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一種石材劈裂機(jī)的楔塊裝置的制造方法

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一種石材劈裂機(jī)的楔塊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓劈裂機(jī)領(lǐng)域,具體地,涉及一種石材劈裂機(jī)的楔塊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓劈裂機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)、高效實(shí)用的無(wú)爆破施工機(jī)械。劈裂機(jī)是利用普通物理尖劈原理和液壓傳動(dòng)原理,將軸向液壓推力變?yōu)闄M向劈裂力的一種裝置;各種巖礦石和混凝土都具有很高的抗壓強(qiáng)度,但其抗拉強(qiáng)度卻較小,液壓巖石混凝土劈裂機(jī)就是根據(jù)巖石與混凝土呈脆性的特點(diǎn),利用楔塊原理來(lái)設(shè)計(jì)。
[0003]液壓巖石混凝土劈裂機(jī)主要由液壓站和劈裂槍兩大部分組成,液壓站輸出的高壓油推動(dòng)劈裂槍的中間楔塊向前運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,將側(cè)楔塊向兩邊撐開(kāi),產(chǎn)生巨大的劈裂力,將待劈裂的物體在很短時(shí)間內(nèi)按預(yù)定方向裂開(kāi)。由于高強(qiáng)度的工作,劈裂槍是劈裂機(jī)中最易損壞的部件,劈裂槍較易出現(xiàn)的問(wèn)題主要包括:斷裂、磨損和變形。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種耐磨損及不易變形的石材劈裂機(jī)的楔塊裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種石材劈裂機(jī)的楔塊裝置,包括劈裂塊和中間楔塊,中間楔塊插入相互配合兩對(duì)稱(chēng)劈裂塊之間,其特征在于:所述的中間楔塊兩楔面軸心處設(shè)置有燕尾型凸起;所述的燕尾型凸起兩斜面上設(shè)有條形槽,所述的條形槽內(nèi)填充有硬質(zhì)合金;所述的劈裂塊楔面軸心處設(shè)置有與燕尾型凸起相配合的燕尾型凹槽,所述中間楔塊通過(guò)兩楔面設(shè)置的燕尾型凸起在劈裂塊楔面的燕尾型凹槽內(nèi)滑動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步的,所述條形槽至少為三根。
[0007]進(jìn)一步的,所述條形槽為三根,三根所述條形槽分別設(shè)置在燕尾型凸起斜面的縱向上部、中部和下部位置。
[0008]進(jìn)一步的,所述的條形槽深度為2mm-8mm。
[0009]進(jìn)一步的,所述的條形槽寬度為至少15mm。
[0010]進(jìn)一步的,所述條形槽內(nèi)填充的硬質(zhì)合金高于燕尾型凸起上表面0-2mm。
[0011]進(jìn)一步的,所述的硬質(zhì)合金為媽合金材料或鈦合金。
[0012]綜上,本實(shí)用新型的有益效果是:劈裂塊和中間楔塊之間通過(guò)燕尾型凸起和燕尾型凹槽連接,一方面劈裂塊和中間楔塊之間通過(guò)燕尾型凸起和燕尾型凹槽相互支撐,效增強(qiáng)了楔塊裝置的強(qiáng)度;另一方面劈裂塊和中間楔塊之間通過(guò)燕尾型凸起與燕尾型凹槽相互滑動(dòng),減少劈裂塊楔面和中間楔塊楔面之間的摩擦強(qiáng)度,在燕尾型凸起表面設(shè)置硬質(zhì)合金可以有效提高中間楔塊的耐磨性,提高楔塊裝置整體耐磨性6倍以上,從而提高了劈裂槍裝置使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種液壓劈裂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型一種石材劈裂機(jī)的楔塊裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3本實(shí)用新型劈裂塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4本實(shí)用新型劈裂塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖5為圖4的A向結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖6為本實(shí)用新型中間楔塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖7為圖6的A-A截面示意圖;
[0020]圖8為本實(shí)用新型中間楔塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]其中:1_劈裂塊,2-中間楔塊,3-燕尾型凸起,4-燕尾型凹槽,5-條形槽,6-硬質(zhì)合金,7-液壓劈裂機(jī),8-液壓系統(tǒng)裝置,9-楔塊裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1-8所示的一種石材劈裂機(jī)的楔塊裝置,液壓劈裂機(jī)7主要包括液壓系統(tǒng)裝置8和楔塊裝置9,楔塊裝置9包括劈裂塊I和中間楔塊2,中間楔塊2插入相互配合兩對(duì)稱(chēng)劈裂塊I之間,中間楔塊2兩楔面軸心處設(shè)置有燕尾型凸起3,燕尾型凸起3上設(shè)有條形槽5,條形槽5內(nèi)填充有硬質(zhì)合金6 ;所述的劈裂塊I楔面軸心處設(shè)置有與燕尾型凸起3相配合的燕尾型凹槽4,中間楔塊2通過(guò)兩楔面設(shè)置的燕尾型凸起3在劈裂塊I楔面的燕尾型凹槽4內(nèi)滑動(dòng)。劈裂塊I和中間楔塊2之間通過(guò)燕尾型凸起3和燕尾型凹槽4連接,一方面劈裂塊I和中間楔塊2之間通過(guò)燕尾型凸起3和燕尾型凹槽4相互支撐,效增強(qiáng)了楔塊裝置的強(qiáng)度;另一方面劈裂塊I和中間楔塊2之間通過(guò)燕尾型凸起3與燕尾型凹槽4相互滑動(dòng),減少劈裂塊I楔面和中間楔2塊楔面之間的摩擦強(qiáng)度,在燕尾型凸起表面設(shè)置硬質(zhì)合金可以有效提高中間楔塊的耐磨性。
