一種混凝土養(yǎng)護劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混凝土養(yǎng)護劑，其原料由如下重量份的組分組成：高分子乳液50～70重量份、成膜助劑1～10重量份、分散劑1～5重量份、增強劑1～5重量份和水10～30重量份。本發(fā)明的混凝土養(yǎng)護劑引入了含氮的交聯(lián)結構，增強助劑，使得成膜效果好，對混凝土的強度有一定的提升，同時加入分散劑使得混凝土養(yǎng)護劑具有良好的流動性，便于養(yǎng)護噴涂。是一種噴涂效果快、養(yǎng)護質量良好的混凝土養(yǎng)護劑。
【專利說明】
-種混凝±養(yǎng)護劑
技術領域
[0001 ]本發(fā)明屬于建筑材料技術領域，具體設及一種混凝±養(yǎng)護劑。
【背景技術】
[0002] 混凝±養(yǎng)護方式多種多樣，但基本原理都是使混凝±保持一定濕度。傳統(tǒng)的養(yǎng)護 方式主要包括:水養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護、埋置養(yǎng)護W及塑料薄膜養(yǎng)護。但是傳統(tǒng)養(yǎng)護方式存在的 主要問題:耗水量大、費時費力、養(yǎng)護不徹底、混凝±的勻質性得不到保證，養(yǎng)護成本高。養(yǎng) 護劑養(yǎng)護相對傳統(tǒng)養(yǎng)護方式是一種新型高效的混凝上養(yǎng)護方式，其直接噴涂或涂刷于混凝 ±表面，能在混凝±表面形成一層連續(xù)不透水的密閉養(yǎng)護薄膜的乳液或高分子溶液。
[0003] 目前我國研制生產(chǎn)的養(yǎng)護劑又可分為W下4類:水玻璃類、乳液類、溶劑型樹脂溶 液類、有機無機復合類。其中有機無機復合類養(yǎng)護劑有效克服了單一無機或有機養(yǎng)護劑養(yǎng) 護效率低的缺點，但也存在著成膜質量不穩(wěn)定、無機組分的滲透性差、養(yǎng)護時間不宜控制、 噴涂工藝復雜、氣候環(huán)境適應性等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術缺陷，提供一種混凝±養(yǎng)護劑。
[0005] 本發(fā)明的具體技術方案如下：
[0006] -種混凝±養(yǎng)護劑，其原料由如下重量份的組分組成： 高分子乳液 50~70重量汾 成膜助劑 1~iO重量份
[0007] 分散劑 I·~5.重量份 增強劑 1~5重量份 氷 10~30重量份
[000引高分子乳液是在引發(fā)劑、乳化劑及pH調節(jié)劑作用下，由不飽和單體和水形成的乳 液，其中不飽和單體由第一不飽和單體、第二不飽和單體和第Ξ不飽和單體組成，第一不飽 和單體為醋酸乙締，第二不飽和單體丙締酸甲醋、丙締酸乙醋、丙締酸下醋和丙締酸徑乙醋 中至少一種，第Ξ不飽和單體為丙締酷胺和N-徑甲基丙締酷胺至少一種，上述引發(fā)劑、乳化 劑、第一不飽和單體、第二不飽和單體、第Ξ不飽和單體、P的周節(jié)劑和水的重量比為2~6:6 ~14:20~60:10~30:1 ~10:0.2~2:30~70。
[0009] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，所述引發(fā)劑為過硫酸錠、偶氮二異下基脈鹽酸 鹽和亞硫酸氨鋼中的至少兩種。
[0010] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，所述乳化劑為壬基酪聚氧乙締酸(NP)和脂肪醇 聚氧乙締酸(MOA)中的至少一種。
[0011] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，所述抑調節(jié)劑為碳酸氨鋼。
[0012] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，所述成膜助劑為十二碳醇醋、己二醇下酸醋酸 醋和乙二醇中的至少兩種。
[0013] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，所述分散劑為聚簇酸鹽，其分子通式為[C出C (CH3)C此 C此 0(CH2C 出 0)mH]n(CH2C 肥 00Na)p[C此 CHC0NHC(C曲）2C此 S03H]q，其中 m 為 50 ~70，n: p:q = l:(2~10):(0.05~0.1)。
