本實(shí)用新型涉及一種混凝土生產(chǎn)用養(yǎng)護(hù)裝置，具體地說(shuō)是混凝土試件養(yǎng)護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)家基礎(chǔ)建設(shè)高速發(fā)展，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，而混凝土結(jié)構(gòu)在基礎(chǔ)建設(shè)中充當(dāng)不可替代的角色，因此混凝土質(zhì)量控制是確保工程質(zhì)量的重要因素，對(duì)于混凝土的質(zhì)量，需要進(jìn)行性能測(cè)試，達(dá)標(biāo)后才能正式投入使用，在混凝土質(zhì)量控制中，混凝土的養(yǎng)護(hù)為質(zhì)量保證的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，不同的工程類別規(guī)范要求不同，有7天、14天、28天等，但最低標(biāo)準(zhǔn)7天；混凝土養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)保持混凝土表面濕潤(rùn)，注重保濕、保溫，因此，良好的養(yǎng)護(hù)箱需要具備制熱、制冷、加濕、除濕的功能，現(xiàn)有的養(yǎng)護(hù)箱缺點(diǎn)在于：噴頭位置固定，無(wú)法移動(dòng)，上層混凝土試塊與下層混凝土試塊之間互相阻擋，造成加濕噴淋不均勻，影響?zhàn)B護(hù)效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種將上層混凝土試塊與下層混凝土試塊交錯(cuò)設(shè)置的混凝土試件養(yǎng)護(hù)裝置，以解決上述背景技術(shù)中的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

混凝土試件養(yǎng)護(hù)裝置，包括箱體、安裝在箱體腔室內(nèi)的多層分隔欄及位于箱體內(nèi)腔頂部的噴淋管，所述分隔欄上端面設(shè)有凸出于分隔欄設(shè)置的間隔板，兩相鄰分隔欄上的間隔板交錯(cuò)設(shè)置，所述噴淋管上沿其軸線安裝與噴淋管內(nèi)腔相連通的噴頭，所述噴頭的噴淋端為半球形，另有噴淋孔設(shè)置在半球形端部上。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述噴頭通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置可移動(dòng)的安裝在噴淋管上，所述噴頭通過(guò)連接軟管與噴淋管內(nèi)腔相連通，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括沿噴淋管軸線鋪設(shè)的驅(qū)動(dòng)齒條及與齒條相嚙合的齒輪，所述齒條固定連接在噴頭上，所述齒輪通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與位于箱體外側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接，另有沿噴淋管徑向設(shè)置的限位裝置連接在噴頭與噴淋管的外壁之間。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述限位裝置包括凸出于噴頭外殼設(shè)置的限位塊及設(shè)置在噴淋管外壁上長(zhǎng)條形限位凹槽，所述限位凹槽沿噴淋管的軸線方向延伸，所述限位塊嵌入限位凹槽中。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述噴頭內(nèi)設(shè)有水壓增大裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述水壓增大裝置包括呈圓弧狀朝向噴頭中部凸出的腔室隔板，所述隔板與噴頭內(nèi)壁之間的空腔內(nèi)設(shè)置氣囊，所述氣囊通過(guò)充氣管與位于箱體外側(cè)的充氣裝置相連，所述隔板為彈性隔板。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述的混凝土試件養(yǎng)護(hù)裝置通過(guò)設(shè)置間隔板將混凝土試件間隔放置，同時(shí)，上層試件與下層試件交錯(cuò)放置，提高噴淋的均勻度和面積，設(shè)置在養(yǎng)護(hù)箱頂部的噴頭可移動(dòng)，改變噴淋位置，避免因?yàn)閲娏芙嵌裙潭ㄔ斐傻膰娏芩澜牵岣唣B(yǎng)護(hù)的整體效果，保證上層混凝土試件與下層混凝土試件噴淋均勻。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型噴頭部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：如圖1所示，本實(shí)用新型所述的混凝土試件養(yǎng)護(hù)裝置，包括箱體1、安裝在箱體1腔室內(nèi)的多層分隔欄2及位于箱體1內(nèi)腔頂部的噴淋管3，所述噴淋管3的噴淋口向下，所述分隔欄2為水平設(shè)置的框架狀，噴淋下的水通過(guò)上層分隔欄2滴入下層的混凝土試塊上，所述箱體1的放置腔室一側(cè)設(shè)置中控系統(tǒng)，通過(guò)控制器控制箱體1內(nèi)腔的溫度和濕度，提高養(yǎng)護(hù)效率。

