本實(shí)用新型涉及一種生物實(shí)驗(yàn)用制片裝置，具體地說(shuō)是自動(dòng)制片機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的細(xì)胞收集方法是采用棉簽或刷板采集細(xì)胞樣本，然后將采集的細(xì)胞涂在載玻片上，這樣的采集方式，細(xì)胞樣本的采集量少，而且在手工操作過(guò)程中，細(xì)胞容易發(fā)生重疊或變形，影響觀察和診斷。為了改善上述弊端，市場(chǎng)上出現(xiàn)了一些膜式液基細(xì)胞制片機(jī)，此類(lèi)設(shè)備無(wú)需采用手工操作，可自動(dòng)采集細(xì)胞，同時(shí)也可保證采集的細(xì)胞的完整性。

現(xiàn)有的自動(dòng)制片機(jī)構(gòu)在制作完一個(gè)撥片后需要將撥片取出，浪費(fèi)人力及時(shí)間，這一過(guò)程耗費(fèi)較多的時(shí)間，導(dǎo)致檢測(cè)效率低下，同時(shí)，現(xiàn)有的檢測(cè)設(shè)備需要將撥片取出后人工將撥片上的液體鋪勻，同樣耗費(fèi)時(shí)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種提高檢測(cè)效率同時(shí)將撥片上液體鋪勻的自動(dòng)制片機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

自動(dòng)制片機(jī)，包括機(jī)殼、安裝在機(jī)殼內(nèi)的底座、位于底座上方的升降振蕩機(jī)構(gòu)及位于升降振蕩機(jī)構(gòu)一側(cè)的玻片放置機(jī)構(gòu)，另有負(fù)壓吸引系統(tǒng)的出液端口設(shè)置在玻片放置機(jī)構(gòu)上方，所述玻片放置機(jī)構(gòu)包括基座及設(shè)置在基座上端面中部的凹槽，所述凹槽內(nèi)放置玻片安裝架，所述安裝架的下端連接向下延伸到基座下方的連接軸，所述安裝架與凹槽的底面之間連接彈簧，所述安裝架外側(cè)連接升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括套裝在連接軸下端的驅(qū)動(dòng)齒輪及固定連接在安裝架外側(cè)的豎桿，另有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與位于機(jī)殼內(nèi)的蝸桿傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)齒輪位于蝸桿嚙合位置的上方，所述豎桿的上端為斜面狀，另有壓軸通過(guò)連接在端部的軸套套裝在蝸桿上，所述壓軸位于豎桿斜面最低端與最高端之間。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述基座一側(cè)設(shè)置撥片擺放架，所述擺放架為半圓形，所述擺放架的上端設(shè)置多個(gè)環(huán)繞其中心線的擺放位，另有撥片推動(dòng)桿通過(guò)連接在端部的軸套套裝在蝸桿上，所述推動(dòng)桿與用于放置撥片的安裝架端面相匹配，所述擺放架通過(guò)設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述安裝架的擺放端面到擺放位之間設(shè)有限位通道。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述的自動(dòng)制片機(jī)通過(guò)設(shè)置升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使安裝架上的玻片旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，撥片上的清液平鋪在撥片上，同時(shí)，設(shè)置撥片擺放架，可擺放多個(gè)撥片，無(wú)需多次取出，提高檢測(cè)效率，并減少細(xì)菌的滋生。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型基座及擺放架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型基座的結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：如圖1所示，本實(shí)用新型所述的自動(dòng)制片機(jī)，包括機(jī)殼1、安裝在機(jī)殼1內(nèi)的底座2、位于底座2上方的升降振蕩機(jī)構(gòu)3及位于升降振蕩機(jī)構(gòu)3 一側(cè)的玻片放置機(jī)構(gòu)，另有負(fù)壓吸引系統(tǒng)的出液端口設(shè)置在玻片放置機(jī)構(gòu)上方，所述負(fù)壓吸引系統(tǒng)在現(xiàn)有技術(shù)中具有很多，其結(jié)構(gòu)及位置在圖中并未示出，所述底座2用于放置液瓶，所述升降振蕩機(jī)構(gòu)3用于對(duì)液瓶?jī)?nèi)的液體進(jìn)行振蕩，使清液及廢液分開(kāi)，清液通過(guò)負(fù)壓吸引系統(tǒng)引流到撥片上方并滴落到玻片上，所述玻片放置機(jī)構(gòu)上可放置多片疊加的撥片，避免更換撥片。