[0014] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，所述增強劑為娃酸鋼、娃酸巧和Ξ乙醇胺中的 至少一種。
[0015] 進一步優(yōu)選的，所述高分子乳液的制備方法包括W下步驟：
[0016] (1)按比例稱取不飽和單體、引發(fā)劑、乳化劑和水；
[0017] (2)往1~3重量份乳化劑、0.1~1重量份pH調節(jié)劑和10~20重量份水中加入10~ 30重量份第一不飽和單體、1~10重量份第Ξ不飽和單體進行高速攬拌，攬拌速度為200~ 100化/min,形成第一混合物；
[001引 （3)往1~3重量份乳化劑、0.1~1重量份抑調節(jié)劑和10~20重量份水加入10~30 重量份第一不飽和單體、10~30重量份第二不飽和單體進行高速攬拌，攬拌速度為200~ 100化/min,形成第二混合物；
[0019] (4)4~8重量份乳化劑、15~50重量份第一混合物與10~30重量份水加入四口燒 瓶內(nèi)，開動攬拌裝置，待溫度升到70~80°C，滴加1~3重量份引發(fā)劑及第二混合物，滴加完 后再滴加入1~3重量份引發(fā)劑及剩余的第一混合物，滴加時間為化，然后繼續(xù)反應1-化，即 得到高分子乳液。
[0020] 本發(fā)明的有益效果是：
[0021] 1、本發(fā)明的混凝±養(yǎng)護劑引入了含氮的交聯(lián)結構，增強助劑，使得成膜效果好，對 混凝±的強度有一定的提升，同時加入分散劑使得混凝±養(yǎng)護劑具有良好的流動性，便于 養(yǎng)護噴涂。是一種噴涂效果快、養(yǎng)護質量良好的混凝±養(yǎng)護劑。
[0022] 2、本發(fā)明的混凝±養(yǎng)護劑生產(chǎn)工藝簡單，便于操作，對于生產(chǎn)的設備損耗小，易于 工業(yè)化。
【具體實施方式】
[0023] W下通過【具體實施方式】對本發(fā)明的技術方案進行進一步的說明和描述。
[0024] 下述實施例中的聚簇酸鹽的分子通式為[CH2C(CH3)CH2CH20(CH2CH20)mH]n (邸2(：肥00胞）。[(：出(：肥0畑(：（(：出）2(：此503扣。，其中111為50~70，11:口：9=1:(2~10):(0.05~ 0.1)。
[0025] 實施例1
[0026] (1)將2重量份乳化劑NP及0.2重量份抑調節(jié)劑碳酸氨鋼加入到15重量份去離子水 中，開動攬拌裝置，攬拌速度為40化/min，緩慢加入20重量份醋酸乙締及5重量份丙締酷胺， 攬拌40min后為第一混合物備用；
[0027] (2)將1重量份乳化劑NP及0.2重量份抑調節(jié)劑碳酸氨鋼加入到15重量份去離子水 中，開動攬拌裝置，攬拌速度為40化/min，緩慢加入及15重量份醋酸乙締、2重量份丙締酸甲 醋及3重量份丙締酸乙醋，攬拌40min后為第二混合物備用；
[00%] (3)在四口燒瓶內(nèi)加入6重量份乳化劑NP、50重量重量份第一混合物和12.6重量份 去離子水，反應溫度為70°C，滴加1重量份引發(fā)劑過硫酸錠、0.5重量份亞硫酸氨鋼和第二混 合物，滴加完后滴力日1重量份引發(fā)劑過硫酸錠、0.5重量份亞硫酸氨鋼和剩余的50重量重量 份第一混合物，滴加時間為60min，加完后繼續(xù)反應1.化，冷卻出料即為高分子乳液。
[0029] (4)取該60重量重量份高分子乳液、5重量重量份十二碳醇醋、3重量重量份己二醇 下酸醋酸醋、2重量重量份聚簇酸鹽、5重量重量份娃酸鋼及25重量重量份水，在常溫下攬拌 40min，即得到混凝±養(yǎng)護劑。
[0030] 實施例2
[0031] (1)將2重量份乳化劑M0A及0.2重量份pH調節(jié)劑碳酸氨鋼加入到10重量份去離子 水中，開動攬拌裝置，攬拌速度為5(K)r/min，緩慢加入15重量份醋酸乙締、2重量份丙締酷胺 及3重量份N-徑甲基丙締酷胺，攬拌40min后為第一混合物備用；
[0032] (2)將2重量份乳化劑M0A及0.3重量份pH調節(jié)劑碳酸氨鋼加入到15重量份去離子 水中，開動攬拌裝置，攬拌速度為5(K)r/min，緩慢加入及10重量份醋酸乙締、2重量份丙締酸 下醋及3重量份丙締酸徑乙醋，攬拌40min后為第二混合物備用；
