本技術涉及材料測試領域，具體涉及一種基于tga的rtv防污閃涂料基膠含量測試方法及裝置。

背景技術：

1、污閃是指輸變電設備的外絕緣元件在污穢條件和潮濕條件共同作用下，在正常工作電壓下發(fā)生的沿絕緣子表面的擊穿性放電。污閃不僅包括大霧和毛毛雨這兩種潮濕條件作用下的放電，也包括雪、冰、大雨以及凝露等潮濕條件導致的雪閃、冰閃、雨閃等閃絡形式。在玻璃、瓷絕緣子污閃頻發(fā)的背景下，絕緣子用常溫固化硅橡膠防污閃涂料(rtv)是廣泛用于輸變電設備的防污閃產品，通過將rtv涂敷在瓷、玻璃絕緣子表面，實現絕緣子防污閃性能的大幅度提升。rtv中直接發(fā)揮防污閃作用的成分是硅橡膠，運行中通過硅橡膠的降解、消耗，為絕緣子提供憎水遷移性和優(yōu)異的防污閃性能。

2、rtv涂料的主要作用是為瓷/玻璃絕緣子提供持久的憎水遷移性，使絕緣子獲得持久的優(yōu)良防污閃性能，相同外形和爬距的絕緣子，憎水性表面的污閃電壓可比親水性表面的提高100％以上，相當于直接將a、b級污區(qū)的防污閃配置提升到e級，對于大多數運行環(huán)境相當于配置的一步到位。

3、但目前，rtv的運行壽命普遍為10～20年，與瓷、玻璃絕緣子的50～100年壽命不相匹。兩者運行壽命的不匹配使防污閃涂料成為帶涂層瓷/玻璃絕緣子的短板，且導致頻繁的防污閃涂料復涂和資金投入。但是近年來隨著復合絕緣子和rtv防污閃涂料制造技術的不斷推廣，大量的廠家進入電力用硅橡膠產品市場。由于各廠家生產工藝、配方的差異，部分可能添加碳酸鈣或其他阻燃劑的原料，其產品質量也各不相同，部分廠家產品掛網后的服役壽命遠難達到設計值。

4、因此，對于摻雜有碳酸鈣等原料的復雜rtv防污閃涂料來說，需要一種能夠準確在復雜樣品中檢測出其中基膠含量的測試方法。

技術實現思路

1、針對現有技術中的問題，本技術提供一種基于tga的rtv防污閃涂料基膠含量測試方法及裝置，能夠實現rtv防污閃涂料中基膠和原料的精確區(qū)分和含量測量，提高了測試的準確性和效率。

2、為了解決上述問題中的至少一個，本技術提供以下技術方案：

3、根據本技術實施例的第一方面，本技術提供一種基于熱重分析tga的常溫固化硅橡膠rtv防污閃涂料基膠含量的測試方法，包括：

4、將液體rtv防污閃涂料樣品注入模具，并在固化后裁取預設質量的樣品；

5、對tga實驗儀進行參數設置，并將樣品設置于所述tga實驗儀中進行測試以得到tga曲線；

6、根據所述tga曲線劃分不同的高溫分解階段，并根據基膠的分解溫度范圍確定所述rtv防污閃涂料樣品的基膠含量。

7、根據本技術的任一實施方式，所述將液體rtv防污閃涂料樣品注入模具，并在固化后裁取預設質量的樣品，包括：

8、將液體rtv防污閃涂料樣品自動注入模具，在30℃的恒溫箱中固化3日，并在固化后裁取樣品；

9、通過無水乙醇對所述樣品進行清潔，并將所述樣品置于防塵罩中自然干燥。

10、根據本技術的任一實施方式，所述對tga實驗儀進行參數設置，包括：

11、設置試驗氛圍為氮氣，氣體流速為40-70ml/min，最低試驗溫度為40℃，最高試驗溫度為800℃，升溫速率為10℃/min。

12、根據本技術的任一實施方式，所述將樣品設置于所述tga實驗儀中進行測試以得到tga曲線，包括：

13、將rtv防污閃涂料樣品與原料分別自動進行tga測試，并根據各自的質量隨溫度的變化狀態(tài)確定對應的tga曲線，其中，所述原料包括碳酸鈣、阻燃劑、白炭黑和基膠。

