本實(shí)用新型涉及電氣安全技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于高分子材料包覆的插頭彈片抗彎曲性能的檢測裝置。

背景技術(shù)：

三角插頭一般包括呈三角形排布的三個(gè)插頭彈片，分別是位于上方的地線彈片和并列位于下方的零線彈片與火線彈片。

插頭彈片在出廠前需要進(jìn)行機(jī)械性能的檢測，其中一項(xiàng)檢測是需要測量地線彈片在承受一定的作用力一段時(shí)間后是否發(fā)生較大的形變，插頭彈片的這種性能叫做抗彎曲性能。

因此，需要設(shè)計(jì)一種檢測裝置，用于檢測插頭彈片抗彎曲性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于：設(shè)計(jì)一種檢測裝置，用于檢測插頭彈片抗彎曲性能。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于高分子材料包覆的插頭彈片抗彎曲性能的檢測裝置，包括壓重物、底板和第一立板；

所述第一立板豎直設(shè)置，其下端與水平設(shè)置的所述底板的一端連接；

所述第一立板上與所述底板垂直的第一側(cè)面設(shè)有固定部；

所述固定部設(shè)有垂直于所述第一側(cè)面的第一插槽；

所述固定部還至少設(shè)有一組垂直于所述第一側(cè)面的斜插槽，所述斜插槽包括第二插槽和第三插槽；所述第一插槽位于所述第二插槽所在的直線和所述第三插槽所在的直線形成的夾角的角平分線上

所述第二插槽和第三插槽靠近所述第一插槽的一端的距離大于所述第二插槽和第三插槽遠(yuǎn)離所述第一插槽的一端的距離；

所述固定部上設(shè)有豎直設(shè)置的第一通孔，所述第一通孔位于所述第一插槽的上方；

所述壓重物位于所述固定部和第一立板的上方，其下部插入所述第一通孔，伸入所述第一插槽中。

具體地，把三角插頭的地線彈片插入第一插槽、三角插頭的火線彈片插入第二插槽、三角插頭的零線彈片插入第三插槽，然后將壓重物輕輕放下，壓重物的質(zhì)量是根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要而變化的，不同的測試壓力對應(yīng)不同質(zhì)量的壓重物。壓重物的下部是通過第一通孔伸入到第一插槽中的，所以可以落到地線彈片的上面，由于壓重物具有一定的質(zhì)量，所以當(dāng)壓重物壓在地線彈片上時(shí)會(huì)對地線彈片產(chǎn)生一定的壓力。一段時(shí)間后，將三角插頭取出，觀察地線彈片是否出現(xiàn)明顯的凹陷區(qū)域，如果是，則說明該地線彈片在該壓力下的抗彎曲性能不合格；如果否，則說明該地線彈片在該壓力下的抗彎曲性能合格。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述斜插槽的數(shù)量為四組，所述斜插槽以所述第一插槽為軸線旋轉(zhuǎn)布置。

具體地，地線彈片沿地線彈片的延伸方向有四個(gè)側(cè)面，以面對第一側(cè)面為正方向：如果第一插槽在第二插槽和第三插槽的上方，壓重物就壓在地線彈片的上側(cè)面上，可以檢測地線彈片的上側(cè)面的抗彎曲性能；如果第一插槽在第二插槽和第三插槽的下方，壓重物就壓在地線彈片的下側(cè)面上，可以檢測地線彈片的下側(cè)面的抗彎曲性能；如果第一插槽在第二插槽和第三插槽的左方，壓重物就壓在地線彈片的右側(cè)面上，可以檢測地線彈片的右側(cè)面的抗彎曲性能；如果第一插槽在第二插槽和第三插槽的右方，壓重物就壓在地線彈片的左側(cè)面上，可以檢測地線彈片的左側(cè)面的抗彎曲性能。因此，設(shè)置所述斜插槽的數(shù)量為四組，且所述斜插槽以所述第一插槽為軸線旋轉(zhuǎn)布置，可以檢測地線彈片的四個(gè)側(cè)面的抗彎曲性能。

