本實(shí)用新型涉及數(shù)碼打印領(lǐng)域，尤其涉及一種紙板厚度檢測(cè)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

對(duì)于紙板打印設(shè)備而言，同一臺(tái)設(shè)備可能前后會(huì)打印不同厚度的紙板，當(dāng)打印設(shè)備打印的紙板的厚度改變時(shí)，需要對(duì)紙板的厚度進(jìn)行檢測(cè)，從而調(diào)整打印設(shè)備中的打印噴頭的高度，打印噴頭的高度要與紙板的厚度相適應(yīng)，否則可能會(huì)導(dǎo)致紙板上打印的圖案模糊，不清楚的問(wèn)題。

現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)紙板的厚度進(jìn)行檢測(cè)時(shí)是通過(guò)在紙板上方設(shè)置一個(gè)可伸縮的頂針，當(dāng)紙板放置在打印設(shè)備上在打印之前，頂針伸出至紙板的表面，根據(jù)頂針伸出的長(zhǎng)度，從而確定紙板的厚度。通過(guò)伸出頂針的方式測(cè)量紙板的厚度，存在頂針伸出過(guò)量，刺破紙板的情況出現(xiàn)，影響打印的紙板的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種紙板厚度檢測(cè)結(jié)構(gòu)，旨在解決對(duì)紙板厚度檢測(cè)時(shí)，造成紙板破損的情況發(fā)生。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型提供的紙板厚度檢測(cè)結(jié)構(gòu)，用于檢測(cè)紙板的厚度，其包括：

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

一對(duì)支架；

壓桿，設(shè)于所述支架之間；

托輥，架設(shè)于所述支架之間并與所述支架固定；

光柵尺，包括標(biāo)尺及讀數(shù)頭，所述標(biāo)尺固定于其中一個(gè)支架，所述讀數(shù)頭與所述壓桿固定；

所述紙板設(shè)于所述托輥與所述壓桿之間，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述壓桿朝向所述托輥的方向移動(dòng)，從而使所述紙板夾持于所述壓桿與所述托輥之間，所述讀數(shù)頭讀取所述標(biāo)尺上的刻度，從而獲得所述紙板的厚度。

進(jìn)一步地，所述紙板厚度檢測(cè)結(jié)構(gòu)還包括一對(duì)軸承座，每一個(gè)所述支架設(shè)有滑槽，所述軸承座設(shè)于所述滑槽內(nèi)，所述壓桿的兩端分別定位于所述軸承座，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述軸承座于所述滑槽內(nèi)朝向所述托輥的方向移動(dòng)。

進(jìn)一步地，每一個(gè)所述軸承座設(shè)有定位孔，所述壓桿的兩端分別穿過(guò)所述定位孔并分別與所述軸承座彈性連接。

進(jìn)一步地，所述紙板厚度檢測(cè)結(jié)構(gòu)還包括一對(duì)齒輪及一對(duì)齒條，所述壓桿的兩端分別穿過(guò)所述齒輪，所述齒條分別定位于所述軸承座，所述齒輪分別與所述齒條嚙合。

進(jìn)一步地，所述紙板厚度檢測(cè)結(jié)構(gòu)還包括一對(duì)軸承及一對(duì)彈性件，所述軸承分別固定于所述軸承座的定位孔內(nèi)，所述壓桿的兩端分別定位于所述軸承內(nèi)，所述彈性件連接于所述軸承與所述軸承座的內(nèi)壁之間。

進(jìn)一步地，所述定位孔包括底壁及與所述底壁相對(duì)的頂壁，所述軸承伸入所述定位孔中與所述定位孔的底壁接觸，所述紙板厚度檢測(cè)結(jié)構(gòu)還包括彈性件，所述彈性件抵持于所述頂壁與所述軸承之間。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一對(duì)驅(qū)動(dòng)氣缸及一對(duì)連接件，所述驅(qū)動(dòng)氣缸分別固定于所述支架，所述連接件連接于所述驅(qū)動(dòng)氣缸與所述軸承座之間。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型的紙板厚度檢測(cè)結(jié)構(gòu)利用相對(duì)能夠移動(dòng)的壓桿以及托輥夾持紙板，光柵尺隨壓桿相對(duì)于光柵頭移動(dòng)，在壓桿與托輥之間夾持紙板的情況下通過(guò)光柵頭檢測(cè)光柵尺上相對(duì)應(yīng)的刻度與未夾持紙板的情況下光柵尺上的刻度比較，確定壓桿夾持紙板前后的移動(dòng)量，從而確定所述紙板的厚度，避免了對(duì)紙板厚度檢測(cè)時(shí)，紙板破損的情況發(fā)生。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實(shí)用新型紙板厚度檢測(cè)結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型紙板厚度檢測(cè)結(jié)構(gòu)未放入紙板狀態(tài)下的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型紙板厚度檢測(cè)結(jié)構(gòu)放入紙板狀態(tài)下的剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型紙板厚度檢測(cè)結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖；

