本實用新型涉及檢測裝置領域，特別涉及一種產品上下不同位置的檢測裝置。

背景技術：

在日漸發(fā)達的社會中，自動化設備也運用廣泛，在對產品進行生產的過程中，從以前通過人工對產品進行檢測逐步變成自動化設備檢測。從而既能夠幫助生產，也能夠快速地幫助人工檢測出不良，并同時降低成本。目前，自動化設備也在逐漸換代更新。現有的自動化檢測裝置采用三氣缸運動，分成前后氣缸和左右、上下氣缸，在測試時，先伸出前后氣缸使檢測儀器進行移動到位，檢測儀器通過左右、上下氣缸的移動來對產品進行拍照檢測和退回原位。在左右、上下氣缸的驅動下，檢測儀器只能拍照檢測產品上的固定相對的兩個位置，如遇到產品的上下檢測位置有變化就不能檢測。另外，現有的檢測儀器打光用的是正面打光可能造成反光，若反光區(qū)域剛好在檢測區(qū)域，則會造成誤判，影響產品的生產良率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種產品上下不同位置的檢測裝置，從而克服現有的自動化檢測裝置不能檢測上下檢測位置有變化的產品的缺點。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種產品上下不同位置的檢測裝置，其包括底座以及中間支撐板、所述中間支撐板以能夠前后滑動的方式設置于所述底座上，所述中間支撐板由一前后移動機構驅動進行滑動；其中，所述中間支撐板的左右兩端各與一個側面支撐板的下端連接，每個所述側面支撐板的上端設置有一個螺孔座，所述螺孔座設置有一螺孔；每個所述側面支撐板上以能夠升降的方式設置有一個升降座，每個所述升降座上設置有一個側絲桿和一個檢測儀器，每個所述側絲桿由一轉動機構驅動進行轉動，且每個所述側絲桿的上端與其所在的所述升降座上的所述螺孔座的螺孔進行嚙合連接。

優(yōu)選的是，上述技術方案中，所述前后移動機構為一設置于所述底座上的中間氣缸，所述中間氣缸與所述中間支撐板連接。

進一步優(yōu)選的是，上述技術方案中，所述轉動機構為一設置于所述升降座上的電機，所述電機與所述側絲桿的下端進行連接。

再進一步優(yōu)選的是，上述技術方案中，所述檢測儀器的光源傾斜地位于其相機的一側，使所述檢測儀器的光源發(fā)射出的光線與其相機的軸線相交。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型的兩個檢測儀器通過兩個不同的側絲桿分開驅動來進行升降，從而可以使兩個檢測儀器獨立調整高度，互不影響，其能夠靈活地對產品兩面上下不同的位置進行檢測，從而能夠提高生產效率。

附圖說明

圖1是根據本實用新型的一種產品上下不同位置的檢測裝置的立體結構示意圖。

圖2是根據本實用新型的一種產品上下不同位置的檢測裝置的主視圖。

圖中：

1-底座，2-中間支撐板，3-水平軌道，4-中間氣缸，5-側面支撐板，6-升降座，7-縱向軌道，8-螺孔座，9-側絲桿，10-電機，11-相機，12-光源。

具體實施方式

現在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受其限制。

實施例

如圖1和圖2所示，根據本實用新型優(yōu)選實施方式的一種產品上下不同位置的檢測裝置的結構示意圖，其包括底座1、中間支撐板2、中間氣缸4、側面支撐板5、升降座6、螺孔座8、絲桿9、電機10以及檢測儀器，底座1固定在平臺上，防止移動。底座1上設置有兩個左右平行分布的水平軌道3，中間支撐板2以能夠前后滑動的方式設置于底座1上的兩個水平軌道3上，水平軌道3使中間支撐板5移動更順暢。中間支撐板2由一前后移動機構驅動進行滑動。前后移動機構可以是中間氣缸4，中間氣缸4固定安裝在底座1上，且中間氣缸4與中間支撐板2連接，其通過伸出和收回活塞桿來控制中間支撐板2前后移動。

所述中間支撐板2的左右兩端各與一個側面支撐板5的下端連接，每個側面支撐板5的上端設置有一個螺孔座8，螺孔座8設置有一螺孔。而且，每個中間支撐板2上設置有一縱向軌道7，每個側面支撐板5上設置有一個升降座6，每個升降座6以能夠升降的方式設置于對應的側面支撐板5上的縱向軌道7上，縱向軌道7使升降座6運動順暢。每個升降座6上設置有一個側絲桿9和一個檢測儀器，側絲桿9縱向分布，且側絲桿9的下端能夠相對于升降座6進行轉動，每個側絲桿9由一轉動機構驅動進行轉動，且每個側絲桿9的上端與其所在的升降座6上的螺孔座8的螺孔進行嚙合連接。轉動機構可以為電機10，電機10為智能電機，電機10固定安裝在升降座6上，且電機10與側絲桿9的下端進行連接。

本實用新型在對產品進行檢測時，中間氣缸4向前伸出，推動中間支撐板5向前移動，使兩個檢測儀器位于產品的左右兩側的合適位置。然后，每個電機10通過驅動對應的側絲桿9進行正反轉，側絲桿9通過與螺孔座8的螺孔進行嚙合便能夠帶動對應的升降座6進行升降，以通過升降座6調整對應的檢測儀器位于合適的高度，兩個檢測儀器移動到檢測位置后，兩個檢測儀器的光源12打光，且相機11進行拍照，從而通過拍照對產品進行檢測。檢測過程中，左右兩個檢測儀器可進行交替檢查，形成兩個位置互不干擾。

本實用新型的兩個檢測儀器通過兩個不同的側絲桿9分開驅動來進行升降，從而可以使兩個檢測儀器獨立調整高度，互不影響，其能夠靈活地對產品兩面上下不同的位置進行多位置檢測，從而能夠提高生產效率。另外，可以使檢測儀器的光源12傾斜地位于其相機11的一側，使檢測儀器的光源12發(fā)射出的光線與其相機11的軸線相交，光源12的打光采用側面打光，從而解決正面打光時造成的反光。

以上結合最佳實施例對本實用新型進行了描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據本實用新型的本質進行的修改、等效組合。