所述玻片放置機(jī)構(gòu)包括基座4及設(shè)置在基座4上端面中部的凹槽5，所述基座4通過(guò)連接部件固定連接在機(jī)殼1內(nèi)，所述凹槽5內(nèi)放置玻片安裝架6，所述玻片安裝架6與凹槽5均為圓柱狀，安裝架6可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在凹槽5內(nèi)，所述安裝架6的下端連接向下延伸到基座4下方的連接軸7，所述連接軸7豎直設(shè)置，所述安裝架6與凹槽5的底面之間連接彈簧9，所述安裝架6外側(cè)連接升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)安裝架6及放置在安裝架6上撥片下降并緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使滴落在撥片上清液均勻平鋪在撥片上，彈簧9可使下降的安裝架6上升恢復(fù)其初始位置。

所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括套裝在連接軸7下端的驅(qū)動(dòng)齒輪11及固定連接在安裝架6外側(cè)的豎桿10，所述豎桿10固定連接在安裝架6的上端面上，另有驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的輸出軸與位于機(jī)殼1內(nèi)的蝸桿13傳動(dòng)連接，所述蝸桿13與驅(qū)動(dòng)齒輪 11相嚙合設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)齒輪11位于蝸桿13嚙合位置的上方，所述豎桿10的上端為斜面狀，另有壓軸14通過(guò)連接在端部的軸套套裝在蝸桿13上，所述壓軸14位于豎桿10斜面最低端與最高端之間，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12帶動(dòng)蝸桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，壓軸14旋轉(zhuǎn)到豎桿10處，通過(guò)斜面作用對(duì)豎桿10下壓，帶動(dòng)安裝架6下移，位于連接軸7下端的驅(qū)動(dòng)齒輪11同樣下移，與蝸桿13嚙合，蝸桿13帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪11及連接軸7旋轉(zhuǎn)，從而使安裝架6及放置在安裝架6上的撥片一同旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)速度可根據(jù)需要調(diào)整驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，撥片上的清液在離心力作用下平鋪在撥片上，當(dāng)壓軸14離開(kāi)阻擋豎桿10的位置時(shí)，安裝架6在彈簧9的作用下恢復(fù)原位。

所述基座4一側(cè)設(shè)置撥片擺放架15，所述擺放架15為半圓形，所述擺放架 5的上端面與安裝架6的上端面平齊，所述擺放架15的上端設(shè)置多個(gè)環(huán)繞其中心線的擺放位16，所述擺放位16與撥片的大小相匹配設(shè)置，所述安裝架6的上端具有用于安裝撥片的限位裝置，另有限位通道連接在安裝架6的撥片擺放位置與擺放位16之間，另有撥片推動(dòng)桿17通過(guò)連接在端部的軸套套裝在蝸桿13 上，所述推動(dòng)桿17位于壓軸14旋轉(zhuǎn)的滯后位置，所述推動(dòng)桿17與用于放置撥片的安裝架6端面相匹配，所述擺放架15通過(guò)設(shè)置在機(jī)殼1內(nèi)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。

在安裝架6旋轉(zhuǎn)并恢復(fù)原位后，推動(dòng)桿17轉(zhuǎn)動(dòng)到安裝架6處，并推動(dòng)位于安裝架6上端面的撥片，將玻片通過(guò)限位通道推入擺放位16處，在機(jī)殼1外側(cè)設(shè)置第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作按鈕，通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)擺放架15轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使另一擺放位16旋轉(zhuǎn)到與安裝架6相對(duì)應(yīng)的位置處，進(jìn)行下次撥片擺放。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。