所述分隔欄2上端面設(shè)有凸出于分隔欄2設(shè)置的間隔板4，所述間隔板4豎直設(shè)置，混凝土試塊放置在間隔板4兩側(cè)，間隔板4起到限定混凝土試塊放置位置的作用，兩相鄰分隔欄2上的間隔板4交錯(cuò)設(shè)置，噴淋的水可通過(guò)交錯(cuò)處噴淋到下層，提高噴淋效率的同時(shí)保證噴淋均勻，所述噴淋管3上沿其軸線安裝與噴淋管3內(nèi)腔相連通的噴頭6，所述噴頭6余噴淋管3內(nèi)均通入高壓水，所述噴頭6的噴淋端為半球形，另有噴淋孔7設(shè)置在半球形端部上，噴淋孔7呈發(fā)散狀設(shè)置在半球形的噴淋端上，增大噴淋面積。

所述噴頭6通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置可移動(dòng)的安裝在噴淋管3上，所述噴頭6可沿噴淋管3的軸線方向移動(dòng)，所述噴頭6通過(guò)連接軟管與噴淋管3內(nèi)腔相連通，在噴頭6移動(dòng)過(guò)程中，噴頭6的內(nèi)腔始終與噴淋管3連通，同時(shí)，避免在噴頭6移動(dòng)過(guò)程中噴淋管3中的水漏出，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括沿噴淋管3軸線鋪設(shè)的驅(qū)動(dòng)齒條8及與齒條8相嚙合的齒輪9，所述齒條8固定連接在噴頭6上，所述驅(qū)動(dòng)裝置可設(shè)置在噴淋管3外側(cè)或噴淋管3內(nèi)腔中，其最優(yōu)方式是設(shè)置在噴淋管3外側(cè)，避免元部件腐蝕生銹，所述齒輪9可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在噴淋管3外側(cè)或內(nèi)側(cè)，所述齒輪9通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與位于箱體1外側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)齒輪9周期性正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，與齒輪9相嚙合的齒條8往復(fù)移動(dòng)，改變噴頭6的位置，噴頭6初始在上層混凝土試塊上方噴淋，位移后，位于上層兩混凝土試塊之間，對(duì)下層交錯(cuò)處的混凝土試塊進(jìn)行噴淋，另有沿噴淋管3徑向設(shè)置的限位裝置連接在噴頭6與噴淋管3的外壁之間，噴頭6在限位裝置作用下徑向位置固定。

所述限位裝置包括凸出于噴頭6外殼設(shè)置的限位塊10及設(shè)置在噴淋管3外壁上長(zhǎng)條形限位凹槽11，所述限位凹槽11沿噴淋管3的軸線方向延伸，所述限位塊10嵌入限位凹槽11中，限位凹槽11使得限位塊10及噴頭6沿噴淋管3軸線方向運(yùn)動(dòng)，限制其徑向位移。

所述噴頭6內(nèi)設(shè)有水壓增大裝置。

所述水壓增大裝置包括呈圓弧狀朝向噴頭6中部凸出的腔室隔板12，所述腔室隔板12將噴頭6的內(nèi)腔分隔為兩個(gè)腔室，腔室隔板12為彈性隔板，所述隔板12與噴頭6內(nèi)壁之間的空腔內(nèi)設(shè)置氣囊13，所述氣囊13通過(guò)充氣管與位于箱體1外側(cè)的充氣裝置相連，充氣裝置對(duì)氣囊13充氣，氣囊13脹大將腔室隔板12外頂，減小噴頭6過(guò)水腔室的面積，從而增大噴頭6的出水水壓。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。