圖5為本實(shí)用新型紙板厚度檢測(cè)結(jié)構(gòu)的另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參見(jiàn)圖1至圖5，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種紙板厚度檢測(cè)結(jié)構(gòu)，用于檢測(cè)紙板的厚度，其包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)100、一對(duì)支架200、壓桿300、托輥400以及光柵尺500。其中，壓桿300設(shè)于支架200之間；托輥400架設(shè)于支架200之間并與支架200固定；光柵尺500包括標(biāo)尺51及讀數(shù)頭52，標(biāo)尺51固定于其中一個(gè)支架200，讀數(shù)頭52與壓桿300固定；紙板設(shè)于托輥400與壓桿300之間，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)100驅(qū)動(dòng)壓桿300朝向托輥400的方向移動(dòng)，從而使紙板夾持于壓桿300與托輥400之間，讀數(shù)頭52讀取標(biāo)尺51上的刻度，從而獲得紙板的厚度。

在本實(shí)施方式中，紙板厚度檢測(cè)結(jié)構(gòu)的工作過(guò)程如下：

當(dāng)壓桿300與托輥400之間未放入紙板時(shí)，壓桿300與托輥400之間相接觸，此時(shí)讀數(shù)頭52從標(biāo)尺51上讀取第一位置信息；

當(dāng)紙板要放入壓桿300與托輥400時(shí)，首先驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)100驅(qū)動(dòng)壓桿300遠(yuǎn)離托輥400的方向移動(dòng)，使壓桿300與托輥400之間形成一個(gè)容納位，紙板穿過(guò)該容納位后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)100再驅(qū)動(dòng)壓桿300朝向托輥400的方向移動(dòng)，最終使壓桿300將紙板壓緊在托輥400上；

當(dāng)測(cè)量紙板厚度時(shí)，壓桿300處于將紙板壓緊在托輥400上的狀態(tài)時(shí)，讀數(shù)頭52從標(biāo)尺51上讀取第二位置信息，該第二位置信息對(duì)應(yīng)于壓桿300當(dāng)前的高度，讀數(shù)頭52通過(guò)計(jì)算第二位置信息與第一位置信息之間的高度差，從而得到紙板的厚度。

在本實(shí)施方式中，標(biāo)尺51固定于支架200上，相對(duì)于托輥400靜止，讀數(shù)頭52固定于壓桿300，壓桿300在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)100的驅(qū)動(dòng)下，相對(duì)于標(biāo)尺51移動(dòng)，通過(guò)讀數(shù)頭52于未放入紙板和放入紙板前后兩種狀態(tài)下讀取壓桿300在標(biāo)尺51上相對(duì)應(yīng)的位置，從而獲得紙板厚度，相較于利用頂針伸出至紙板表面測(cè)量紙板厚度的方式，不會(huì)造成刺破紙板的情況出現(xiàn)。

在本實(shí)施方式中，紙板經(jīng)紙板厚度檢測(cè)裝置檢測(cè)紙板厚度后，輸送至打印設(shè)備中打印，隨著紙板的進(jìn)給，壓桿300和托輥400隨著紙板移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，紙板于壓桿300和托輥400形成的容納位中進(jìn)給，可以防止紙板邊緣翹起，有利于保證紙板的平整度。

請(qǐng)參閱圖2至圖5，進(jìn)一步地，紙板厚度檢測(cè)結(jié)構(gòu)還包括一對(duì)軸承座600，每一個(gè)支架200設(shè)有滑槽21，軸承座600設(shè)于滑槽21內(nèi)，壓桿300的兩端分別定位于軸承座600，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)100驅(qū)動(dòng)軸承座600于滑槽21內(nèi)朝向托輥400的方向移動(dòng)。

在本實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)100驅(qū)動(dòng)軸承座600在滑槽21內(nèi)滑動(dòng)，從而達(dá)到驅(qū)動(dòng)兩端定位于軸承座600內(nèi)的壓桿300相對(duì)于托輥400的移動(dòng)，整個(gè)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，能夠防止壓桿300在非移動(dòng)方向上的偏移。

