cè)裝置的使用效果，同時(shí)也降低了廢氣顆粒物濃度排放檢測(cè)裝置的使用效率。

3、本發(fā)明提出了一種廢氣顆粒物濃度排放檢測(cè)裝置，以便于解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種廢氣顆粒物濃度排放檢測(cè)裝置，以解決現(xiàn)有的廢氣顆粒物濃度排放檢測(cè)裝置不具有檢測(cè)廢氣中是否含有油性物質(zhì)和去除廢氣中油性物質(zhì)的功能，從而提高了廢氣顆粒物濃度排放檢測(cè)裝置對(duì)廢氣的檢測(cè)效果，既提高了廢氣顆粒物濃度排放檢測(cè)裝置的使用效果，同時(shí)也提高了廢氣顆粒物濃度排放檢測(cè)裝置的使用效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種廢氣顆粒物濃度排放檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有處理機(jī)構(gòu)；

3、所述處理機(jī)構(gòu)包括連接塊，所述連接塊的頂部安裝有蓋板，所述連接塊的一側(cè)固定貫穿有第一連通管，所述連接塊的頂部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)矩形槽，每個(gè)所述矩形槽的內(nèi)壁正表面和每個(gè)矩形槽的內(nèi)壁后表面均開(kāi)設(shè)有限位槽，四個(gè)所述限位槽共分為兩組，每組所述限位槽的內(nèi)部之間均設(shè)置有吸附塊，所述連接塊的外表面安裝有輔光學(xué)傳感器，其中一個(gè)所述矩形槽的內(nèi)壁底部和其中一個(gè)矩形槽的內(nèi)壁正表面均開(kāi)設(shè)有第一圓柱孔，其中一個(gè)所述矩形槽的內(nèi)壁正表面安裝有第一電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述連接塊的下側(cè)安裝有第二電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述第二電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的輸出端安裝有第二連通管，所述蓋板的頂部靠近邊緣處開(kāi)設(shè)有第二圓柱孔，所述連接塊的一側(cè)固定貫穿有第三連通管，所述第二圓柱孔的內(nèi)部粘接連接有橡膠環(huán)。

4、優(yōu)選的，所述第一連通管的內(nèi)部與其中一個(gè)矩形槽的內(nèi)部相連通，每個(gè)所述吸附塊的底部分別與每個(gè)矩形槽的內(nèi)壁底部相接觸，每個(gè)所述吸附塊的頂部均與蓋板的底部相接觸，所述輔光學(xué)傳感器的探測(cè)端延伸至其中一個(gè)矩形槽的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，其中一個(gè)所述第一圓柱孔與另一個(gè)矩形槽的內(nèi)部相連通，所述第一電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部和其中一個(gè)第一圓柱孔的內(nèi)部相連通，所述第二電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與其中一個(gè)第一圓柱孔的內(nèi)部相連通，所述第二圓柱孔的內(nèi)部和其中一個(gè)矩形槽的內(nèi)部相連通，所述第三連通管的內(nèi)部和另一個(gè)矩形槽的內(nèi)部相連通。

6、優(yōu)選的，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括箱體，所述連接塊安裝在箱體的內(nèi)壁底部，所述箱體的頂部安裝有箱蓋，所述蓋板的頂部和箱蓋的底部不接觸，所述箱體的內(nèi)壁正表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)矩形孔和限位孔。

7、優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)壁正表面安裝有控制器、顯示屏和報(bào)警器，所述控制器的控制端活動(dòng)套接在其中一個(gè)矩形孔的內(nèi)部，所述顯示屏的顯示端活動(dòng)套接在另一個(gè)矩形孔的內(nèi)部，所述報(bào)警器的報(bào)警端活動(dòng)套接在限位孔的內(nèi)部。

8、優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)壁一側(cè)活動(dòng)貫穿有三通管，所述三通管的檢測(cè)端端口安裝有主光學(xué)傳感器，所述主光學(xué)傳感器的探測(cè)端延伸至三通管的輸入端內(nèi)部，所述三通管的兩個(gè)輸出端均安裝有電動(dòng)閥。

9、優(yōu)選的，其中一個(gè)所述電動(dòng)閥的輸出端與第一連通管的輸入端相安裝，所述箱體的內(nèi)壁一側(cè)固定有連通器，所述箱體的內(nèi)壁底部固定有放置臺(tái)，所述放置臺(tái)的頂部安裝有濃度傳感器，所述放置臺(tái)的上側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)、濃度傳感器、兩個(gè)電動(dòng)閥、主光學(xué)傳感器、報(bào)警器和顯示屏均與控制器電性連接，所述輔光學(xué)傳感器、第一電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和第二電動(dòng)調(diào)節(jié)閥均與控制器電性連接。

10、優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)的輸入端和風(fēng)機(jī)的輸出端均安裝有導(dǎo)流管，其中一個(gè)所述導(dǎo)流管的輸入端與濃度傳感器的輸出端相安裝，所述濃度傳感器的輸入端與連通器的輸出端相安裝，另一個(gè)所述導(dǎo)流管的輸出端安裝有l(wèi)形管。

11、優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)壁另一側(cè)方孔內(nèi)部固定套接有凹形塊，所述凹形塊的開(kāi)口處安裝有過(guò)濾網(wǎng)板，所述過(guò)濾網(wǎng)板活動(dòng)套接在箱體的內(nèi)壁另一側(cè)方孔內(nèi)部，所述連通器的其中兩個(gè)輸入端分別安裝有第一單向閥和第二單向閥。