[0025]硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料,硬質(zhì)合金材料具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500°C的溫度下也基本保持不變,在1000°C時(shí)仍有很高的硬度。
[0026]采用液壓巖石劈裂機(jī)來(lái)開(kāi)采,只要在所要開(kāi)采的礦料面上開(kāi)幾個(gè)孔和一些槽,然后用劈裂機(jī)劈下礦料。如同樣開(kāi)采長(zhǎng)10米、寬6米、高6米的石料,只需打10個(gè)孔。再用劈裂頭插入孔中劈下礦料。劈裂機(jī)分兩種:一種是用電的電動(dòng)型液壓劈裂機(jī),另一種是用柴油的柴油機(jī)型液壓劈裂機(jī),電動(dòng)劈裂機(jī)的功率只需要4KW(也就是每小時(shí)用4度電),柴油型的是7.5馬力的功率(每小時(shí)大約需要消耗2升油),所以用劈裂機(jī)開(kāi)采與爆破開(kāi)采的方法相比,劈裂機(jī)開(kāi)采顯然是經(jīng)濟(jì)高效安全的采礦方法。
[0027]實(shí)施例2
[0028]如圖1-8所示的一種石材劈裂機(jī)的楔塊裝置,在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,條形槽5為三根,三根所述條形槽5分別設(shè)置在燕尾型凸起3斜面的縱向上部、中部和下部位置。條形槽5深度為4_。條形槽5寬度為15mm。條形槽5內(nèi)填充的硬質(zhì)合金6高于燕尾型凸起3上表面0.1mm。硬質(zhì)合金6為媽合金材料。
[0029]實(shí)施例3
[0030]如圖1-8所示的一種石材劈裂機(jī)的楔塊裝置,在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,條形槽5為四根,四根所述條形槽5分別設(shè)置在燕尾型凸起3上。條形槽5深度為6_。條形槽5寬度為20mm。條形槽5內(nèi)填充的硬質(zhì)合金6高于燕尾型凸起3上表面0.2mm。硬質(zhì)合金6為媽合金材料。
[0031]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì),在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單的修改、等同替換與改進(jìn)等,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石材劈裂機(jī)的楔塊裝置,包括劈裂塊(I)和中間楔塊(2),中間楔塊(2)插入相互配合兩對(duì)稱(chēng)劈裂塊(I)之間,其特征在于:所述的中間楔塊(2)兩楔面軸心處設(shè)置有燕尾型凸起(3);所述的燕尾型凸起(3)兩斜面上設(shè)有條形槽(5),所述的條形槽(5)內(nèi)填充有硬質(zhì)合金(6);所述的劈裂塊(I)楔面軸心處設(shè)置有與燕尾型凸起(3)相配合的燕尾型凹槽(4),所述中間楔塊(2)通過(guò)兩楔面設(shè)置的燕尾型凸起(3)在劈裂塊(I)楔面的燕尾型凹槽(4)內(nèi)滑動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石材劈裂機(jī)的楔塊裝置,其特征在于:所述條形槽(5)至少為三根。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石材劈裂機(jī)的楔塊裝置,其特征在于:所述條形槽(5)為三根,三根所述條形槽(5)分別設(shè)置在燕尾型凸起(3)斜面的縱向上部、中部和下部位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種石材劈裂機(jī)的楔塊裝置,其特征在于:所述的條形槽(5)深度為2mm-8mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種石材劈裂機(jī)的楔塊裝置,其特征在于:所述的條形槽(5)寬度為至少15mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種石材劈裂機(jī)的楔塊裝置,其特征在于:所述條形槽(5)內(nèi)填充的硬質(zhì)合金(6)高于燕尾型凸起(3)上表面0-2mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種石材劈裂機(jī)的楔塊裝置,其特征在于:所述的硬質(zhì)合金(6)為媽合金材料或鈦合金。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石材劈裂機(jī)的楔塊裝置,包括劈裂塊和中間楔塊,中間楔塊插入相互配合兩對(duì)稱(chēng)劈裂塊之間,中間楔塊兩楔面軸心處設(shè)置有燕尾型凸起;燕尾型凸起兩斜面上設(shè)有條形槽,條形槽內(nèi)填充有硬質(zhì)合金;劈裂塊楔面軸心處設(shè)置有與燕尾型凸起相配合的燕尾型凹槽,中間楔塊通過(guò)兩楔面設(shè)置的燕尾型凸起在劈裂塊楔面的燕尾型凹槽內(nèi)滑動(dòng)。劈裂塊和中間楔塊之間通過(guò)燕尾型凸起和燕尾型凹槽連接,一方面劈裂塊和中間楔塊之間通過(guò)燕尾型凸起和燕尾型凹槽相互支撐,效增強(qiáng)了楔塊裝置的強(qiáng)度;另一方面劈裂塊和中間楔塊之間通過(guò)燕尾型凸起與燕尾型凹槽相互滑動(dòng),減少劈裂塊楔面和中間楔塊楔面之間的摩擦強(qiáng)度,提高楔塊裝置耐磨性6倍以上,從而提高了劈裂槍裝置使用壽命。
【IPC分類(lèi)】B28D1/00, E21C37/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204914249
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520608038
【發(fā)明人】劉楷
【申請(qǐng)人】成都凱隆機(jī)械維修有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月13日
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