本實(shí)用新型涉及一種脫水機(jī)，具體涉及一種全封閉組織脫水機(jī)，屬于脫水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

組織脫水機(jī)一般是用于醫(yī)院病理科，由柜體、吊籃、吊臂系統(tǒng)、試劑缸、運(yùn)行系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)組成，它是把從患者身上取下的組織樣本進(jìn)行固定、脫水、透明、浸蠟的設(shè)備，組織樣本只有這樣處理之后，才能通過(guò)后續(xù)的設(shè)備，制成可以在顯微鏡下觀察的樣本，再由醫(yī)生做出正確的診斷；現(xiàn)有組織脫水機(jī)種類繁多，如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺?01420837250.6，公開(kāi)了一種全封閉組織脫水機(jī)，包括柜體、吊籃、試劑缸、運(yùn)行系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)，柜體為封閉式結(jié)構(gòu)，設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，電腦控制系統(tǒng)設(shè)置在柜體一側(cè)帶大屏幕液晶顯示的主控箱內(nèi)；運(yùn)行系統(tǒng)設(shè)置在柜體上半部分，是由X向、Y向、Z向的導(dǎo)軌、電機(jī)、齒輪、齒條、以及抓蓋裝置構(gòu)成三維空間移動(dòng)機(jī)構(gòu)；抓蓋裝置由設(shè)置在第一固定板上的抓蓋電機(jī)、偏心輪、推塊、抓鉤及壓力彈簧構(gòu)成；吊籃頂面設(shè)有與缸蓋相配合的掛環(huán)；試劑缸為15個(gè)，每個(gè)試劑缸底部均有加熱裝置；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、環(huán)保、可靠性高，主要用于組織樣本檢驗(yàn)前的處理；但其脫水效率低，系統(tǒng)龐大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種全封閉組織脫水機(jī)，脫水效率高，內(nèi)部系統(tǒng)簡(jiǎn)單。

本實(shí)用新型的全封閉組織脫水機(jī)，包括柜體、吊籃、試劑缸和電腦控制系統(tǒng)，所述柜體為正面設(shè)有透明玻璃罩的封閉式柜體，所述試劑缸安裝于柜體內(nèi)側(cè)中部；所述柜體內(nèi)側(cè)頂部正對(duì)試劑缸安裝有升降氣缸；所述升降氣缸底部安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)其轉(zhuǎn)軸上安裝有吊籃；所述吊籃頂部設(shè)置有試劑缸加壓蓋；所述柜體內(nèi)側(cè)頂部于吊籃外圍安裝有恒溫罩；所述恒溫罩內(nèi)側(cè)安裝有恒溫加熱板；所述柜體于試劑缸上方設(shè)置有吊籃加載門；所述試劑缸底部設(shè)置有進(jìn)管和出管；所述進(jìn)管和出管分別連接到管路系統(tǒng)；所述管路系統(tǒng)還連接有蠟缸、泵體、空氣端和旋轉(zhuǎn)閥；所述旋轉(zhuǎn)閥分別連接多個(gè)清水壺和試劑壺；所述柜體上部設(shè)置有進(jìn)氣過(guò)濾器；所述柜體下部設(shè)置有出氣過(guò)濾器；試劑缸放置待處理的生物組織，在相應(yīng)的時(shí)間注入不同的試劑及石蠟在加壓攪拌的條件與生物組織反應(yīng)； 蠟缸儲(chǔ)存醫(yī)用石蠟，保持其液態(tài)化，在處理的最后階段通過(guò)閥路系統(tǒng)進(jìn)入處理缸做浸蠟處理；閥路系統(tǒng)通過(guò)選擇不同的閥門的開(kāi)關(guān)，可以改變氣路和液路，做上液及下液動(dòng)作；泵體通過(guò)向處理缸注氣/抽真空，為下液/上液提供動(dòng)力；旋轉(zhuǎn)閥，旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)到特定角度，選通一個(gè)試劑壺；通過(guò)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動(dòng)選通其中的一個(gè)試劑壺或清水壺；工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)到特定角度，選通一個(gè)試劑桶；閥路系統(tǒng)開(kāi)啟上液通道，泵開(kāi)始對(duì)處理缸抽真空，這樣在外界大氣壓的作用下，試劑壺中的試劑進(jìn)入處理缸，當(dāng)處理缸中液位達(dá)標(biāo)后，上液完成；組織在處理缸中被攪拌；閥路系統(tǒng)開(kāi)啟下液通道，泵向處理缸中打氣，液體從處理缸中注回試劑壺；旋轉(zhuǎn)閥歸位，進(jìn)行下一步操作。

