本實(shí)用新型涉及一種泵水工具。

背景技術(shù)：

汽輪機(jī)高壓缸加工完成后，要對(duì)缸體進(jìn)行泵水壓力試驗(yàn)，檢測(cè)缸體承壓能力，采用常規(guī)方法泵水時(shí)，由于泵水壓力較大，產(chǎn)生較大的軸向及徑向壓力，容易使缸體受力變形，影響泵水及后續(xù)使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是要解決高壓缸泵水過(guò)程中軸向壓力較大的問(wèn)題，而提供一種汽輪機(jī)高壓缸泵水工裝。

一種汽輪機(jī)高壓缸泵水工裝，它包括泵水結(jié)構(gòu)體、六角頭螺栓、若干O型密封圈、若干Y型密封圈、擋板、雙頭螺柱、六角螺母、導(dǎo)向銷、支撐筒、螺塞和密封墊圈；

所述的泵水結(jié)構(gòu)體由通孔堵板、環(huán)形密封槽、套筒、滑動(dòng)堵板、螺紋孔堵板和若干堵板組成，所述的通孔堵板固定設(shè)置在套筒的一端，所述螺紋孔堵板固定設(shè)置在套筒的另一端，在通孔堵板與螺紋孔堵板之間、套筒上滑動(dòng)設(shè)置滑動(dòng)堵板，保證滑動(dòng)堵板沿套筒滑動(dòng)；所述的若干堵板均布設(shè)置在套筒內(nèi)，所述若干堵板中第一堵板設(shè)置在通孔堵板一側(cè)，且除第一堵板外，其余堵板的下部均設(shè)置一個(gè)出水孔，且所有出水孔的軸線重合；在套筒上距離通孔堵板140mm處和180mm處設(shè)置兩個(gè)環(huán)形密封槽，在每個(gè)環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)置一條O型密封圈；在通孔堵板上設(shè)置通孔，在滑動(dòng)堵板上靠近通孔堵板的一側(cè)設(shè)置螺紋孔，且保證滑動(dòng)堵板上的螺紋孔與通孔堵板的通孔的軸線重合；在螺紋孔堵板上背離通孔堵板的一側(cè)設(shè)置螺紋孔；在滑動(dòng)堵板外側(cè)設(shè)置若干密封槽，每個(gè)密封槽內(nèi)設(shè)置一條Y型密封圈；在螺紋孔堵板外側(cè)設(shè)置若干密封槽，每個(gè)密封槽內(nèi)設(shè)置一條Y型密封圈；

所述擋板為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，在擋板上均勻開通孔，保證擋板上通孔與螺紋孔堵板的螺紋孔的軸線重合；通過(guò)雙頭螺柱和六角螺母拉緊泵水結(jié)構(gòu)體，使泵水結(jié)構(gòu)體與汽輪機(jī)高壓缸密封端面貼合；

所述導(dǎo)向銷為圓柱銷，將導(dǎo)向銷打入通孔堵板后點(diǎn)焊固定；

所述支撐筒為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，將支撐筒套在六角頭螺栓上，并利用六角頭螺栓將滑動(dòng)堵板拉動(dòng)至與通孔堵板貼合，使泵水結(jié)構(gòu)體與汽輪機(jī)高壓缸密封端面貼合；

