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定向長(zhǎng)鉆孔布置測(cè)溫光纖探測(cè)采空區(qū)火源的裝置及方法與流程

文檔序號(hào):40391958發(fā)布日期:2024-12-20 12:15閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
定向長(zhǎng)鉆孔布置測(cè)溫光纖探測(cè)采空區(qū)火源的裝置及方法與流程

本發(fā)明屬于煤礦安全,特別提供了定向長(zhǎng)鉆孔布置測(cè)溫光纖探測(cè)采空區(qū)火源的裝置及方法。


背景技術(shù):

1、煤礦采空區(qū)煤層自燃,作為煤礦安全生產(chǎn)的重大隱患之一,其危害程度不容忽視?;鹪次恢玫木珳?zhǔn)監(jiān)測(cè),對(duì)于及時(shí)預(yù)警、有效防控火災(zāi)事故,保障煤礦生產(chǎn)安全具有至關(guān)重要的意義。然而,當(dāng)前在采空區(qū)火源位置監(jiān)測(cè)領(lǐng)域,我們?nèi)悦媾R諸多挑戰(zhàn)。

2、目前,針對(duì)采空區(qū)火源位置的探測(cè),主要采用預(yù)埋束管法、地面鉆孔法和密閉監(jiān)測(cè)法。然而,這些方法在實(shí)際應(yīng)用中均存在明顯的局限性。

3、預(yù)埋束管法,受限于巷道空間,束管只能沿煤壁布置,難以觸及采空區(qū)中部區(qū)域,導(dǎo)致監(jiān)測(cè)范圍受限。此外,采空區(qū)落石頻發(fā),束管易受損壞,不僅增加了維護(hù)成本,也嚴(yán)重影響了監(jiān)測(cè)的連續(xù)性和可靠性。

4、地面鉆孔法,雖然能夠直接探測(cè)到采空區(qū)內(nèi)部,但該方法耗時(shí)較長(zhǎng),成本高昂,且探測(cè)精度相對(duì)較低。在實(shí)際操作中,往往難以準(zhǔn)確判斷火源的具體位置,給火災(zāi)防控工作帶來(lái)了不小的困難。

5、密閉監(jiān)測(cè)法,雖然在一定程度上能夠反映采空區(qū)的氣體濃度變化,但監(jiān)測(cè)精度和范圍均有限。對(duì)于隱蔽性較強(qiáng)的火源,該方法往往難以有效發(fā)現(xiàn),從而錯(cuò)過(guò)了最佳的防控時(shí)機(jī)。

6、綜上所述,當(dāng)前在采空區(qū)火源位置監(jiān)測(cè)方面,我們尚缺乏一種精準(zhǔn)、有效且可靠的技術(shù)手段。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了定向長(zhǎng)鉆孔布置測(cè)溫光纖探測(cè)采空區(qū)火源的裝置及方法,形成定向鉆進(jìn)成孔、連續(xù)護(hù)管保護(hù)、光纖分布式測(cè)溫組合的采空區(qū)精準(zhǔn)測(cè)溫解決方案。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:定向長(zhǎng)鉆孔布置測(cè)溫光纖探測(cè)采空區(qū)火源的裝置,布置于定向鉆孔內(nèi),包括測(cè)溫光纖、光纖固定器、連續(xù)護(hù)管、滾輪和光纖測(cè)溫解析儀,所述測(cè)溫光纖設(shè)置于連續(xù)護(hù)管內(nèi),且測(cè)溫光纖的一端固定安裝于光纖固定器的后端,所述滾輪和光纖測(cè)溫解析儀設(shè)置于定向鉆孔外側(cè),且連續(xù)護(hù)管的一端纏繞于滾輪上,所述測(cè)溫光纖的另一端與光纖測(cè)溫解析儀連接;

3、所述光纖固定器包括尖頭、翼板軸、翼板、翼板彈簧、中心柱體和對(duì)接槽,所述尖頭和對(duì)接槽分別一體成型于中心柱體的前后兩端,且測(cè)溫光纖固定安裝于對(duì)接槽內(nèi),所述對(duì)接槽的內(nèi)徑與連續(xù)護(hù)管的外徑相同,且連續(xù)護(hù)管的另一端插接于對(duì)接槽內(nèi),所述中心柱體的外周面對(duì)稱固定安裝有翼板軸,且翼板轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于翼板軸上,所述中心柱體的外周面裝配有翼板彈簧的一端,且翼板彈簧的另一端固定安裝于翼板上,所述翼板的外端一體成型有凸起。

