本實用新型涉及焊條生產(chǎn)技術領域，具體為一種焊條自動檢測裝置。

背景技術：

焊接：也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。焊接作為一種重要的材料加工工藝，廣泛應用于石油化工、電力、航天航空、動力工程、微電子技術、橋梁、船舶以及各種金屬結構等工業(yè)部門，焊條(covered electrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。根據(jù)不同情況，電焊條有不同的分類，而按性能分類的焊條，都是根據(jù)其特殊使用性能而制造的專用焊條，如超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、躺焊焊條、打底層焊條、高效鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等，焊條生產(chǎn)過程中對焊條偏心度測量是對焊條質(zhì)量的一種檢測，普通焊條自動檢測裝置檢測裝置在檢測時焊條容易偏離檢測軌道，導致檢測數(shù)據(jù)準確度不高，為此，我們提出一種焊條自動檢測裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種焊條自動檢測裝置，以解決上述背景技術中提出的普通焊條自動檢測裝置檢測裝置在檢測時焊條容易偏離檢測軌道，導致檢測數(shù)據(jù)準確度不高的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種焊條自動檢測裝置，包括橡膠檢測通道，所述橡膠檢測通道的內(nèi)腔底部左右兩側(cè)均設置有對輥，所述橡膠檢測通道的內(nèi)腔左右兩側(cè)壁均設置有擋板支撐，左側(cè)所述擋板支撐的右側(cè)和右側(cè)擋板支撐的左側(cè)均設置焊條擋板，且焊條擋板位于對輥的上方，所述橡膠檢測通道的四組外側(cè)均設置有兩組感應線圈擋板，且同一側(cè)壁上的兩組感應線圈擋板之間均設置有電渦流位移感應線圈，所述橡膠檢測通道的外壁套接有檢測箱，且檢測箱與橡膠檢測通道之間通過感應線圈擋板相連接，所述檢測箱的左側(cè)壁設置有計數(shù)器，所述檢測箱的右側(cè)壁設置有計時器，所述檢測箱的頂部設置有報警器。

優(yōu)選的，兩組所述焊條擋板分別位于兩組對輥的正上方。

優(yōu)選的，所述報警器為光聲報警器。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：與現(xiàn)有的焊條自動檢測裝置相比，本實用新型結構簡單，操作方便，本實用新型在現(xiàn)有的焊條自動檢測裝置的基礎上增加了焊條擋板，保證了焊條在檢測時不會偏離檢測軌道，提高了檢測數(shù)據(jù)準確度。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1橡膠檢測通道、2對輥、3擋板支撐、4焊條擋板、5感應線圈擋板、6電渦流位移感應線圈、7檢測箱、8計數(shù)器、9計時器、10報警器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種焊條自動檢測裝置，包括橡膠檢測通道1，橡膠檢測通道1的內(nèi)腔底部左右兩側(cè)均設置有對輥2，橡膠檢測通道1的內(nèi)腔左右兩側(cè)壁均設置有擋板支撐3，左側(cè)所述擋板支撐3的右側(cè)和右側(cè)擋板支撐3的左側(cè)均設置焊條擋板4，且焊條擋板4位于對輥2的上方，橡膠檢測通道1的四組外側(cè)均設置有兩組感應線圈擋板5，且同一側(cè)壁上的兩組感應線圈擋板5之間均設置有電渦流位移感應線圈6，橡膠檢測通道1的外壁套接有檢測箱7，且檢測箱7與橡膠檢測通道1之間通過感應線圈擋板5相連接，檢測箱7的左側(cè)壁設置有計數(shù)器8，檢測箱7的右側(cè)壁設置有計時器9，檢測箱7的頂部設置有報警器10。

其中，兩組焊條擋板4分別位于兩組對輥2的正上方，報警器10為光聲報警器，當需要進行報警提醒工作時，報警器10會發(fā)出閃爍的光信號和聲信號來提醒操作人員采取相應的措施。

工作原理：本實用新型的焊條自動檢測裝置在進行工作時，先將本實用新型中的電器元件均通過導線與外部計算機進行連接，再將本裝置安裝進焊條生產(chǎn)機器中，焊條通過橡膠檢測通道1的內(nèi)腔，在橡膠檢測通道1中的兩組對輥2上進行輸送運動，焊條擋板4格擋在焊條運行軌道的左右兩側(cè)，這樣可以避免焊條運行軌道發(fā)生偏移造成焊條檢測數(shù)據(jù)不準確的情況發(fā)生，在輸送的過程中兩組對輥2進行工作，使得焊條在它們的上方進行滾動，而四組電渦流位移感應線圈6對焊條進行感應，因為渦流效應只取決于感應線圈到金屬導體表面的距離，所以電渦流位移感應線圈6測量線圈到焊條焊芯的距離的數(shù)據(jù)更加準確，四組電渦流位移感應線圈6將實時感應的數(shù)據(jù)傳遞給外部計算機，外部計算機再對傳遞來的數(shù)據(jù)進行計算，來測得每根焊條的偏心度，且計數(shù)器8和計時器9分別對檢測的焊條數(shù)和檢測時間進行計數(shù)和計時，且將計數(shù)和計時所得的數(shù)據(jù)也通過導線觸傳遞給計算機，計算機再對數(shù)據(jù)進行處理，當計算所得的焊條偏心度超過焊條質(zhì)量要求的焊條數(shù)時報警器10就會發(fā)出警報聲，提醒工作人員，工作人員采取相應的措施來減少生產(chǎn)損失。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。