本實用新型涉及混凝土的動態(tài)試驗領(lǐng)域，尤其是一種混凝土劈拉實驗劈拉裝置。

背景技術(shù)：

在混凝土材料動態(tài)特性科研方面，研究混凝土的劈拉特性是混凝土研究領(lǐng)域的一項重要的內(nèi)容，而相對其他的軸壓軸拉以及剪切的實驗，劈拉實驗?zāi)壳按嬖诒容^大的問題，其問題主要有一下幾點（1）現(xiàn)在很多的實驗室進(jìn)行的劈拉實驗都是在豎直方向上進(jìn)行，以這種劈拉的方向進(jìn)行實驗存在很大的問題，因為在豎直方向混凝土的上下兩個劈拉接觸面都是于一弧形裝置接觸，支撐混凝土的是兩個面相接觸的直線。由于在豎直方向上，這樣會很容易讓混凝土發(fā)生傾斜，傾斜不僅會讓實驗失敗嚴(yán)重的會破壞劈拉裝置，甚至有可能讓劈拉裝置從混凝土上部掉落，有安全風(fēng)險。（2）不管是人為因素還是混凝土自身的結(jié)構(gòu)的原因，在劈拉裝載時對中一直是一個很難解決的問題，對中不嚴(yán)格直接導(dǎo)致實驗在加載時發(fā)生傾斜使實驗失敗。所以在現(xiàn)今的實驗中盡管有時花了大工夫在對中上，最后還是難免實驗失敗。（3）現(xiàn)今的劈拉裝置不僅存在對中的問題，而且實驗的裝置笨重麻煩，安裝十分不便。為了很好地解決以上問題，本實用新型將加載的方式改進(jìn)為由原來的豎直方向加載改為水平方向的加載。并提出一套水平方向加載的劈拉裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種混凝土劈拉實驗劈拉裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)水平加載，保證對中精準(zhǔn)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種混凝土劈拉實驗劈拉裝置，包括兩劈拉墊板，每個劈拉墊板均包括底板，底板上端中部縱向設(shè)有半圓柱，半圓柱外側(cè)端面、頂端面及底板的前后端面均設(shè)有螺紋孔，兩半圓柱的頂端、底板的前后螺栓連接有上限位板和下限位板。

所述兩半圓柱外側(cè)端面螺栓連接圓盤。圓盤保證加載柱與垂直半圓柱的均勻受力，也方便試件的對中，使左右加載柱能夠在同一直線上進(jìn)行加載。

所述下限位板高出底板上端面2mm-3mm。這樣，前后的下限位板可以將試件卡住， 由此可對混凝土兩側(cè)起到有個固定作用，也便于混凝土的對中、安裝。

所述上限位板和下限位板上均設(shè)有矩形槽，螺栓穿過矩形槽與半圓柱或上限位板或下限位板可拆卸連接。

在安裝試件時通過矩形槽上的螺栓將試件固定，以免發(fā)生移動；在預(yù)加載以后便可適當(dāng)松開螺栓，這樣可保證在劈拉發(fā)生向混凝土中心方向的位移時，其上的螺桿可隨兩側(cè)面的劈拉墊板一起移動。

本實用新型一種混凝土劈拉實驗劈拉裝置，具有以下技術(shù)效果：

1）、通過采用水平加載方式，解決了豎向加載時劈拉裝置不穩(wěn)定容易發(fā)生傾斜的問題，提高了實驗的安全性。

2）、該裝置結(jié)構(gòu)簡單，容易安裝，操作方便易行，大大的節(jié)省了實驗的時間。

3）、通過設(shè)置中部帶半圓柱的底板，底板前后設(shè)置下限位板，這樣解決了試件對中不準(zhǔn)確的問題，使實驗的成功率以及實驗的數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性也大大提高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型試驗時的示意圖。

圖中：劈拉墊板1，底板2，半圓柱3，上限位板4，圓盤5，下限位板6，加載柱7，混凝土試件8。

具體實施方式

如圖1-2所示，一種混凝土劈拉實驗劈拉裝置，均采用鋼板制成，保證足夠的強度。該裝置包括兩個劈拉墊板1，每個劈拉墊板1均包括底板2，底板2上端中部縱向設(shè)有半圓柱3。半圓柱3外側(cè)端面、頂端面及底板2的前后端面均設(shè)有螺紋孔，兩半圓柱3的頂端、底板2的前后螺栓連接有上限位板4和下限位板6。這樣通過結(jié)構(gòu)上的設(shè)置，可保證混凝土試樣裝夾固定后即可完成對中，提高精確度。

工作原理及過程：

1）、先取一劈拉墊板1，將前后的下限位板6的一端與劈拉墊板連接并擰緊螺栓，完成后平放在實驗臺上。

2）、將立方體滬寧圖試件的一邊放在上述1）中的劈拉墊板1上使混凝土的一面緊挨劈拉墊板1半圓形弧面，并進(jìn)行大致對中。

3）、將混凝土的另一邊稍微抬起，把另外一個劈拉墊板1的底板2放入混凝土底部，適當(dāng)調(diào)整混凝土的位置，使其在兩個前后下限位板6之間。

4）、放好后，分別固定前后下限位板6兩端的螺栓，使混凝土卡在前后下限位板6之間固定不偏移。

5）、固定上部的上限位板4，將混凝土放在加載柱7下，預(yù)加載。

6）、拆除時，松螺母，卸上限位板4、下限位板6等。