本實用新型涉及機(jī)械吊裝裝置領(lǐng)域，具體涉及一種大型圓柱體混凝土試件的起吊裝置, 應(yīng)用于安裝有吊車實驗室、工程中的圓柱形構(gòu)建的吊裝等場所。

背景技術(shù)：

在混凝土材料動態(tài)特性科研方面，混凝土試塊的動態(tài)加載需要在試驗臺上進(jìn)行，試驗臺與混凝土事件之間相距較遠(yuǎn)，隨著實驗試件尺寸逐漸加大，試件的體積以及重量也在增大，一個600×300mm的圓柱形混凝土試件就重達(dá)130Kg,人為搬運難度太大。而目前還沒有一個專門的起吊搬運大型圓柱體的混凝土的裝置。對于大型圓柱體的起吊搬運，目前存在兩個重難點，第一由于試件太重，如何快速省力的將起吊裝置安裝到試件上，其中最主要的是怎樣將下部支座插入到試件底部使其在起吊時可以支撐起試件。第二如何快速簡單的對試件進(jìn)行安裝，并且在試件落地后簡易的將其拆除。第三如何讓裝置適應(yīng)不同尺寸的試件。如不解決這三個關(guān)鍵問題，不僅在起吊落地的整過過程中麻煩費時費力，而且極其不安全。為了解決以上兩個問題，此裝置應(yīng)運而生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種進(jìn)料自動鉆孔裝置，可以方便混凝土試塊的安裝、起吊和拆卸。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出以下技術(shù)方案：一種大型圓柱體混凝土試件的起吊裝置，它包括兩組對稱布置的起吊架裝置，所述起吊架裝置包括上支桿，所述上支桿的頂部固定有上固定墊板，所述上固定墊板的頂部焊接有吊環(huán)，在上支桿上等間距加工有多個貫穿的螺紋孔，所述上支桿通過螺紋桿連接有下支桿，所述下支桿上加工有配合螺紋孔，所述配合螺紋孔與螺紋孔相配合將上支桿和下支桿相連，所述下支桿的底部固定安裝有下滾動支座；所述對稱的兩條上支桿之間通過上半圓箍相連，并通過上螺桿固定；所述對稱的兩條下支桿的底端通過下半圓箍固定相連，并通過下螺桿固定。

所述下滾動支座包括連接板，所述連接板通過螺紋桿與下支桿固定相連，所述連接板的側(cè)面固定滾珠固定板，所述滾珠固定板內(nèi)部均布鑲嵌安裝有滾珠。

所述滾珠固定板包括上層固定孔板和下層固定孔板。

本實用新型有如下有益效果：

1、解決了裝置底部支座進(jìn)入試件底部對其產(chǎn)生支撐力困難的問題，支座用帶滾珠的下滾動支座，利用滾動將試件推入到支座上大大節(jié)省了人力，而且方便快捷，并且解決了底部支座裝置難以從很重的試件底部拔出的問題。

2、此裝置用了可上下調(diào)節(jié)的上支桿和下支桿這樣就可以適用于不同尺寸的圓形混凝土試件，并且此裝置也可用于立方體，長方體大型混凝土的吊裝。應(yīng)用范圍很廣。

3、此裝置為一體式結(jié)構(gòu)，安全性高，解決了試件在起吊加速減速中容易導(dǎo)致試塊掉落的問題。

4、此裝置組裝簡單易懂，拆卸方便，省力省時。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)等軸測圖。

圖2是本實用新型的底部連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的下滾動支座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：吊環(huán)1、上固定墊板2、螺紋孔3、上支桿4、上螺桿5、上半圓箍6、螺紋桿7、下支桿8、配合螺紋孔9、下螺桿10、下滾動支座11、下半圓箍12、連接板1101、上層固定孔板1102、滾珠1103、下層固定孔板1104。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式做進(jìn)一步的說明。

如圖1-3，一種大型圓柱體混凝土試件的起吊裝置，它包括兩組對稱布置的起吊架裝置，所述起吊架裝置包括上支桿4，所述上支桿4的頂部固定有上固定墊板2，所述上固定墊板2的頂部焊接有吊環(huán)1，在上支桿4上等間距加工有多個貫穿的螺紋孔3，所述上支桿4通過螺紋桿7連接有下支桿8，所述下支桿8上加工有配合螺紋孔9，所述配合螺紋孔9與螺紋孔3相配合將上支桿4和下支桿8相連，所述下支桿8的底部固定安裝有下滾動支座11；所述對稱的兩條上支桿4之間通過上半圓箍6相連，并通過上螺桿5固定；所述對稱的兩條下支桿8的底端通過下半圓箍12固定相連，并通過下螺桿10固定。

進(jìn)一步的，所述下滾動支座11包括連接板1101，所述連接板1101通過螺紋桿與下支桿8固定相連，所述連接板1101的側(cè)面固定滾珠固定板，所述滾珠固定板內(nèi)部均布鑲嵌安裝有滾珠1103。

進(jìn)一步的，所述滾珠固定板包括上層固定孔板1102和下層固定孔板1104。

本實用新型的工作過程和工作原理為：

1）根據(jù)試件的大小移動上下兩個上支桿4和下支桿8使其適應(yīng)試件的高度，然后用兩個螺桿通過螺孔將上支桿4和下支桿8固定使其不能上下啟動和旋轉(zhuǎn)；

2）將下滾動支座通過兩個螺孔用螺桿固定到下支桿8的最下端；

3）使混凝土試塊底部傾斜一個角度，進(jìn)而將下滾動支座11的前端插入試塊底部，待下滾動支座11前端進(jìn)入試件底部時，推動試塊使其在支座可滾動的滾珠上完全滾入支座；

4）當(dāng)一邊的支座固定好以后，將另外一邊的支架底座以同樣的方法固定好；

5）用螺桿通過螺孔將上半圓箍6和下半圓箍12固定在試件上；

6）地車起吊，將試塊運至相應(yīng)的實驗臺上，降落；

7）拆除時，先將上半圓箍6和下半圓箍12卸除，然后用手直接將下滾動支座11從試塊底部拉出，由于下部是帶滾珠的剛板，所以很容易將壓著的支座拉出；

8）將下滾動支座11拉出后繼續(xù)第二個試件的安裝，步驟如上。

通過上述的說明內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改都在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實用新型的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識。