進(jìn)一步地，所述第一插槽在垂直于所述第一插槽的延伸方向的平面上的截面形狀為正方形。

具體地，地線彈片在垂直于地線彈片的延伸方向的平面上的截面形狀是長方形的，將所述第一插槽在垂直于所述第一插槽的延伸方向的平面上的截面形狀設(shè)置為正方形，就可以保證三角插頭無論插入哪一組斜插槽，地線彈片都可以插入第一插槽。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述壓重物的上部為圓柱金屬塊，所述壓重物的下部一端與圓柱金屬塊的下底面連接，另一端伸入所述第一插槽。

具體地，所述壓重物可以為砝碼，也可以為鐵、銅等金屬。

進(jìn)一步地，所述第一立板遠(yuǎn)離所述第一側(cè)面的第二側(cè)面的上端設(shè)有讓位槽，所述讓位槽上與所述第二側(cè)面垂直的豎直側(cè)壁上設(shè)有盲孔，

還包括限位塊，所述限位塊的上表面與所述圓柱金屬塊的底面貼合，所述限位塊的下部靠近所述盲孔的側(cè)面設(shè)有轉(zhuǎn)軸；

所述轉(zhuǎn)軸插入所述盲孔，與所述盲孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

具體地，在地線彈片插入第一插槽之前轉(zhuǎn)動(dòng)限位塊，使限位塊豎直放置，限位塊的上部頂住壓重物，不讓壓重物往下運(yùn)動(dòng)，地線彈片插入第一插槽之后，轉(zhuǎn)動(dòng)限位塊，使限位塊水平放置，壓重物因?yàn)槭ハ尬粔K的支撐所以往下運(yùn)動(dòng)，直至壓到地線彈片，然后就可以開始抗彎曲性能檢測。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述底板遠(yuǎn)離所述第一立板的一端連接有豎直設(shè)置的第二立板，所述第二立板的上部設(shè)有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔的軸線所在的直線與所述第一側(cè)面垂直；

還包括第一螺栓；所述第一螺栓貫穿所述第一螺紋孔；

所述第一螺栓靠近所述固定部的一端連接有止推部，遠(yuǎn)離所述固定部的一端連接有擰動(dòng)部。

具體地，當(dāng)把三角插頭插入第一插槽和斜插槽之后，擰動(dòng)擰動(dòng)部，就可以使止推部頂住三角插頭，防止三角插頭在檢測過程中與固定部分離，影響檢測結(jié)果。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，還包括滑扣，滑扣的中部設(shè)有第二通孔，

所述固定部的兩側(cè)均設(shè)有定位板，所述定位板的一端與所述固定部的側(cè)面連接，另一端貫穿所述第二通孔；

還包括貫穿所述第二通孔的滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板的一個(gè)側(cè)面與所述定位板貼合；

所述滑扣上設(shè)有軸線垂直于所述滑動(dòng)板的第二螺紋孔，所述第二螺紋孔上設(shè)有第二螺栓。

具體地，當(dāng)把三角插頭插入第一插槽和斜插槽之后，滑動(dòng)滑動(dòng)板，使滑動(dòng)板從兩側(cè)夾住三角插頭，然后擰緊第二螺栓，就可以防止三角插頭在檢測過程中左右搖動(dòng)，影響檢測結(jié)果。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述固定部的側(cè)面分別設(shè)有垂直于所述第二插槽和第三插槽的第三螺紋孔；

還包括第三螺栓，所述第三螺栓貫穿所述第三螺紋孔伸入所述第二插槽或者第三插槽。

具體地，當(dāng)把三角插頭插入斜插槽之后，擰緊第三螺栓，使第三螺栓頂住第二插槽中的火線彈片和第三插槽中的零線彈片，可以使三角插頭牢牢地插在固定部中，避免檢測過程中三角插頭與固定部發(fā)生相互位移。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述固定部上還設(shè)有第三通孔，所述第三通孔位于所述第一插槽的下方，且與所述第一通孔在一條直線上；