4、進(jìn)一步地,所述測(cè)溫光纖包括光纖束、鎧裝鋼帶、高強(qiáng)鋼絲和pe外護(hù)層,所述鎧裝鋼帶為管狀結(jié)構(gòu),所述光纖束布置于鎧裝鋼帶內(nèi),所述鎧裝鋼帶內(nèi)填充有pe填充層,所述pe外護(hù)層包裹于鎧裝鋼帶的外表面,所述鎧裝鋼帶與pe外護(hù)層之間均勻裝配有高強(qiáng)鋼絲,且高強(qiáng)鋼絲的靠近光纖固定器的一端鎖扣于對(duì)接槽內(nèi)。

5、進(jìn)一步地,所述連續(xù)護(hù)管的內(nèi)壁進(jìn)行光滑處理,且連續(xù)護(hù)管的內(nèi)壁涂抹有潤(rùn)滑油。

6、進(jìn)一步地,所述光纖測(cè)溫解析儀的外部設(shè)置有防爆殼體。

7、定向長(zhǎng)鉆孔布置測(cè)溫光纖探測(cè)采空區(qū)火源的方法,利用上述的定向長(zhǎng)鉆孔布置測(cè)溫光纖探測(cè)采空區(qū)火源的裝置,具體包括以下步驟:

8、s1,當(dāng)煤礦采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火跡象后,根據(jù)巷道與采空區(qū)的分布空間位置,設(shè)計(jì)預(yù)定鉆孔軌跡;

9、s2,根據(jù)預(yù)定鉆孔軌跡,使用定向鉆機(jī)施工定向鉆孔;

10、s3,定向鉆孔施工完成后,將帶有連續(xù)護(hù)管的滾輪運(yùn)輸至孔口,測(cè)溫光纖預(yù)置于連續(xù)護(hù)管內(nèi)部,測(cè)溫光纖的前端連接在光纖固定器的后端,連續(xù)護(hù)管的前端插入到光纖固定器的對(duì)接槽內(nèi);

11、s4,驅(qū)動(dòng)滾輪正轉(zhuǎn),連續(xù)護(hù)管的一端從滾輪上展開(kāi),推動(dòng)光纖固定器進(jìn)入定向鉆孔內(nèi)部,光纖固定器在定向鉆孔內(nèi)部的前進(jìn)過(guò)程中,翼板在鉆孔孔壁的限制下,壓縮翼板彈簧,翼板處于收縮狀態(tài),不影響光纖固定器的前進(jìn),隨著滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng),連續(xù)護(hù)管推動(dòng)光纖固定器到達(dá)定向鉆孔底部的設(shè)定位置;

12、s5,驅(qū)動(dòng)滾輪反轉(zhuǎn),連續(xù)護(hù)管在滾輪的帶動(dòng)下,重新纏繞到滾輪上,連續(xù)護(hù)管與光纖固定器上的對(duì)接槽脫離,并逐漸從定向鉆孔內(nèi)移出,同時(shí)光纖固定器向定向鉆孔外部后退時(shí),翼板在翼板彈簧的作用下向外展開(kāi),翼板尾部的凸起刺入煤壁,阻止光纖固定器進(jìn)一步向鉆孔外部移動(dòng),測(cè)溫光纖的一端固定在光纖固定器后部,因此當(dāng)連續(xù)護(hù)管移出鉆孔時(shí),測(cè)溫光纖從連續(xù)護(hù)管中脫離,在連續(xù)護(hù)管全部移出鉆孔后,測(cè)溫光纖留在定向鉆孔內(nèi)部,完成測(cè)溫光纖的布置;

13、s6,將測(cè)溫光纖的孔口端與光纖測(cè)溫解析儀相連,通過(guò)光纖測(cè)溫解析儀顯示測(cè)溫光纖的溫度,每隔1m~2m測(cè)定一次測(cè)溫光纖的平均溫度,記作數(shù)據(jù)節(jié)點(diǎn);