[0033] (3)在四口燒瓶內(nèi)加入5重量份乳化劑M0A、50重量重量份第一混合物和27.5重量 份去離子水，反應溫度為80°C，滴加1重量份引發(fā)劑過硫酸錠、0.5重量份偶氮二異下基脈鹽 酸鹽和第二混合物，滴加完后滴加1重量份引發(fā)劑過硫酸錠、0.5重量份偶氮二異下基脈鹽 酸鹽和剩余的50重量重量份第一混合物，滴加時間為60min，加完后繼續(xù)反應1.化，冷卻出 料即為高分子乳液。
[0034] (4)取該65重量份高分子乳液、8重量份十二碳醇醋、2重量份乙二醇、1重量份聚簇 酸鹽、3重量份娃酸鋼、1重量份娃酸巧及20重量份水，在常溫下攬拌40min，即得到混凝±養(yǎng) 護劑。
[0035] 實施例3
[0036] (1)將2重量份乳化劑M0A、1重量份乳化劑NP及0.25重量份抑調節(jié)劑碳酸氨鋼加入 到10重量份去離子水中，開動攬拌裝置，攬拌速度為60化/min，緩慢加入20重量份醋酸乙 締、5重量份丙締酷胺及3重量份N-徑甲基丙締酷胺，攬拌40min后為第一混合物備用；
[0037] (2)將1.5重量份乳化劑M0A、1重量份乳化劑NP及0.25重量份pH調節(jié)劑碳酸氨鋼加 入到15重量份去離子水中，開動攬拌裝置，攬拌速度為60化/min，緩慢加入及15重量份醋酸 乙締、3重量份丙締酸乙醋及4重量份丙締酸徑下醋，攬拌40min后為第二混合物備用；
[0038] (3)在四口燒瓶內(nèi)加入2重量份乳化劑M0A、2.5重量份乳化劑NP和10重量份去離子 水，反應溫度為80°C，滴加1.5重量份偶氮二異下基脈鹽酸鹽、0.75重量份亞硫酸氨鋼和第 二混合物，滴加完后滴加1.5重量份偶氮二異下基脈鹽酸鹽、0.75重量份亞硫酸氨鋼和剩余 的50重量重量份第一混合物，滴加時間為60min，加完后繼續(xù)反應1.化，冷卻出料即為高分 子乳液。
[0039] (4)取該70重量份高分子乳液、5重量份己二醇下酸醋酸醋、3重量份乙二醇、2重量 份聚簇酸鹽、3.5重量份娃酸鋼、1.5重量份Ξ乙醇胺及15重量份水，在常溫下攬拌40min，即 得到混凝±養(yǎng)護劑。
[0040] 實施例4
[0041 ] 將實施例1-3按JC 901-2002《水泥混凝±養(yǎng)護劑》標準進行測量，其測試結果如表 1所示：
[0042] _
[0043] 本領域普通技術人員可知，本發(fā)明的技術方案在下述范圍內(nèi)變化時，仍然能夠得 到與上述實施例相同或相近的技術效果：
[0044] -種混凝±養(yǎng)護劑，其原料由如下重量重量份的組分組成： 高分子乳液 5(Κ7〇童量董量份 成膜助劑 1~10重量重量份
[0045] 分散劑 1、'5;重量重量偷 增強劑 1~5重量重量份 氷 10-撕重曇重量粉
[0046] 高分子乳液是在引發(fā)劑、乳化劑及pH調節(jié)劑作用下，由不飽和單體和水形成的乳 液，其中不飽和單體由第一不飽和單體、第二不飽和單體和第Ξ不飽和單體組成，第一不飽 和單體為醋酸乙締，第二不飽和單體丙締酸甲醋、丙締酸乙醋、丙締酸下醋和丙締酸徑乙醋 中至少一種，第Ξ不飽和單體為丙締酷胺和N-徑甲基丙締酷胺至少一種，上述上述引發(fā)劑、 乳化劑、第一不飽和單體、第二不飽和單體、第Ξ不飽和單體、抑調節(jié)劑和水的重量比為2~ 6:6~14:20~60:10~30:1 ~10:0.2~2:30~70。。
[0047] 所述引發(fā)劑為過硫酸錠、偶氮二異下基脈鹽酸鹽和亞硫酸氨鋼中的至少兩種。所 述乳化劑為壬基酪聚氧乙締酸(NP)和脂肪醇聚氧乙締酸(M0A)中的至少一種。所述抑調節(jié) 劑為碳酸氨鋼。所述成膜助劑為十二碳醇醋、己二醇下酸醋酸醋和乙二醇中的至少兩種。所 述分散劑為聚簇酸鹽，其分子通式為[CH2C(畑3)畑2畑20(畑2CH20)mH]n(CH2畑C00Na)p [C 出 CHC0NHC(C 出）2C 出 S03H]q，其中 m 為 50 ~70，11:口：9=1:(2~10):(0.05~0.1)。所述增強 劑為娃酸鋼、娃酸巧和Ξ乙醇胺中的至少一種。
[004引所述高分子乳液的制備方法包括W下步驟：
[0049 ] (1)按比例稱取不飽和單體、引發(fā)劑、乳化劑和水；
[0050] (2)往1~3重量份乳化劑、0.1~1重量份pH調節(jié)劑和10~20重量份水中加入10~ 30重量份第一不飽和單體、1~10重量份第Ξ不飽和單體進行高速攬拌，攬拌速度為200~ 100化/min,形成第一混合物；