進(jìn)一步地，所述管路系統(tǒng)由經(jīng)典氣路和液路系統(tǒng)構(gòu)成。

進(jìn)一步地，所述試劑缸包括夾鍋，所述夾鍋內(nèi)側(cè)注有導(dǎo)熱介質(zhì)；所述導(dǎo)熱介質(zhì)兩端通過(guò)循環(huán)泵連接到加熱制冷換熱器。

進(jìn)一步地，所述試劑缸和內(nèi)側(cè)安裝有溫度液位檢測(cè)模塊。

進(jìn)一步地，所述蠟缸、清水壺和試劑壺均設(shè)置有獨(dú)立加熱溫控系統(tǒng)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的全封閉組織脫水機(jī)，能夠很好地脫水，當(dāng)完成一個(gè)試劑時(shí)，升降氣缸上升，通過(guò)恒溫罩保溫，同時(shí)，對(duì)試劑缸進(jìn)行導(dǎo)入試劑和調(diào)溫。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的全封閉組織脫水機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

如圖1所示，本實(shí)用新型的全封閉組織脫水機(jī)，包括柜體1、吊籃2、試劑缸3和電腦控制系統(tǒng)4，所述柜體1為正面設(shè)有透明玻璃罩的封閉式柜體，所述試劑缸3安裝于柜體1內(nèi)側(cè)中部；所述柜體1內(nèi)側(cè)頂部正對(duì)試劑缸安裝有升降氣缸5；所述升降氣缸5底部安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)6；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)6其轉(zhuǎn)軸上安裝有吊籃2；所述吊籃2頂部設(shè)置有試劑缸加壓蓋8；所述柜體1內(nèi)側(cè)頂部于吊籃外圍安裝有恒溫罩9；所述恒溫罩9內(nèi)側(cè)安裝有恒溫加熱板（未圖示）；所述柜體1于試劑缸3上方設(shè)置有吊籃加載門10；所述試劑缸3底部設(shè)置有進(jìn)管11和出管12；所述進(jìn)管11和出管12分別連接到管路系統(tǒng)13；所述管路系統(tǒng)13還連接有蠟缸14、泵體15、空氣端16和旋轉(zhuǎn)閥17；所述旋轉(zhuǎn)閥17分別連接多個(gè)清水壺18和試劑壺19；所述柜體1上部設(shè)置有進(jìn)氣過(guò)濾器20；所述柜體1下部設(shè)置有出氣過(guò)濾器21；試劑缸放置待處理的生物組織，在相應(yīng)的時(shí)間注入不同的試劑及石蠟在加壓攪拌的條件與生物組織反應(yīng)； 蠟缸儲(chǔ)存醫(yī)用石蠟，保持其液態(tài)化，在處理的最后階段通過(guò)閥路系統(tǒng)進(jìn)入處理缸做浸蠟處理；閥路系統(tǒng)通過(guò)選擇不同的閥門的開(kāi)關(guān)，可以改變氣路和液路，做上液及下液動(dòng)作；泵體通過(guò)向處理缸注氣/抽真空，為下液/上液提供動(dòng)力；旋轉(zhuǎn)閥，旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)到特定角度，選通一個(gè)試劑壺；通過(guò)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動(dòng)選通其中的一個(gè)試劑壺或清水壺；工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)到特定角度，選通一個(gè)試劑桶；閥路系統(tǒng)開(kāi)啟上液通道，泵開(kāi)始對(duì)處理缸抽真空，這樣在外界大氣壓的作用下，試劑壺中的試劑進(jìn)入處理缸，當(dāng)處理缸中液位達(dá)標(biāo)后，上液完成；組織在處理缸中被攪拌；閥路系統(tǒng)開(kāi)啟下液通道，泵向處理缸中打氣，液體從處理缸中注回試劑壺；旋轉(zhuǎn)閥歸位，進(jìn)行下一步操作。

所述管路系統(tǒng)13由經(jīng)典氣路和液路系統(tǒng)構(gòu)成。

所述試劑缸3包括夾鍋13A，所述夾鍋13A內(nèi)側(cè)注有導(dǎo)熱介質(zhì)；所述導(dǎo)熱介質(zhì)兩端通過(guò)循環(huán)泵連接到加熱制冷換熱器13B。

所述試劑缸3和內(nèi)側(cè)安裝有溫度液位檢測(cè)模塊。

所述蠟缸14、清水壺18和試劑壺19均設(shè)置有獨(dú)立加熱溫控系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的全封閉組織脫水機(jī)，能夠很好地脫水，當(dāng)完成一個(gè)試劑時(shí)，升降氣缸上升，通過(guò)恒溫罩保溫，同時(shí)，對(duì)試劑缸進(jìn)行導(dǎo)入試劑和調(diào)溫。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。