所述螺塞和密封墊圈用于對(duì)堵板最外側(cè)出水孔進(jìn)行堵塞。

本實(shí)用新型原理及優(yōu)點(diǎn)：一、本實(shí)用新型改變傳統(tǒng)的泵水工裝設(shè)計(jì)理念，改進(jìn)泵水工裝結(jié)構(gòu)，通過(guò)減小堵板的受力面積，減小高壓缸體承受的軸向力，是一種新型結(jié)構(gòu)的泵水工裝，結(jié)構(gòu)緊湊，承壓能力強(qiáng)，適用于高壓泵水試驗(yàn)。二、此泵水工裝用于汽輪機(jī)高壓缸泵水試驗(yàn)。其泵水結(jié)構(gòu)體的設(shè)計(jì)不同于常規(guī)泵水工裝。泵水結(jié)構(gòu)體采用中空?qǐng)A筒結(jié)構(gòu)，以減小泵水腔的面積，從而減少軸向壓力，泵水結(jié)構(gòu)體包括軸向封閉套筒，端面固定堵板，可移動(dòng)中間堵板等部件，充分利用汽輪機(jī)高壓缸腔室結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，最大程度的減小缸體受力面積，提高泵水試驗(yàn)的成功率，并保證泵水壓力試驗(yàn)不影響高壓缸的后續(xù)加工及使用。

附圖說(shuō)明

圖1是汽輪機(jī)高壓缸主視圖；

圖2是裝配汽輪機(jī)高壓缸泵水工裝后汽輪機(jī)高壓缸主視圖；

圖3是汽輪機(jī)高壓缸左視圖；

圖4是裝配汽輪機(jī)高壓缸泵水工裝后汽輪機(jī)高壓缸左視圖；

圖5是汽輪機(jī)高壓缸泵水工裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖4中A區(qū)域放大圖；

圖7是圖4中B區(qū)域放大圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：一種汽輪機(jī)高壓缸泵水工裝，它包括泵水結(jié)構(gòu)體1、六角頭螺栓2、若干O型密封圈3、若干Y型密封圈4、擋板5、雙頭螺柱6、六角螺母7、導(dǎo)向銷8、支撐筒9、螺塞10和密封墊圈11；

所述的泵水結(jié)構(gòu)體1由通孔堵板1-1、環(huán)形密封槽1-2、套筒1-3、滑動(dòng)堵板1-4、螺紋孔堵板1-5和若干堵板1-6組成，所述的通孔堵板1-1固定設(shè)置在套筒1-3的一端，所述螺紋孔堵板1-5固定設(shè)置在套筒1-3的另一端，在通孔堵板1-1與螺紋孔堵板1-5之間、套筒1-3上滑動(dòng)設(shè)置滑動(dòng)堵板1-4，保證滑動(dòng)堵板1-4沿套筒1-3滑動(dòng)；所述的若干堵板1-6均布設(shè)置在套筒1-3內(nèi)，所述若干堵板1-6中第一堵板1-6-1設(shè)置在通孔堵板1-1一側(cè)，且除第一堵板1-6-1外，其余堵板1-6的下部均設(shè)置一個(gè)出水孔，且所有出水孔的軸線重合；在套筒1-3上距離通孔堵板1-1140mm處和180mm處設(shè)置兩個(gè)環(huán)形密封槽1-2，在每個(gè)環(huán)形密封槽1-2內(nèi)設(shè)置一條O型密封圈3；在通孔堵板1-1上設(shè)置通孔，在滑動(dòng)堵板1-4上靠近通孔堵板1-1的一側(cè)設(shè)置螺紋孔，且保證滑動(dòng)堵板1-4上的螺紋孔與通孔堵板1-1的通孔的軸線重合；在螺紋孔堵板1-5上背離通孔堵板1-1的一側(cè)設(shè)置螺紋孔；在滑動(dòng)堵板1-4外側(cè)設(shè)置若干密封槽，每個(gè)密封槽內(nèi)設(shè)置一條Y型密封圈4；在螺紋孔堵板1-5外側(cè)設(shè)置若干密封槽，每個(gè)密封槽內(nèi)設(shè)置一條Y型密封圈4；

所述擋板5為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，在擋板5上均勻開通孔，保證擋板5上通孔與螺紋孔堵板1-5的螺紋孔的軸線重合；通過(guò)雙頭螺柱6和六角螺母7拉緊泵水結(jié)構(gòu)體1，使泵水結(jié)構(gòu)體1與汽輪機(jī)高壓缸密封端面貼合；

