本實用新型涉及檢測設備技術(shù)領域，具體而言，涉及一種電路板檢測裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，一般是通過人工對電路板進行檢測。在對電路板進行檢測的過程中，一只手托住電路板，另一只手需要拿著快速插頭與電路板上的觸頭對插進行通電、傳輸信號等性能測試?，F(xiàn)有技術(shù)中由于是通過人工對電路板進行性能檢測，在檢測工作量大的時候檢測員容易疲憊，造成檢測結(jié)果不穩(wěn)定，給生產(chǎn)帶來嚴重損失等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種電路板檢測裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中電路板檢測效率低的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種電路板檢測裝置，包括：驅(qū)動部；檢測部，檢測部為多個，多個檢測部均與驅(qū)動部相連接，驅(qū)動部驅(qū)動多個檢測部以使多個檢測部具有朝向待檢測電路板移動并與待檢測電路板相接觸的檢測位置，以及具有遠離待檢測電路板的遠離位置。

進一步地，電路板檢測裝置還包括：夾持部，夾持部設置于驅(qū)動部的一側(cè)，夾持部用于夾持至少一個待檢測電路板。

進一步地，夾持部包括：第一限位擋板，第一限位擋板可活動地設置；第二限位擋板，第二限位擋板與第一限位擋板相對設置，第一限位擋板具有朝向第二限位擋板移動且與第二限位擋板之間形成夾持待檢測電路板的夾持空間。

進一步地，第二限位擋板可活動地設置。

進一步地，夾持部為多個。

進一步地，電路板檢測裝置還包括：承載臺，夾持部設置于承載臺上，承載臺用于承載待檢測電路板。

進一步地，驅(qū)動部包括：底座，設置于承載臺的下方；氣動頂升氣缸，設置于底座上并位于承載臺與底座之間；支撐部，與氣動頂升氣缸相連接，多個檢測部設置于支撐部上，氣動頂升氣缸驅(qū)動支撐部沿豎直方向移動以使多個檢測部位于檢測位置或遠離位置。

進一步地，支撐部包括支撐板，支撐板的中部套設于頂升氣缸上，多個檢測部設置于支撐板上。

進一步地，檢測部包括檢測探針，當檢測位置位于檢測位置時，檢測探針位于待檢測電路板的下方并與待檢測電路板電連接。

應用本實用新型的技術(shù)方案，將檢測部設置成多個，能夠?qū)Χ鄠€電路板進行同時檢測，極大的加快了電路板檢測的效率，有效地提高了產(chǎn)品的加工效率。同時，采用該電路板檢測裝置能夠增加電路板檢測結(jié)果的可靠性，有效避免了采用人工對電路板檢測結(jié)果造成的不穩(wěn)定性，提高了電路板的檢測效率。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實用新型的電路板檢測裝置的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本實用新型的電路板檢測裝置的檢測流程圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、承載臺；20、驅(qū)動部；21、底座；22、氣動頂升氣缸；23、支撐部；30、檢測部；40、夾持部；41、第一限位擋板；42、第二限位擋板；50、待檢測電路板。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復數(shù)形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的術(shù)語在適當情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、電路板或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、電路板或設備固有的其它步驟或單元。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應當理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應解釋。

現(xiàn)在，將參照附圖更詳細地描述根據(jù)本申請的示例性實施方式。然而，這些示例性實施方式可以由多種不同的形式來實施，并且不應當被解釋為只限于這里所闡述的實施方式。應當理解的是，提供這些實施方式是為了使得本申請的公開徹底且完整，并且將這些示例性實施方式的構(gòu)思充分傳達給本領域普通技術(shù)人員，在附圖中，為了清楚起見，有可能擴大了層和區(qū)域的厚度，并且使用相同的附圖標記表示相同的器件，因而將省略對它們的描述。

結(jié)合圖1所示，根據(jù)本實用新型的實施例，提供了一種電路板檢測裝置。

具體地，該電路板檢測裝置包括驅(qū)動部20和檢測部30。其中，檢測部30為多個。多個檢測部30均與驅(qū)動部20相連接，驅(qū)動部20驅(qū)動多個檢測部30以使多個檢測部30具有朝向待檢測電路板50移動并與待檢測電路板50相接觸的檢測位置，以及具有遠離待檢測電路板的遠離位置。