[0化1] (3)往1~3重量份乳化劑、0.1~1重量份抑調節(jié)劑和10~20重量份水加入10~30 重量份第一不飽和單體、10~30重量份第二不飽和單體進行高速攬拌，攬拌速度為200~ 100化/min,形成第二混合物；
[0052] (4)4~8重量份乳化劑、15~50重量份第一混合物與10~30重量份水加入四口燒 瓶內(nèi)，開動攬拌裝置，待溫度升到70~80°C，滴加1~3重量份引發(fā)劑及第二混合物，滴加完 后再滴加入1~3重量份引發(fā)劑及剩余的第一混合物，滴加時間為化，然后繼續(xù)反應1-化，即 得到高分子乳液。
[0053] W上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，故不能依此限定本發(fā)明實施的范圍，即 依本發(fā)明專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權項】
1. 一種混凝±養(yǎng)護劑，其特征在于:其原料由如下重量份的組分組成： 高分子乳液 50~70重量份 成膜助劑 1~10重量份 分散劑 1~5重量份 增強劑 1~5重量份 水 10~30重量份 高分子乳液是在引發(fā)劑、乳化劑及pH調節(jié)劑作用下，由不飽和單體和水形成的乳液，其 中不飽和單體由第一不飽和單體、第二不飽和單體和第Ξ不飽和單體組成，第一不飽和單 體為醋酸乙締，第二不飽和單體丙締酸甲醋、丙締酸乙醋、丙締酸下醋和丙締酸徑乙醋中至 少一種，第Ξ不飽和單體為丙締酷胺和N-徑甲基丙締酷胺至少一種，上述引發(fā)劑、乳化劑、 第一不飽和單體、第二不飽和單體、第Ξ不飽和單體、pH調節(jié)劑和水的重量比為2~6:6~ 14:20~60:10~30:1~10:0.2~2:30~70。2. 如權利要求1所述的一種混凝±養(yǎng)護劑，其特征在于:所述引發(fā)劑為過硫酸錠、偶氮 二異下基脈鹽酸鹽和亞硫酸氨鋼中的至少兩種。3. 如權利要求1所述的一種混凝±養(yǎng)護劑，其特征在于:所述乳化劑為壬基酪聚氧乙締 酸和脂肪醇聚氧乙締酸中的至少一種。4. 如權利要求1所述的一種混凝±養(yǎng)護劑，其特征在于:所述P的周節(jié)劑為碳酸氨鋼。5. 如權利要求1所述的一種混凝±養(yǎng)護劑，其特征在于:所述成膜助劑為十二碳醇醋、 己二醇下酸醋酸醋和乙二醇中的至少兩種。6. 如權利要求1所述的一種混凝±養(yǎng)護劑，其特征在于:所述分散劑為聚簇酸鹽，其分 子通式為 [C此C (C出）C出C出0 (C出C出0) m扣η (C出C肥00化）P [ C出CHC0NHC (C曲）2C出S03H ] q，其中m為50 ~70,n:p:q = l:(2~10): (0.05~0.1)。7. 如權利要求1所述的一種混凝±養(yǎng)護劑，其特征在于:所述增強劑為娃酸鋼、娃酸巧 和Ξ乙醇胺中的至少一種。8. 如權利要求1至7中任一權利要求所述的一種混凝±養(yǎng)護劑，其特征在于:所述高分 子乳液的制備方法包括W下步驟： (1) 按比例稱取不飽和單體、引發(fā)劑、乳化劑和水； (2) 往1~3重量份乳化劑、0.1~1重量份pH調節(jié)劑和10~20重量份水中加入10~30重 量份第一不飽和單體、1~10重量份第Ξ不飽和單體進行高速攬拌，攬拌速度為200~ 100化/min，形成第一混合物； (3) 往1~3重量份乳化劑、0.1~1重量份pH調節(jié)劑和10~20重量份水加入10~30重量 份第一不飽和單體、10~30重量份第二不飽和單體進行高速攬拌，攬拌速度為200~lOOOr/ min，形成第二混合物； (4) 4~8重量份乳化劑、15~50重量份第一混合物與10~30重量份水加入四口燒瓶內(nèi)， 開動攬拌裝置，待溫度升到70~80°C，滴加1~3重量份引發(fā)劑及第二混合物，滴加完后再滴 加入1~3重量份引發(fā)劑及剩余的第一混合物，滴加時間為比，然后繼續(xù)反應1-化，即得到高 分子乳液。
【文檔編號】C04B40/04GK106083189SQ201610463996
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】陳小路, 方云輝, 鐘麗娜, 官夢芹, 代柱端, 柯余良
【申請人】科之杰新材料集團有限公司