12、優(yōu)選的，另一個(gè)所述電動(dòng)閥的輸出端與連通器的另一個(gè)輸入端相安裝，所述第一單向閥的輸入端與第二連通管的輸出端相安裝，所述第二單向閥的輸入端與第三連通管的輸出端相安裝，所述箱體的內(nèi)壁另一側(cè)開(kāi)設(shè)有穿線孔。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置處理機(jī)構(gòu)，可以得知排放的廢氣是否含有油性物質(zhì)，且能將廢氣中混有的油性物質(zhì)去除掉，從而保證廢氣顆粒物濃度排放檢測(cè)裝置的檢測(cè)效果，既提高了廢氣顆粒物濃度排放檢測(cè)裝置的使用效果，同時(shí)也提高了廢氣顆粒物濃度排放檢測(cè)裝置的使用效率，當(dāng)控制器接收到的油性物質(zhì)濃度數(shù)據(jù)比控制器事先設(shè)置的油性物質(zhì)濃度閾值高時(shí)，此時(shí)利用控制器、其中一個(gè)電動(dòng)閥、第一連通管、其中一個(gè)矩形槽和對(duì)應(yīng)的吸附塊的配合，即可實(shí)現(xiàn)將從三通管輸出的廢氣輸送到其中一個(gè)矩形槽的內(nèi)部，并進(jìn)行油性物質(zhì)去除操作。

15、2、本發(fā)明當(dāng)控制器接收到的油性物質(zhì)濃度數(shù)據(jù)比控制器事先設(shè)置的油性物質(zhì)濃度閾值低時(shí)，此時(shí)利用控制器、第二電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、對(duì)應(yīng)的第一圓柱孔、第二連通管和第一單向閥的配合，即可實(shí)現(xiàn)將去除油性物質(zhì)的廢氣及廢氣顆粒物一起輸送到連通器的內(nèi)部，進(jìn)行下一步的廢氣顆粒物濃度檢測(cè)。

16、3、本發(fā)明當(dāng)控制器接收到的油性物質(zhì)濃度數(shù)據(jù)比控制器事先設(shè)置的油性物質(zhì)濃度閾值高時(shí)，此時(shí)利用控制器、第一電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、對(duì)應(yīng)的第一圓柱孔、另一個(gè)矩形槽和對(duì)應(yīng)的吸附塊的配合下，即可實(shí)現(xiàn)將其中一個(gè)矩形槽輸送過(guò)來(lái)的廢氣中的油性物質(zhì)去除掉，隨后再利用第三連通管和第二單向閥的配合，即可實(shí)現(xiàn)將去除油性物質(zhì)的廢氣及廢氣顆粒物輸送到連通器的內(nèi)部，進(jìn)行下一步的廢氣顆粒物濃度檢測(cè)。

17、4、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置檢測(cè)機(jī)構(gòu)，可以對(duì)廢氣中廢氣顆粒物濃度進(jìn)行檢測(cè)，從而確保排到環(huán)境中的單位體積廢氣中所含顆粒物的質(zhì)量符合排放標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)需要對(duì)排放的廢氣中含有的顆粒物濃度進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，此時(shí)先讓輸送廢氣的管子向三通管的輸入端輸送廢氣，隨后利用主光學(xué)傳感器對(duì)進(jìn)入三通管輸入端內(nèi)部的廢氣中的油性物質(zhì)濃度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)控制器接收到的油性物質(zhì)濃度數(shù)據(jù)比控制器事先設(shè)置的油性物質(zhì)濃度閾值低時(shí)，此時(shí)利用控制器和另一個(gè)電動(dòng)閥的配合，即可實(shí)現(xiàn)將從三通管排出的沒(méi)有含油性物質(zhì)的廢氣排到連通器的內(nèi)部，隨后再利用濃度傳感器的配合，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣中的廢氣顆粒物濃度進(jìn)行檢測(cè)。

18、5、本發(fā)明當(dāng)控制器接收到的顆粒物濃度數(shù)據(jù)比控制器事先設(shè)置的顆粒物濃度閾值高時(shí)，此時(shí)利用控制器、報(bào)警器和顯示屏的配合，即可對(duì)檢測(cè)人員發(fā)出報(bào)警提示，同時(shí)在顯示屏的屏幕上進(jìn)行濃度數(shù)值顯示，供檢測(cè)人員觀看，同時(shí)利用控制器、風(fēng)機(jī)、兩個(gè)導(dǎo)流管和l形管的配合，即可實(shí)現(xiàn)將檢測(cè)后的廢氣導(dǎo)流到凹形塊的內(nèi)部，隨后再利用過(guò)濾網(wǎng)板的配合，即可實(shí)現(xiàn)將廢氣顆粒物過(guò)濾留在凹形塊的內(nèi)部，同時(shí)讓廢氣排到環(huán)境中，當(dāng)控制器接收到的顆粒物濃度數(shù)據(jù)比控制器事先設(shè)置的顆粒物濃度閾值低時(shí)，此時(shí)將輸送廢氣的管子和三通管的輸入端斷開(kāi)，進(jìn)行正常廢氣排放即可。