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一種碳滑板的韌性檢測(cè)裝置的制作方法

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一種碳滑板的韌性檢測(cè)裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及碳滑板質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種碳滑板的韌性檢測(cè)裝置。



背景技術(shù):

目前,對(duì)碳滑板的韌性進(jìn)行檢測(cè)時(shí),一般使用機(jī)械方式對(duì)碳滑板進(jìn)行逐條檢測(cè),并使用人工方法進(jìn)行記錄,統(tǒng)計(jì)是否合格。這樣檢測(cè)的方法存在以下缺點(diǎn):1、記錄效率較慢;2、檢測(cè)過(guò)程中容易出現(xiàn)記錄偏差;3、記錄的數(shù)據(jù)不夠精準(zhǔn)且還需數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和數(shù)據(jù)分析。綜上,目前的方法效率較低,檢測(cè)的結(jié)果不夠精確,且增加了人工成本,因此,有必要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足,本實(shí)用新型提供一種碳滑板的韌性檢測(cè)裝置,該裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)碳滑板的韌性進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)記錄、自動(dòng)統(tǒng)計(jì),節(jié)省人工成本,提高結(jié)果精準(zhǔn)性。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:

一種碳滑板的韌性檢測(cè)裝置,包括工作臺(tái)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、敲擊部件和計(jì)算機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤固定在工作臺(tái)的上方,所述敲擊部件固定在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上,所述敲擊部件前端設(shè)置有傳感器,該傳感器與計(jì)算機(jī)連接,所述工作臺(tái)上設(shè)置有固定碳滑板卡槽,所述卡槽內(nèi)固定碳滑板,該敲擊部件帶動(dòng)傳感器可與碳滑板接觸。

優(yōu)選地,所述工作臺(tái)上還設(shè)置有滑軌,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤聯(lián)接有電機(jī),所述電機(jī)置于該滑軌上,所述電機(jī)聯(lián)接有氣缸,所述氣缸可帶動(dòng)電機(jī)在滑軌上運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地,所述電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)盤內(nèi)嚙合。

優(yōu)選地,所述傳感器為力傳感器。

優(yōu)選地,所述敲擊部件通過(guò)細(xì)桿與轉(zhuǎn)動(dòng)盤聯(lián)接。

優(yōu)選地,所述工作臺(tái)上還設(shè)置有顯示器,可將傳感器實(shí)時(shí)敲擊所檢測(cè)的數(shù)值進(jìn)行顯示。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所具有的有益效果為:

本實(shí)用新型在敲擊部件前端設(shè)置有傳感器,該傳感器與計(jì)算機(jī)連接,工作臺(tái)上設(shè)置有卡槽,卡槽內(nèi)固定碳滑板,敲擊部件帶動(dòng)力傳感器通過(guò)細(xì)桿與轉(zhuǎn)動(dòng)盤聯(lián)接,敲擊部件在重力的作用下敲擊碳滑板,完成碳滑板的韌性檢測(cè)。實(shí)時(shí)敲擊所檢測(cè)的數(shù)值通過(guò)傳感器在顯示器上進(jìn)行顯示,數(shù)據(jù)直接錄入計(jì)算機(jī)并智能分析,制成不同類型的表格以供使用。敲擊裝置由轉(zhuǎn)動(dòng)盤帶動(dòng)上升,轉(zhuǎn)動(dòng)盤由電機(jī)和氣缸的配合帶動(dòng)其上升,使敲擊裝置高度可控,每次測(cè)試的數(shù)據(jù)均為相同的參照標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型將原來(lái)的機(jī)械方式修改成為電子測(cè)試方式,數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn),節(jié)省人力資源,并全面避免了人工操作和記錄出現(xiàn)的失誤和偏差。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖;

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖;

圖中:1為工作臺(tái),2為轉(zhuǎn)動(dòng)盤,3為敲擊部件,4為傳感器,5為卡槽,6為滑軌,7為電機(jī),8為氣缸,9為細(xì)桿,10為顯示器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示,一種碳滑板的韌性檢測(cè)裝置,主要包括工作臺(tái)1、轉(zhuǎn)動(dòng)盤2、敲擊部件3、傳感器4、卡槽5和計(jì)算機(jī)。

轉(zhuǎn)動(dòng)盤2固定在工作臺(tái)1的上方,敲擊部件3固定在轉(zhuǎn)動(dòng)盤2上,敲擊部件3前端設(shè)置有傳感器4,該傳感器4與計(jì)算機(jī)連接,工作臺(tái)1上設(shè)置有卡槽5,卡槽5內(nèi)固定碳滑板,敲擊部件3帶動(dòng)力傳感器4通過(guò)細(xì)桿9與轉(zhuǎn)動(dòng)盤2聯(lián)接,敲擊部件3在重力的作用下敲擊碳滑板,實(shí)時(shí)敲擊所檢測(cè)的數(shù)值在顯示器10上進(jìn)行顯示。

如圖2所示,工作臺(tái)1上設(shè)置有滑軌6,轉(zhuǎn)動(dòng)盤2聯(lián)接有電機(jī)7,電機(jī)7置于該滑軌6上,電機(jī)7聯(lián)接有氣缸8,氣缸8可帶動(dòng)電機(jī)7在滑軌6上運(yùn)動(dòng),使得電機(jī)7與轉(zhuǎn)動(dòng)盤2嚙合。

當(dāng)氣缸8帶動(dòng)電機(jī)7在滑軌6上運(yùn)動(dòng),使得電機(jī)7與轉(zhuǎn)動(dòng)盤2嚙合時(shí),電機(jī)7通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)盤2帶動(dòng)敲擊部件3上升固定在所定的位置,然后氣缸8帶動(dòng)電機(jī)7運(yùn)動(dòng),脫離電機(jī)7與轉(zhuǎn)動(dòng)盤2的嚙合狀態(tài),此時(shí),敲擊裝置3自由落體敲擊碳滑板,實(shí)時(shí)敲擊所檢測(cè)的數(shù)值通過(guò)傳感器4在顯示器10上進(jìn)行顯示,并通過(guò)計(jì)算機(jī)將數(shù)據(jù)進(jìn)行收集匯總,可以制成不同類型的表格以供工作人員使用。這樣設(shè)置不僅減輕了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也減少了使用人工所帶來(lái)的誤差風(fēng)險(xiǎn)。本實(shí)用新型可設(shè)置敲擊裝置3為相同高度或不同高度,使其產(chǎn)生相同或不同的力,進(jìn)而來(lái)測(cè)定碳滑板的韌性,靈活使用,方便快捷。

上面僅對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化,各種變化均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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