本實(shí)用新型涉及拉伸夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高速鋼短比例試樣拉伸夾具。

背景技術(shù)：

金屬材料的軸向拉伸測(cè)試，是材料性能研究過(guò)程中最基本、應(yīng)用最廣泛的實(shí)驗(yàn)之一，通過(guò)拉伸試驗(yàn)，可以測(cè)定材料的一系列力學(xué)性能指標(biāo)，如彈性、塑形、強(qiáng)度、斷裂等力學(xué)性能指標(biāo)?，F(xiàn)有的材料試驗(yàn)機(jī)自帶的棒狀試樣拉伸夾具多為V型槽夾具，主要適用于硬度和抗拉強(qiáng)度較低的金屬材料。然而在測(cè)試短比例試樣時(shí)，有些夾頭的夾持部分長(zhǎng)度較短，對(duì)于抗拉強(qiáng)度較高的短比例試樣，如果依然選用試驗(yàn)機(jī)自帶的V型槽夾具，會(huì)出現(xiàn)試樣打滑、損壞試驗(yàn)機(jī)自帶V型夾具，導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確，無(wú)法確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

目前，針對(duì)短比例試樣的拉伸試驗(yàn)，強(qiáng)度較低的試樣可選用試驗(yàn)機(jī)自帶的V型夾具；對(duì)于強(qiáng)度較高的試樣可選用的螺栓組合拉伸夾具，由于其上碗式夾芯和下碗式夾芯為半開(kāi)式結(jié)構(gòu)，在拉伸的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)由于應(yīng)力集中導(dǎo)致夾具開(kāi)口處變形的現(xiàn)象，甚至?xí)霈F(xiàn)試樣斷裂瞬間整體從開(kāi)口處飛出，造成危險(xiǎn)，因此不適合高速鋼短比例試樣的工業(yè)化常規(guī)試驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種高速鋼短比例試樣拉伸夾具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中短比例試樣拉伸夾具易變形且安全性差的問(wèn)題。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種高速鋼短比例試樣拉伸夾具，包括上碗型夾芯、下碗型夾芯，所述上、下碗型夾芯均由兩個(gè)左右對(duì)稱的半碗型夾芯扣合組成，所述上、下碗型夾芯的外周分別可拆卸地連接有上、下鎖緊夾套，所述上、下碗型夾芯還分別可拆卸地連接有上、下連接桿。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式，所述上連接桿的一端為臺(tái)階軸結(jié)構(gòu)，另一端連接有承載片；所述下連接桿的一端為臺(tái)階軸結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式，所述上、下碗型夾芯的一端設(shè)有安裝試樣的臺(tái)階孔；所述上、下碗型夾芯的另一端還分別設(shè)有安裝所述上、下連接桿的臺(tái)階孔。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式，所述承載片的厚度為3～5mm。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式，所述上、下鎖緊夾套為圓筒形，其側(cè)壁上均設(shè)有螺紋通孔。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式，所述上、下碗型夾芯分別與所述上、下鎖緊夾套之間采用螺桿緊定連接。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式，所述上、下碗型夾芯的制作材料均為40cr鋼。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式，所述上、下碗型夾芯經(jīng)過(guò)淬火及回火處理。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式，所述上、下碗型夾芯的金相組織為回火屈氏體加回火索氏體。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式，所述上、下碗型夾芯的淬火溫度為840℃，回火溫度為470℃。