所述第三通孔中設(shè)有支撐部，所述支撐部與所述第三通孔滑動(dòng)連接；

所述第三通孔的下方設(shè)有擋板，所述擋板上設(shè)有豎直設(shè)置的第四螺紋孔，所述第四螺紋孔位于所述第三通孔的正下方；

還包括位于擋板下方的調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的螺桿貫穿所述第四螺紋孔與所述支撐部的底面貼合。

具體地，通過擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓，就可以調(diào)節(jié)支撐部伸入第一插槽中的長度。開始時(shí)，三角插頭還沒插入固定部，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓，使支撐部不伸入第一插槽中；轉(zhuǎn)動(dòng)限位塊，使限位塊豎直放置，限位塊的上部頂住壓重物，不讓壓重物往下運(yùn)動(dòng)；然后將地線彈片插入第一插槽，接著擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓，使支撐部在地線彈片的下方頂住地線彈片；接著轉(zhuǎn)動(dòng)限位塊，使限位塊水平放置，壓重物因?yàn)槭ハ尬粔K的支撐所以往下運(yùn)動(dòng)，直至壓到地線彈片，然后就可以開始抗彎曲性能檢測。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一立板的下部設(shè)有第四通孔。

具體地，通過設(shè)置第四通孔，可以減少第一立板的體積和質(zhì)量，方便運(yùn)輸、降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型的有益效果為：提供一種用于高分子材料包覆的插頭彈片抗彎曲性能的檢測裝置，通過設(shè)置固定部和位于固定部上方的壓重物，可以實(shí)現(xiàn)插頭彈片的抗彎曲性能的檢測。

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為實(shí)施例所述的用于高分子材料包覆的插頭彈片抗彎曲性能的檢測裝置的第一視角的示意圖；

圖2為實(shí)施例所述的用于高分子材料包覆的插頭彈片抗彎曲性能的檢測裝置的第二視角的示意圖；

圖3為實(shí)施例所述的用于高分子材料包覆的插頭彈片抗彎曲性能的檢測裝置的第三視角的示意圖；

圖4為實(shí)施例所述的固定部的示意圖；

圖5為圖4中A處的局部放大圖。

圖中：

1、底板；2、第一立板；3、壓重物；4、固定部；5、定位板；6、滑扣；7、滑動(dòng)板；8、第一螺栓；9、第二立板；10、第二螺栓；11、第三螺栓；12、止推部；13、擋板；14、調(diào)節(jié)螺栓；15、第四通孔；16、限位塊；17、第一插槽；18、第二插槽；1801、第一二插槽；1802、第二二插槽；1803、第三二插槽；1804、第四二插槽；19、第三插槽；1901、第一三插槽；1902、第二三插槽；1903、第三三插槽；1904、第四三插槽；20、支撐部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1～5所示，一種用于高分子材料包覆的插頭彈片抗彎曲性能的檢測裝置，包括壓重物3、底板1和第一立板2；第一立板2豎直設(shè)置，其下端與水平設(shè)置的底板1的一端連接；第一立板2上與底板1垂直的第一側(cè)面的下部設(shè)有第四通孔15，第一側(cè)面的上部設(shè)有固定部4；固定部4設(shè)有垂直于第一側(cè)面的第一插槽17；固定部4還設(shè)有一組垂直于第一側(cè)面的斜插槽，斜插槽包括第二插槽18和第三插槽19；第一插槽17位于第二插槽18所在的直線和第三插槽19所在的直線形成的夾角的角平分線上；第二插槽18和第三插槽19靠近第一插槽17的一端的距離大于第二插槽18和第三插槽19遠(yuǎn)離第一插槽17的一端的距離；固定部4上設(shè)有豎直設(shè)置的第一通孔，第一通孔位于第一插槽17的上方；壓重物3位于固定部4和第一立板2的上方，壓重物3的上部為圓柱金屬塊，壓重物3的下部一端與圓柱金屬塊的下底面連接，另一端插入第一通孔，伸入第一插槽17中。于本實(shí)施例中，壓重物3可以為砝碼，也可以為鐵、銅等金屬。