進(jìn)一步地，每一個(gè)軸承座600設(shè)有定位孔61，壓桿300的兩端分別穿過(guò)定位孔61并分別與軸承座600彈性連接。

在本實(shí)施方式中，壓桿300的兩端于定位孔61內(nèi)核軸承座600彈性連接，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)100驅(qū)動(dòng)軸承座600遠(yuǎn)離托輥400移動(dòng)的過(guò)程中，軸承座600支撐壓桿300移動(dòng)；當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)100驅(qū)動(dòng)軸承座600朝向托輥400移動(dòng)，使壓桿300壓在紙板上時(shí)，軸承座600拉動(dòng)位于定位孔61中的壓桿300以克服壓桿300重力，使壓桿300剛好與紙板接觸但卻不至于在紙板上造成壓痕，這樣可以防止對(duì)紙板造成影響，導(dǎo)致紙板品質(zhì)下降的情況出現(xiàn)。

進(jìn)一步地，紙板厚度檢測(cè)結(jié)構(gòu)還包括一對(duì)軸承700及一對(duì)彈性件800，軸承700分別固定于軸承座600的定位孔61內(nèi)，壓桿300的兩端分別定位于軸承700內(nèi)，彈性件800連接于軸承700與軸承座600的內(nèi)壁之間。

在本實(shí)施方式中，壓桿300套于軸承700內(nèi)，軸承700定位于定位孔61內(nèi)，此時(shí)軸承座600使得壓桿300將紙板壓緊在托輥400上時(shí)，因?yàn)檩S承700的存在使壓桿300自身能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，防止出現(xiàn)紙板送給時(shí)壓桿300對(duì)紙板造成阻礙。另外一方面，彈性件800能夠拉動(dòng)軸承700以克服壓輥的重力，防止因?yàn)閴狠佭^(guò)重于紙板上形成壓痕。彈性件800的存在還為壓桿300相對(duì)于托輥400的快速移動(dòng)提供了緩沖，防止軸承座600與定位孔61的碰撞。

進(jìn)一步地，定位孔61包括底壁611及與底壁611相對(duì)的頂壁612，軸承700伸入定位孔61中與定位孔61的底壁611接觸，紙板厚度檢測(cè)結(jié)構(gòu)還包括彈性件800，彈性件800抵持于頂壁612與軸承700之間。

在本實(shí)施方式中，在壓桿300與托輥400之間沒(méi)有放入紙板的情況下，壓桿300的重力等于底壁611對(duì)壓桿300的支撐力加上彈性件800對(duì)壓桿300的拉力，此時(shí)壓桿300處于平衡狀態(tài)。當(dāng)壓桿300將紙板壓緊在托輥400上時(shí)，壓桿300的重力等于紙板對(duì)壓桿300的支撐力與彈性件800對(duì)壓桿300的拉力，彈性件800對(duì)壓桿300的拉力有助于減小紙板對(duì)壓桿300的支撐力，當(dāng)紙板與壓桿300的支撐力足夠小，且壓桿300剛好壓在紙板表面時(shí)為最佳實(shí)施例，此時(shí)紙板對(duì)壓桿300的支撐力為零，壓桿300不會(huì)對(duì)紙板造成任何壓痕，保證了紙板的印刷品質(zhì)。

進(jìn)一步地，紙板厚度檢測(cè)結(jié)構(gòu)還包括一對(duì)齒輪910及一對(duì)齒條920，壓桿300的兩端分別穿過(guò)齒輪910，齒條920分別定位于軸承座600，齒輪910分別與齒條920嚙合。

在本實(shí)施方式中，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)100驅(qū)動(dòng)壓桿300移動(dòng)的過(guò)程中，隨著壓桿300相對(duì)于托輥400之間的距離的變化，齒輪910自身轉(zhuǎn)動(dòng)并隨壓桿300沿齒條920移動(dòng)。此時(shí)齒條920起到了導(dǎo)向的作用，防止設(shè)置有齒輪910的壓桿300在非移動(dòng)方向上的偏移，使齒輪910只能沿紙條滑動(dòng)，提高了壓桿300移動(dòng)的平滑性。在另一方面，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)100在驅(qū)動(dòng)壓桿300的兩端同步移動(dòng)的同時(shí)，齒條920與齒輪910嚙合移動(dòng)的方式，能夠縮小壓桿300兩端移動(dòng)不同步的幅度，盡可能的使壓桿300的兩端同步移動(dòng)。

進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)100包括一對(duì)驅(qū)動(dòng)氣缸11及一對(duì)連接件12，驅(qū)動(dòng)氣缸11分別固定于支架200，連接件12連接于驅(qū)動(dòng)氣缸11與軸承座600之間。

在本實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)氣缸11、連接件12以及軸承座600之間的連接關(guān)系簡(jiǎn)單，易于安裝，其中，驅(qū)動(dòng)氣缸11通過(guò)連接件12與軸承座600連接，而不是驅(qū)動(dòng)氣缸11直接連接軸承座600，防止軸承座600在移動(dòng)過(guò)程與驅(qū)動(dòng)氣缸11接觸，避讓了軸承座600在定位孔61內(nèi)移動(dòng)空間。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。