本實(shí)用新型提供的高速鋼短比例試樣拉伸夾具，夾持部采用上、下碗型夾芯夾持試樣，碗型夾芯由兩個(gè)左右對(duì)稱的半碗型夾芯扣合組成，在碗型夾芯的外周設(shè)置有鎖緊夾套，使夾具的夾持部形成圓周封閉式結(jié)構(gòu)，從而保證了試樣受力均勻，避免了夾具變形、試樣打滑或試樣斷裂飛出的情況，提高了夾具的可靠性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的半碗型夾芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、承載片，2、上連接桿，3、上碗型夾芯，4、上鎖緊夾套，5、上螺桿，6、試樣，7、下碗型夾芯，8、下鎖緊夾套，9、下螺桿，10、下連接桿，11、半碗型夾芯。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種高速鋼短比例試樣拉伸夾具，參照?qǐng)D1所示，其結(jié)構(gòu)包括上碗型夾芯3、下碗型夾芯7、上連接桿2、下連接桿10、承載片1、上鎖緊夾套4、下鎖緊夾套8。上碗型夾芯3、下碗型夾芯7均由兩個(gè)左右對(duì)稱的半碗型夾芯11扣合組成，半碗型夾芯11結(jié)構(gòu)如圖2所示。半碗型夾芯11扣合組成的碗型夾芯為可拆卸結(jié)構(gòu)，當(dāng)其扣合成碗型夾芯時(shí)能形成圓周封閉式結(jié)構(gòu)，使試樣6受力均勻，夾持穩(wěn)定，克服了短比例試樣拉伸過(guò)程夾持段長(zhǎng)度短易打滑、試樣斷裂飛出的現(xiàn)象，保證試驗(yàn)的順利進(jìn)行；當(dāng)其拆分開(kāi)來(lái)，又可以方便連接上連接桿2、下連接桿10以及試樣6。

根據(jù)拉力試驗(yàn)的步驟規(guī)程，拉力試樣6的兩端一般都預(yù)制為臺(tái)階軸結(jié)構(gòu)，因此與之相對(duì)應(yīng)的，在上碗型夾芯3、下碗型夾芯7的一端均設(shè)有用于安裝試樣6的臺(tái)階孔。

為方便連接，將上連接桿2、下連接桿10的一端也設(shè)計(jì)為臺(tái)階軸結(jié)構(gòu)，與此對(duì)應(yīng)的，上碗型夾芯3、下碗型夾芯7的另一端也分別設(shè)有用于安裝上連接桿2、下連接桿10的臺(tái)階孔。此外，為使試樣6安裝簡(jiǎn)單、方便，以及防止試驗(yàn)做完后試驗(yàn)機(jī)V型夾口打開(kāi)時(shí)整套夾具掉落，在上連接桿2另一端還連接有承載片1，承載片1為一圓形金屬片，為保證承載片1的工作強(qiáng)度，其厚度為3～5mm。承載片1與上連接桿2的連接方式采用螺紋連接。

上碗型夾芯3、下碗型夾芯7的外周分別可拆卸地連接有上鎖緊夾套4、下鎖緊夾套8。上鎖緊夾套4、下鎖緊夾套8為圓筒形，尺寸與碗型夾芯匹配，其側(cè)壁上均設(shè)有螺紋通孔。鎖緊夾套安裝在碗型夾芯上，作用是緊固兩相互扣合的半碗型夾芯11。上碗型夾芯3、下碗型夾芯7與上鎖緊夾套4、下鎖緊夾套8分別使用上螺桿5、下螺桿9緊定。

上碗型夾芯3、下碗型夾芯7的制作材料均為40cr鋼。由于拉力試驗(yàn)的負(fù)載巨大，需要對(duì)試驗(yàn)夾具進(jìn)行熱處理以提高強(qiáng)度。本實(shí)用新型的上碗型夾芯3、下碗型夾芯7經(jīng)過(guò)淬火及回火處理，淬火溫度為840℃，回火溫度為470℃。熱處理后的金相組織為回火屈氏體加回火索氏體。

高速鋼短比例試樣拉伸夾具使用過(guò)程：

承載片1和上連接桿2連接在一起，再將承載片1放置在試驗(yàn)機(jī)上V形凹槽的上端。然后在上碗型夾芯3的一端連接上連接桿2，另一端連接試樣6。將上鎖緊夾套4從試樣下方套裝在上碗型夾芯3的外表面，使用上螺桿5安裝在上鎖緊夾套4的螺孔上鎖緊上鎖緊夾套4與上碗型夾芯3外表面，關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)上V型凹槽，完成上方夾裝工作。

在下碗型夾芯7的一端連接下連接桿10，另一端連接試樣6。完成后將下鎖緊夾套8從試樣中間套裝在下碗型夾芯7的外表面，使用下螺桿9安裝在下鎖緊夾套8的螺孔上鎖緊下鎖緊夾套8與下碗型夾芯7外表面，調(diào)整下V型凹槽至合適距離，關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)下V型凹槽，完成下方夾裝工作。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。