具體地，把三角插頭的地線彈片插入第一插槽17、三角插頭的火線彈片插入第二插槽18、三角插頭的零線彈片插入第三插槽19，然后將壓重物3輕輕放下，壓重物3的質(zhì)量是根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要而變化的，不同的測試壓力對應(yīng)不同質(zhì)量的壓重物3。壓重物3的下部是通過第一通孔伸入到第一插槽17中的，所以可以落到地線彈片的上面，由于壓重物3具有一定的質(zhì)量，所以當(dāng)壓重物3壓在地線彈片上時(shí)會(huì)對地線彈片產(chǎn)生一定的壓力。一段時(shí)間后，將三角插頭取出，觀察地線彈片是否出現(xiàn)明顯的凹陷區(qū)域，如果是，則說明該地線彈片在該壓力下的抗彎曲性能不合格；如果否，則說明該地線彈片在該壓力下的抗彎曲性能合格。

如圖4和圖5所示，本實(shí)施例中，斜插槽的數(shù)量為四組，斜插槽以第一插槽17為軸線旋轉(zhuǎn)布置，第一插槽17在垂直于第一插槽17的延伸方向的平面上的截面形狀為正方形。其中，第一二插槽1801和第一三插槽1901為一組，第二二插槽1802和第二三插槽1902為一組，第三二插槽1803和第三三插槽1903為一組，第四二插槽1804和第四三插槽1904為一組。具體地，地線彈片沿地線彈片的延伸方向有四個(gè)側(cè)面，以面對第一側(cè)面為正方向：如果第一插槽17在第二插槽18和第三插槽19的上方，即使用第一插槽17、第一二插槽1801和第一三插槽1901，壓重物3就壓在地線彈片的上側(cè)面上，可以檢測地線彈片的上側(cè)面的抗彎曲性能；如果第一插槽17在第二插槽18和第三插槽19的下方，即使用第一插槽17、第三二插槽1803和第三三插槽1903，壓重物3就壓在地線彈片的下側(cè)面上，可以檢測地線彈片的下側(cè)面的抗彎曲性能；如果第一插槽17在第二插槽18和第三插槽19的左方，即使用第一插槽17、第二二插槽1802和第二三插槽1902，壓重物3就壓在地線彈片的右側(cè)面上，可以檢測地線彈片的右側(cè)面的抗彎曲性能；如果第一插槽17在第二插槽18和第三插槽19的右方，即使用第一插槽17、第四二插槽1804和第四三插槽1904，壓重物3就壓在地線彈片的左側(cè)面上，可以檢測地線彈片的左側(cè)面的抗彎曲性能。因此，設(shè)置斜插槽的數(shù)量為四組，且斜插槽以第一插槽17為軸線旋轉(zhuǎn)布置，可以檢測地線彈片的四個(gè)側(cè)面的抗彎曲性能。于其它實(shí)施例中，也可以根據(jù)檢測需要，只設(shè)置一組、兩組或者三組斜插槽。