所述導(dǎo)向銷8為圓柱銷，將導(dǎo)向銷8打入通孔堵板1-1后點(diǎn)焊固定；

所述支撐筒9為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，將支撐筒9套在六角頭螺栓2上，并利用六角頭螺栓2將滑動(dòng)堵板1-4拉動(dòng)至與通孔堵板1-1貼合，使泵水結(jié)構(gòu)體1與汽輪機(jī)高壓缸密封端面貼合；

所述螺塞10和密封墊圈11用于對(duì)堵板1-6最外側(cè)出水孔進(jìn)行堵塞。

本實(shí)施方式所述的O型密封圈3為橡膠。.

本實(shí)施方式所述的環(huán)形密封槽1-2的寬度為10mm，深度為6mm。

本實(shí)施方式在滑動(dòng)堵板1-4外側(cè)設(shè)置若干密封槽的寬度為14mm，深度為10mm。

本實(shí)施方式在螺紋孔堵板1-5外側(cè)設(shè)置若干密封槽的寬度為14mm，深度為10mm。

本實(shí)施方式所述的六角頭螺栓2為六角頭螺栓M30×210。

本實(shí)施方式所述的螺塞10為螺塞M22×1.5。

本實(shí)施方式所述的密封墊圈11為密封墊圈23.5。

圖1是汽輪機(jī)高壓缸主視圖；圖3是汽輪機(jī)高壓缸左視圖；圖1和圖3表示現(xiàn)有汽輪機(jī)高壓缸。

圖2是裝配汽輪機(jī)高壓缸泵水工裝后汽輪機(jī)高壓缸主視圖；圖中2表示六角頭螺栓，圖中8表示導(dǎo)向銷。

圖4是裝配汽輪機(jī)高壓缸泵水工裝后汽輪機(jī)高壓缸左視圖；圖中1表示括泵水結(jié)構(gòu)體，2表示六角頭螺栓，3表示若干O型密封圈，4表示若干Y型密封圈，5表示擋板，6表示雙頭螺柱，7表示六角螺母，9表示支撐筒，10表示螺塞，11表示密封墊圈11。

圖5是汽輪機(jī)高壓缸泵水工裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-1表示通孔堵板，1-2表示環(huán)形密封槽，1-3表示套筒，1-4表示滑動(dòng)堵板1-5表示螺紋孔堵板，1-6表示若干堵板，1-6-1表示第一堵板。

圖6是圖4中A區(qū)域放大圖；圖中3表示若干O型密封圈，4表示若干Y型密封圈。

圖7是圖4中B區(qū)域放大圖，圖中3表示若干O型密封圈，4表示若干Y型密封圈。

具體實(shí)施方式二：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一的不同點(diǎn)是：在滑動(dòng)堵板1-4上相對(duì)通孔堵板1-1一側(cè)設(shè)置環(huán)形凹槽，且所述環(huán)形凹槽設(shè)置在滑動(dòng)堵板1-4上螺紋孔與套筒1-3之間，在環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置一條O型密封圈3，并在通孔堵板1-1上相對(duì)滑動(dòng)堵板1-4一側(cè)設(shè)置環(huán)形凸條帶，在泵水結(jié)構(gòu)體1與汽輪機(jī)高壓缸密封端面貼合時(shí)，通孔堵板1-1上的環(huán)形凸條帶與滑動(dòng)堵板1-4的環(huán)形凹槽匹合卡接在一起，此時(shí)環(huán)形凹槽內(nèi)O型密封圈3起到密封作用。其他與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一或二之一不同點(diǎn)是：在滑動(dòng)堵板1-4與汽輪機(jī)高壓缸泵面接觸處設(shè)置環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置一條O型密封圈3，在泵水結(jié)構(gòu)體1與汽輪機(jī)高壓缸密封端面貼合時(shí)，環(huán)形凹槽內(nèi)O型密封圈3起到密封作用。其他與具體實(shí)施方式一或二相同。