14、根據本技術的任一實施方式，所述不同的高溫分解階段，包括第一階段、第二階段和第三階段，其中，所述第一階段涉及阻燃劑的分解，所述第二階段涉及基膠的分解，所述第三階段涉及碳酸鈣的分解；

15、所述根據基膠的分解溫度范圍確定所述rtv防污閃涂料樣品的基膠含量，包括：

16、根據所述第二階段的分解溫度范圍確定所述rtv防污閃涂料樣品的基膠含量，并根據所述原料在不同分解階段的質量變化確定各原料的含量。

17、根據本技術實施例的第二方面，本技術提供一種基于熱重分析tga的常溫固化硅橡膠rtv防污閃涂料基膠含量的測試裝置，包括：

18、樣品制備模塊，用于：將液體rtv防污閃涂料樣品注入模具，并在固化后裁取預設質量的樣品；

19、實驗測試模塊，用于：對tga實驗儀進行參數設置，并將樣品設置于所述tga實驗儀中進行測試以得到tga曲線；

20、含量確定模塊，用于：根據所述tga曲線劃分不同的高溫分解階段，并根據基膠的分解溫度范圍確定所述rtv防污閃涂料樣品的基膠含量。

21、根據本技術的任一實施方式，所述樣品制備模塊具體用于：

22、將液體rtv防污閃涂料樣品自動注入模具，在30℃的恒溫箱中固化3日，并在固化后裁取樣品；

23、通過無水乙醇對所述樣品進行清潔，并將所述樣品置于防塵罩中自然干燥。

24、根據本技術的任一實施方式，所述實驗測試模塊對tga實驗儀進行參數設置，具體用于：

25、設置試驗氛圍為氮氣，氣體流速為40-70ml/min，最低試驗溫度為40℃，最高試驗溫度為800℃，升溫速率為10℃/min。

26、根據本技術的任一實施方式，所述實驗測試模塊將樣品設置于所述tga實驗儀中進行測試以得到tga曲線，具體用于：

27、將rtv防污閃涂料樣品與原料分別自動進行tga測試，并根據各自的質量隨溫度的變化狀態(tài)確定對應的tga曲線，其中，所述原料包括碳酸鈣、阻燃劑、白炭黑和基膠。

28、根據本技術的任一實施方式，所述不同的高溫分解階段，包括第一階段、第二階段和第三階段，其中，所述第一階段涉及阻燃劑的分解，所述第二階段涉及基膠的分解，所述第三階段涉及碳酸鈣的分解；

29、所述含量確定模塊具體用于：

30、根據所述第二階段的分解溫度范圍確定所述rtv防污閃涂料樣品的基膠含量，并根據所述原料在不同分解階段的質量變化確定各原料的含量。

31、根據本技術實施例的第三方面，本技術提供一種電子設備，包括存儲器、處理器及存儲在存儲器上并可在處理器上運行的計算機程序，所述處理器執(zhí)行所述程序時實現所述的基于熱重分析tga的常溫固化硅橡膠rtv防污閃涂料基膠含量的測試方法的步驟。

32、根據本技術實施例的第四方面，本技術提供一種計算機可讀存儲介質，其上存儲有計算機程序，該計算機程序被處理器執(zhí)行時實現所述的基于熱重分析tga的常溫固化硅橡膠rtv防污閃涂料基膠含量的測試方法的步驟。

33、根據本技術實施例的第五方面，本技術提供一種計算機程序產品，包括計算機程序/指令，該計算機程序/指令被處理器執(zhí)行時實現所述的基于熱重分析tga的常溫固化硅橡膠rtv防污閃涂料基膠含量的測試方法的步驟。

34、由上述技術方案可知，本技術提供一種基于tga的rtv防污閃涂料基膠含量測試方法及裝置，通過將液體rtv防污閃涂料樣品注入模具，并在固化后裁取預設質量的樣品；對tga實驗儀進行參數設置，并將樣品設置于所述tga實驗儀中進行測試以得到tga曲線；根據所述tga曲線劃分不同的高溫分解階段，并根據基膠的分解溫度范圍確定所述rtv防污閃涂料樣品的基膠含量；能夠實現rtv防污閃涂料中基膠和原料的精確區(qū)分和含量測量，提高了測試的準確性和效率。