第一立板2遠(yuǎn)離第一側(cè)面的第二側(cè)面的上端設(shè)有讓位槽，讓位槽上與第二側(cè)面垂直的豎直側(cè)壁上設(shè)有盲孔，還包括限位塊16，限位塊16的上表面與圓柱金屬塊的底面貼合，限位塊16的下部靠近盲孔的側(cè)面設(shè)有轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸插入盲孔，與盲孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接。固定部4上還設(shè)有第三通孔，第三通孔位于第一插槽17的下方，且與第一通孔在一條直線上；第三通孔中設(shè)有支撐部20，支撐部20與第三通孔滑動(dòng)連接；第三通孔的下方設(shè)有擋板13，擋板13上設(shè)有豎直設(shè)置的第四螺紋孔，第四螺紋孔位于第三通孔的正下方；還包括位于擋板13下方的調(diào)節(jié)螺栓14，調(diào)節(jié)螺栓14的螺桿貫穿第四螺紋孔與支撐部20的底面貼合。具體地，通過擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓14，就可以調(diào)節(jié)支撐部20伸入第一插槽17中的長度。開始時(shí)，三角插頭還沒插入固定部4，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓14，使支撐部20不伸入第一插槽17中；轉(zhuǎn)動(dòng)限位塊16，使限位塊16豎直放置，限位塊16的上部頂住壓重物3，不讓壓重物3往下運(yùn)動(dòng)；然后將地線彈片插入第一插槽17，接著擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓14，使支撐部20在地線彈片的下方頂住地線彈片；接著轉(zhuǎn)動(dòng)限位塊16，使限位塊16水平放置，壓重物3因?yàn)槭ハ尬粔K16的支撐所以往下運(yùn)動(dòng)，直至壓到地線彈片，然后就可以開始抗彎曲性能檢測。

底板1遠(yuǎn)離第一立板2的一端連接有豎直設(shè)置的第二立板9，第二立板9的上部設(shè)有第一螺紋孔，第一螺紋孔的軸線所在的直線與第一側(cè)面垂直；還包括第一螺栓8；第一螺栓8貫穿第一螺紋孔；第一螺栓8靠近固定部4的一端連接有止推部12，遠(yuǎn)離固定部4的一端連接有擰動(dòng)部。具體地，當(dāng)把三角插頭插入第一插槽17和斜插槽之后，擰動(dòng)擰動(dòng)部，就可以使止推部12頂住三角插頭，防止三角插頭在檢測過程中與固定部4分離，影響檢測結(jié)果。

還包括滑扣6，滑扣6的中部設(shè)有第二通孔，固定部4的兩側(cè)均設(shè)有定位板5，定位板5的一端與固定部4的側(cè)面連接，另一端貫穿第二通孔；還包括貫穿第二通孔的滑動(dòng)板7，滑動(dòng)板7的一個(gè)側(cè)面與定位板5貼合；滑扣6上設(shè)有軸線垂直于滑動(dòng)板7的第二螺紋孔，第二螺紋孔上設(shè)有第二螺栓10。具體地，當(dāng)把三角插頭插入第一插槽17和斜插槽之后，滑動(dòng)滑動(dòng)板7，使滑動(dòng)板7從兩側(cè)夾住三角插頭，然后擰緊第二螺栓10，就可以防止三角插頭在檢測過程中左右搖動(dòng)，影響檢測結(jié)果。

固定部4的側(cè)面分別設(shè)有垂直于第二插槽18和第三插槽19的第三螺紋孔；還包括第三螺栓11，第三螺栓11貫穿第三螺紋孔伸入第二插槽18或者第三插槽19。具體地，當(dāng)把三角插頭插入斜插槽之后，擰緊第三螺栓11，使第三螺栓11頂住第二插槽18中的火線彈片和第三插槽19中的零線彈片，可以使三角插頭牢牢地插在固定部4中，避免檢測過程中三角插頭與固定部4發(fā)生相互位移。

本實(shí)用新型提供的用于高分子材料包覆的插頭彈片抗彎曲性能的檢測裝置，可以用于檢測被高分子材料包覆后的插頭彈片在承受壓力時(shí)的抗彎曲力學(xué)性能。

本文中的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅僅是為了在描述上加以區(qū)分，并沒有特殊的含義。

需要聲明的是，上述具體實(shí)施方式僅僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理，在本實(shí)用新型所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。