本實(shí)施方式在滑動(dòng)堵板1-4與汽輪機(jī)高壓缸泵面接觸處設(shè)置環(huán)形凹槽的寬度為10mm，深度為6mm。

具體實(shí)施方式四：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一至三之一不同點(diǎn)是：在螺紋孔堵板1-5與汽輪機(jī)高壓缸泵面接觸處設(shè)置環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置一條O型密封圈3，在泵水結(jié)構(gòu)體1與汽輪機(jī)高壓缸密封端面貼合時(shí)，環(huán)形凹槽內(nèi)O型密封圈3起到密封作用。其他與具體實(shí)施方式一至三相同。

本實(shí)施方式在螺紋孔堵板1-5與汽輪機(jī)高壓缸泵面接觸處設(shè)置環(huán)形凹槽的寬度為10mm，深度為6mm。

具體實(shí)施方式五：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一至四之一不同點(diǎn)是：在泵水結(jié)構(gòu)體1與汽輪機(jī)高壓缸密封端面貼合時(shí)，環(huán)形凹槽內(nèi)O型密封圈3起到密封作用。其他與具體實(shí)施方式一至四相同。

具體實(shí)施方式六：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一至五之一不同點(diǎn)是：在泵水結(jié)構(gòu)體1與汽輪機(jī)高壓缸密封端面貼合時(shí)，若干Y型密封圈4起到密封作用。其他與具體實(shí)施方式一至五相同。

本實(shí)用新型內(nèi)容不僅限于上述各實(shí)施方式的內(nèi)容，其中一個(gè)或幾個(gè)具體實(shí)施方式的組合同樣也可以實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型的目的。

采用下述試驗(yàn)驗(yàn)證本發(fā)明效果

實(shí)施例1：具體實(shí)施方式一：一種汽輪機(jī)高壓缸泵水工裝，它包括泵水結(jié)構(gòu)體1、六角頭螺栓2、若干O型密封圈3、若干Y型密封圈4、擋板5、雙頭螺柱6、六角螺母7、導(dǎo)向銷8、支撐筒9、螺塞10和密封墊圈11；

所述的泵水結(jié)構(gòu)體1由通孔堵板1-1、環(huán)形密封槽1-2、套筒1-3、滑動(dòng)堵板1-4、螺紋孔堵板1-5和若干堵板1-6組成，所述的通孔堵板1-1固定設(shè)置在套筒1-3的一端，所述螺紋孔堵板1-5固定設(shè)置在套筒1-3的另一端，在通孔堵板1-1與螺紋孔堵板1-5之間、套筒1-3上滑動(dòng)設(shè)置滑動(dòng)堵板1-4，保證滑動(dòng)堵板1-4沿套筒1-3滑動(dòng)；所述的若干堵板1-6均布設(shè)置在套筒1-3內(nèi)，所述若干堵板1-6中第一堵板1-6-1設(shè)置在通孔堵板1-1一側(cè)，且除第一堵板1-6-1外，其余堵板1-6的下部均設(shè)置一個(gè)出水孔，且所有出水孔的軸線重合；在套筒1-3上距離通孔堵板1-1140mm處和180mm處設(shè)置兩個(gè)環(huán)形密封槽1-2，在每個(gè)環(huán)形密封槽1-2內(nèi)設(shè)置一條O型密封圈3；在通孔堵板1-1上設(shè)置通孔，在滑動(dòng)堵板1-4上靠近通孔堵板1-1的一側(cè)設(shè)置螺紋孔，且保證滑動(dòng)堵板1-4上的螺紋孔與通孔堵板1-1的通孔的軸線重合；在螺紋孔堵板1-5上背離通孔堵板1-1的一側(cè)設(shè)置螺紋孔；在滑動(dòng)堵板1-4外側(cè)設(shè)置若干密封槽，每個(gè)密封槽內(nèi)設(shè)置一條Y型密封圈4；在螺紋孔堵板1-5外側(cè)設(shè)置若干密封槽，每個(gè)密封槽內(nèi)設(shè)置一條Y型密封圈4；