在本實施例中，將檢測部30設置成多個，能夠?qū)Χ鄠€電路板進行同時檢測，極大的加快了電路板檢測的效率，有效地提高了產(chǎn)品的加工效率。同時，采用該電路板檢測裝置能夠增加電路板檢測結(jié)果的可靠性，有效避免了采用人工對電路板檢測結(jié)果造成的不穩(wěn)定性，提高了電路板的檢測效率。

具體地，電路板檢測裝置還包括夾持部40。夾持部40設置于驅(qū)動部20的一側(cè)，夾持部40用于夾持至少一個待檢測電路板。即在本實施例中可以用一個夾持部對多個檢測電路板進行夾緊也可以只對一個檢測電路板進行夾緊。采用夾持部40對待測電路板進行夾緊待測的電路板，以防止檢測部與電路板相接處時，電路板不會與檢測部發(fā)生脫離的情況，增加了該電路板檢測裝置的可靠性。優(yōu)選地，可以將夾持部40設置成多個，采用多個夾持部分別對多個檢測電路板進行夾持能夠有效地增加檢測電路板的固定的穩(wěn)定性。

其中，夾持部40包括第一限位擋板41和第二限位擋板42。第一限位擋板41可活動地設置。第二限位擋板42與第一限位擋板41相對設置，第一限位擋板41具有朝向第二限位擋板42移動且與第二限位擋板42之間形成夾持待檢測電路板的夾持空間。這樣設置可以將待測電路板放置于夾持空間處，通過驅(qū)動裝置驅(qū)動第一限位擋板41移動以將待檢測電路板進行夾緊，放置在對電路板進行檢測的過程中電路板會因沒有限位固定而跑偏，使得檢測部的探頭不能正對檢測電路板的測試觸點而影響檢測結(jié)果。

優(yōu)選地，也可以將第二限位擋板42可活動地設置。這樣設置使得可以設置相應的驅(qū)動器驅(qū)動第一限位擋板41和第二限位擋板42相互移動以改變夾持空間的大小，使得該電路板檢測裝置能夠用于對不同類型的電路板進行檢測。

其中，電路板檢測裝置還包括承載臺10。夾持部40設置于承載臺10上，承載臺10用于承載待檢測電路板。將夾持部40設置于承載臺10能夠增加夾持部40的穩(wěn)定性。當然，也可以將驅(qū)動夾持部40的驅(qū)動裝置設置于承載臺10。優(yōu)選地，驅(qū)動夾持部40移動的驅(qū)動裝置可以氣動氣缸。

再請參照圖1所示，驅(qū)動部20包括底座21、氣動頂升氣缸22和支撐部23。底座21設置于承載臺10的下方。氣動頂升氣缸22設置于底座21上并位于承載臺10與底座21之間。支撐部23與氣動頂升氣缸22相連接，多個檢測部30設置于支撐部23上，氣動頂升氣缸22驅(qū)動支撐部23沿豎直方向移動以使檢測部30位于檢測位置或遠離位置。采用氣動頂升氣缸22驅(qū)動檢測部沿豎直方向移動以檢測電路板，這樣設置使得整個電路板檢測裝置的結(jié)構(gòu)更加簡單，運行起來更加可靠。

支撐部23包括支撐板。支撐板的中部套設于氣動頂升氣缸22上，多個檢測部30設置于支撐板上。支撐板的支撐面與承載臺的承載面相平行。這樣設置能夠使得在承載臺與支撐板之間具有足夠安裝空間用來安裝檢測部，同時，使得驅(qū)動部在驅(qū)動檢測部的時候能夠保證多個檢測部能夠同時驅(qū)動至預定的檢測位置處。

優(yōu)選地，檢測部30包括檢測探針，當檢測位置位于檢測位置時，檢測探針位于待檢測電路板的下方并與待檢測電路板電連接。這樣設置能夠有效地提高該檢測裝置對電路板的檢測效率。

根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種電路板的檢測方法。如圖2所示，該方法包括用于檢測電路板的電路板檢測裝置。電路板檢測裝置是上述實施例中的電路板檢測裝置，檢測方法包括以下步驟：驅(qū)動部20驅(qū)動多個檢測部30位于對應的檢測位置，以使多個檢測部30與對應的待檢測電路板相連接；給待檢測電路板通電，此時，多個檢測部30開始對待檢測電路板進行同時檢測并將檢測結(jié)果通過顯示面板顯示。其中，該電路板檢測裝置包括驅(qū)動部20和多個檢測部30。多個檢測部30與驅(qū)動部20相連接，驅(qū)動部20驅(qū)動檢測部30以使檢測部30具有朝向待檢測電路板移動并與待檢測電路板相接觸的檢測位置，以及具有遠離待檢測電路板的遠離位置。采用該電路板檢測裝置能夠增加電路板檢測結(jié)果的可靠性，有效避免了采用人工對電路板檢測結(jié)果造成的不穩(wěn)定性，提高了電路板的檢測效率。