14、s7,重復(fù)步驟s2~s6,在采空區(qū)下部布置若干條測(cè)溫光纖,形成測(cè)溫網(wǎng)絡(luò),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)節(jié)點(diǎn)的溫度數(shù)據(jù),繪制采空區(qū)溫度分布的等溫線,標(biāo)注采空區(qū)內(nèi)部明顯高溫中心,從而確定煤層自然發(fā)火的位置。

15、進(jìn)一步地,在步驟s1中,所述設(shè)計(jì)預(yù)定鉆孔軌跡,分為以下三種方案:

16、a,當(dāng)回采工作面采空區(qū)進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷密閉,設(shè)計(jì)在兩條巷道的采空區(qū)密閉的前方設(shè)置定向鉆機(jī),每個(gè)定向鉆機(jī)施工若干個(gè)定向鉆孔,每個(gè)定向鉆孔的軌跡均為弧線,兩個(gè)定向鉆機(jī)施工的定向鉆孔分別位于上下兩層,且交錯(cuò)分布,形成測(cè)溫網(wǎng)絡(luò);

17、b,當(dāng)采空區(qū)所在工作已經(jīng)回采完畢,且采空區(qū)沒(méi)有相鄰的順槽巷道,設(shè)計(jì)在與采空區(qū)相鄰的采區(qū)大巷向采空區(qū)施工若干個(gè)定向鉆孔,各定向鉆孔在平面上平行布置;

18、c,當(dāng)采空區(qū)有相鄰順槽巷道,設(shè)計(jì)在相鄰順槽巷道向采空區(qū)施工若干個(gè)定向鉆孔,各定向鉆孔在平面上平行布置。

19、進(jìn)一步地,在方案a中,上層所述定向鉆孔距離采空區(qū)底部的距離為0.5m,下層所述定向鉆孔距離采空區(qū)底部的距離為1m。

20、進(jìn)一步地,在步驟s2中,所述定向鉆機(jī)的輸出端裝配有鉆桿,所述鉆桿的前端裝配有測(cè)斜單元和定向鉆頭,所述測(cè)斜單元用于實(shí)時(shí)監(jiān)控實(shí)際鉆孔軌跡。

21、進(jìn)一步地,在步驟s2中,所述定向鉆孔距離采空區(qū)底部的距離為0.5m~1m。

22、使用本發(fā)明的有益效果是:

23、本發(fā)明設(shè)置了連續(xù)護(hù)管對(duì)進(jìn)行布置中的測(cè)溫光纖進(jìn)行支撐保護(hù),令測(cè)溫光纖免受物理傷害的情況下實(shí)現(xiàn)近水平定向鉆孔內(nèi)的光纖下放,同時(shí)在測(cè)溫光纖在設(shè)置了光纖固定器,用于實(shí)現(xiàn)測(cè)溫光纖在定向鉆孔內(nèi)的固定,令測(cè)溫光纖能夠準(zhǔn)確的布置在采空區(qū)下方的定向鉆孔中,進(jìn)而進(jìn)行精準(zhǔn)的測(cè)溫。

24、本發(fā)明根據(jù)回采工作面采空區(qū)的工作情況,設(shè)計(jì)不同的預(yù)定鉆孔軌跡,并依此施工定向鉆孔和布置測(cè)溫光纖,在采空區(qū)下方形成測(cè)溫網(wǎng)絡(luò),同時(shí)采用光纖分布式測(cè)溫,能夠有效測(cè)量采空區(qū)內(nèi)各位置的溫度,并通過(guò)外接電腦繪制采空區(qū)溫度分布的等溫線,標(biāo)注明顯高溫中心,確定煤層自然發(fā)火位置。

25、本發(fā)明利用定向鉆進(jìn)成孔、連續(xù)護(hù)管保護(hù)、光纖分布式測(cè)溫的組合式技術(shù)手段,在事前或者發(fā)現(xiàn)采空區(qū)發(fā)火跡象后,能夠有效完成定向鉆孔、光纖布置和測(cè)溫工作,提高了對(duì)采空區(qū)內(nèi)發(fā)火位置的精準(zhǔn)確定,為煤礦采空區(qū)煤層自然發(fā)火監(jiān)測(cè)提供了有效、快速、精準(zhǔn)的技術(shù)手段。

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