所述擋板5為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，在擋板5上均勻開通孔，保證擋板5上通孔與螺紋孔堵板1-5的螺紋孔的軸線重合；通過(guò)雙頭螺柱6和六角螺母7拉緊泵水結(jié)構(gòu)體1，使泵水結(jié)構(gòu)體1與汽輪機(jī)高壓缸密封端面貼合；

所述導(dǎo)向銷8為圓柱銷，將導(dǎo)向銷8打入通孔堵板1-1后點(diǎn)焊固定；

所述支撐筒9為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，將支撐筒9套在六角頭螺栓2上，并利用六角頭螺栓2將滑動(dòng)堵板1-4拉動(dòng)至與通孔堵板1-1貼合，使泵水結(jié)構(gòu)體1與汽輪機(jī)高壓缸密封端面貼合；

所述螺塞10和密封墊圈11用于對(duì)堵板1-6最外側(cè)出水孔進(jìn)行堵塞。

本實(shí)施方式所述的O型密封圈3為橡膠。.

本實(shí)施方式所述的環(huán)形密封槽1-2的寬度為10mm，深度為6mm。

本實(shí)施方式在滑動(dòng)堵板1-4外側(cè)設(shè)置若干密封槽的寬度為14mm，深度為10mm。

本實(shí)施方式在螺紋孔堵板1-5外側(cè)設(shè)置若干密封槽的寬度為14mm，深度為10mm。

本實(shí)施例所述的六角頭螺栓2為六角頭螺栓M30×210。

本實(shí)施例所述的螺塞10為螺塞M22×1.5。

本本實(shí)施例所述的密封墊圈11為密封墊圈23.5。

在滑動(dòng)堵板1-4上相對(duì)通孔堵板1-1一側(cè)設(shè)置環(huán)形凹槽，且所述環(huán)形凹槽設(shè)置在滑動(dòng)堵板1-4上螺紋孔與套筒1-3之間，在環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置一條O型密封圈3，并在通孔堵板1-1上相對(duì)滑動(dòng)堵板1-4一側(cè)設(shè)置環(huán)形凸條帶，在泵水結(jié)構(gòu)體1與汽輪機(jī)高壓缸密封端面貼合時(shí)，通孔堵板1-1上的環(huán)形凸條帶與滑動(dòng)堵板1-4的環(huán)形凹槽匹合卡接在一起，此時(shí)環(huán)形凹槽內(nèi)O型密封圈3起到密封作用。

在滑動(dòng)堵板1-4與汽輪機(jī)高壓缸泵面接觸處設(shè)置環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置一條O型密封圈3，在泵水結(jié)構(gòu)體1與汽輪機(jī)高壓缸密封端面貼合時(shí)，環(huán)形凹槽內(nèi)O型密封圈3起到密封作用。在滑動(dòng)堵板1-4與汽輪機(jī)高壓缸泵面接觸處設(shè)置環(huán)形凹槽的寬度為10mm，深度為6mm。

在螺紋孔堵板1-5與汽輪機(jī)高壓缸泵面接觸處設(shè)置環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置一條O型密封圈3，在泵水結(jié)構(gòu)體1與汽輪機(jī)高壓缸密封端面貼合時(shí)，環(huán)形凹槽內(nèi)O型密封圈3起到密封作用。在螺紋孔堵板1-5與汽輪機(jī)高壓缸泵面接觸處設(shè)置環(huán)形凹槽的寬度為10mm，深度為6mm。

在泵水結(jié)構(gòu)體1與汽輪機(jī)高壓缸密封端面貼合時(shí)，環(huán)形凹槽內(nèi)O型密封圈3起到密封作用。

在泵水結(jié)構(gòu)體1與汽輪機(jī)高壓缸密封端面貼合時(shí)，若干Y型密封圈4起到密封作用。