進一步地，在將檢測部30驅(qū)動至檢測位置前還包括：將待檢測電路板放置于承載臺10上之后，將設置在承載臺10上夾持部40夾緊待檢測電路板。該檢測方法改進之前整個產(chǎn)品均采用依靠人工直接檢測的方式?，F(xiàn)有技術(shù)中，在拿到產(chǎn)品后，人拿著檢測儀器上的插頭與產(chǎn)品對接，啟動檢測儀運行程序開始進行檢測，人工記錄測試結(jié)果。整個操作繁瑣，效率低下，人為不可控因素高，不適合未來自動化批量化生產(chǎn)的需求。在本實施例中，采用專用工裝夾具的方式固定產(chǎn)品即電路板，依靠氣動傳導動力實現(xiàn)探頭升降，完成測試系統(tǒng)與產(chǎn)品之間對接和數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆椒z測。首先，取產(chǎn)品放到工裝夾具之上即承載臺上，檢測系統(tǒng)啟動，運行程序，氣動頂升結(jié)構(gòu)頂升探頭與產(chǎn)品接線端接通，隨后通電給產(chǎn)品電路板，設備系統(tǒng)運行程序開始測試產(chǎn)品電路板系統(tǒng)，待系統(tǒng)對搜集的數(shù)據(jù)做分析后得出結(jié)果，并顯示在面板上，測試完畢。整個檢測過程無人化，自動化程度高。測試效率高，穩(wěn)定性好。

將本實施例中的電路板檢測方法與現(xiàn)有技術(shù)中的電路板的檢測方法相比可知，現(xiàn)有技術(shù)中首先需要雙手插電源線插頭，存在一定危險性。其次，部分數(shù)據(jù)需要人為判斷是否滿足要求，存在重復作業(yè)的疲勞性遺失。電腦可以對數(shù)據(jù)做整合統(tǒng)計，有利于后期方案推進改善，滿足大數(shù)據(jù)化需求?，F(xiàn)有技術(shù)中，存在人為重復記憶可能出現(xiàn)的遺失或混亂，不利于統(tǒng)籌管理生產(chǎn)。采用本實施例中的電路板檢測裝置的檢測方法能夠減少勞動力的同時，可以實時檢測數(shù)據(jù)反饋給系統(tǒng)，利用精衣生產(chǎn)，可行性高易于推廣。本實施例中的測試方法簡單可靠，數(shù)據(jù)獲取準確。

具體地，如圖1所示，圖中示出了具有兩個夾持部，四個檢測部(即左邊兩個，右邊兩個，由于視角的原因，從圖中只能示出左邊一個和右邊一個檢測部)的電路板檢測裝置的結(jié)構(gòu)。其中，由于采用了四工位同時測試的方式，解決了人為操作動作多、效率低的問題。相比傳統(tǒng)人工作業(yè)，減輕了作業(yè)員的工作強度，提高了工作質(zhì)量。

現(xiàn)有技術(shù)中對電路板的檢測主要依靠人工完成。人工利用檢測儀器與產(chǎn)品對接，人工肉眼目測記錄測試結(jié)果。整個操作復雜繁瑣，效率低，人為存在不可控因素，不適合自動化批量化生產(chǎn)。

傳統(tǒng)的檢測方法一個人一次只能測試一種產(chǎn)品，檢測效率及其低下。其次，人工作業(yè)手會觸碰電源線插頭，存在一定危險性。最后，部分數(shù)據(jù)需要人工判斷，存在不穩(wěn)定因素和重復作業(yè)的疲勞性遺失?？偨Y(jié)，依靠本自動化設備測試的方法數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠準確，電腦系統(tǒng)可以對數(shù)據(jù)做整合統(tǒng)計分析，有利于后期方案推進改善。滿足大數(shù)據(jù)化生產(chǎn)要求。因此，檢測類方法要求方法簡單準確可靠。避免人為重復記憶可能出現(xiàn)的遺失或混亂，提高統(tǒng)籌管理生產(chǎn)的效率。采用自動測試的方案減少勞動力的同時，可以實時監(jiān)測數(shù)據(jù)反饋給系統(tǒng)，利用精益生產(chǎn)，可推廣性強。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。