本實(shí)用新型涉及一種飼料生產(chǎn)用配料秤，特別涉及一種配料秤的下料裝置。

背景技術(shù)：

配料秤是指預(yù)先給定質(zhì)量比例，對被稱物中的幾種物質(zhì)進(jìn)行配料計量的衡器。用途十分廣泛，既可用于多種物料的配料計量，也可用于一種物料的計量，在飼料生產(chǎn)的過程中，多種物料需要進(jìn)行大量的混合，所以需要使用較大的配料秤。

配料秤一般由秤體、加料機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)組成，稱量結(jié)束后，待稱量的物體通過加料機(jī)構(gòu)進(jìn)入秤體中進(jìn)行稱量，稱量結(jié)束后通過卸料結(jié)構(gòu)將稱量結(jié)束的物料卸載進(jìn)入下一設(shè)備。

現(xiàn)有的卸料機(jī)構(gòu)一般采用氣缸帶動圓弧形的翻板翻轉(zhuǎn)完成下料，翻板式下料可參考申請?zhí)枮?00920170712.2的中國專利，其公開了一種雙層翻板閥，包括兩個閥體和兩個氣動裝置，啟動裝置包括氣缸、手柄和轉(zhuǎn)軸，氣缸固定于氣缸固定架上；氣缸固定架通過支架與閥體連接，手柄與轉(zhuǎn)軸的一端連接，氣缸與手柄連接，閥體內(nèi)安裝有閥板，氣缸伸縮可以帶動閥板翻轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)下料。

實(shí)際實(shí)用中，在下料時，為盡快下料，需要閥板完全打開較佳；在進(jìn)行稱量時，需要閥板完全關(guān)閉并盡量保持穩(wěn)定；但是上述雙層翻板閥中，手柄與氣缸鉸接，并且僅僅依靠氣缸來保證翻板保持在所需位置，稱量時向秤斗中添加物料時，物料從高處下料會對翻板造成加大的沖擊，隨著稱量物料的增加，物料的重量對翻板的壓力較大，上述兩種情況下均會使得翻板不穩(wěn)定而影響稱量和下料效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種配料秤的下料裝置，可以在稱量和下料時，提高翻板的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種配料秤的下料裝置，包括轉(zhuǎn)動連接在秤斗內(nèi)的翻板以及驅(qū)動翻板轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，驅(qū)動組件包括與秤斗外壁鉸接的氣缸、與翻板固接并伸出秤斗的轉(zhuǎn)軸、一端與轉(zhuǎn)軸固接的手柄，手柄遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端與氣缸的活塞桿鉸接，秤斗的外壁上設(shè)置有兩組結(jié)構(gòu)相同并分別位于手柄兩側(cè)的限位組件，兩組限位組件分別在翻板完全打開和關(guān)閉時與手柄抵接；限位組件包括固接在秤斗外壁的圓弧形的齒條、與齒條適配的齒輪、固接在齒輪上的固定塊以及螺紋連接在固定塊上并與手柄抵接的抵接桿，齒輪上開設(shè)有多個調(diào)節(jié)孔，秤斗的側(cè)壁上開設(shè)有與調(diào)節(jié)孔直徑相同的定位孔，齒輪上插接有與調(diào)節(jié)孔及定位孔均適配的定位銷。

通過采用上述技術(shù)方案，氣缸帶動手柄轉(zhuǎn)動從而帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動翻板轉(zhuǎn)動，在進(jìn)行下料時，翻板完全打開時，氣缸帶動手柄與其中一組限位組件的抵接桿抵接，手柄手柄在氣缸和限位組件的共同作用下，轉(zhuǎn)動的趨勢降低，相對于僅用氣缸保證手柄和翻板的位置，提高了穩(wěn)定性，提高了下料速度；同理，在進(jìn)行稱量時，氣缸帶動手柄與另一組限位組件抵接，即使受到物料的沖擊，翻板也能保持良好的穩(wěn)定性，達(dá)到了提高翻板穩(wěn)定性的效果；長時間使用后，翻板本身會出現(xiàn)彎折的趨勢而造成誤差，抵接桿以及手柄也會發(fā)生磨損，抵接桿與手柄的抵接面積減小，所以保證翻板完全開關(guān)的位置均會發(fā)生偏移，即翻板完全開閉時對應(yīng)的手柄位置會發(fā)生改變；所以為保證抵接桿對手柄的抵接效果，設(shè)置有齒輪和弧形齒條，齒輪轉(zhuǎn)動，可以帶動抵接桿轉(zhuǎn)動從而調(diào)整抵接桿相對于手柄的角度，而抵接桿與固定塊螺紋連接，可以調(diào)整抵接桿與手柄之間的距離，從而保證抵接桿與手柄良好的抵接效果；定位銷的設(shè)置可以在調(diào)節(jié)結(jié)束后將齒輪固定在調(diào)整好的位置。

較佳的，齒輪包括齒主體以及與齒主體同軸并且直徑大于齒主體外徑的調(diào)節(jié)盤，齒主體與齒條相適配，調(diào)節(jié)孔以及固定塊均設(shè)置在調(diào)節(jié)盤上。

通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)盤的直徑大于齒主體的直徑并且定位塊開設(shè)在調(diào)節(jié)盤上，這樣調(diào)節(jié)孔的軸線與齒主體軸線之間的距離增加，相對于調(diào)節(jié)孔開設(shè)在齒主體上，轉(zhuǎn)過相同角度時其對應(yīng)的相鄰調(diào)節(jié)孔之間的距離增大，可以使得相鄰調(diào)節(jié)孔之間的距離更加合理，從而有助于保證齒輪定位的穩(wěn)定性，進(jìn)一步保證了手柄和翻板的穩(wěn)定性。

較佳的，所述固定塊包括與齒輪固接的連接板以及垂直于連接板的加強(qiáng)板，抵接桿與連接板連接。

通過采用上述技術(shù)方案，在與手柄抵接時，由于手柄在氣缸和限位組件的共同作用下保持穩(wěn)定，則加強(qiáng)板的設(shè)置有助于保證抵接桿和連接板的穩(wěn)固性和穩(wěn)定性。

較佳的，抵接桿包括與連接板連接的桿體以及固接在桿體端部的抵接頭，抵接頭的橫截面積大于桿體的橫截面積。

通過采用上述技術(shù)方案，抵接頭的橫截面積大于桿體的橫截面積，保證了抵接桿與連接板連接穩(wěn)定性的同時，進(jìn)一步增大了抵接桿與手柄抵接的穩(wěn)定性，即進(jìn)一步保證了翻板的穩(wěn)定性。

較佳的，桿體上螺紋連接有加固螺母，加固螺母與連接板之間架設(shè)有墊圈。

通過采用上述技術(shù)方案，加固螺母以及墊圈的設(shè)置，均增加了抵接桿與連接板連接的穩(wěn)定性，此外墊圈的設(shè)置可以分散加固螺母對連接板的壓力，對連接板起到保護(hù)作用。

較佳的，所述墊圈為彈簧墊圈。

通過采用上述技術(shù)方案，墊圈設(shè)置在加固螺母與連接板之間，擰緊加固螺母后，彈簧墊圈可以再給加固螺母一個力，增大加過螺母和抵接桿之間的摩擦力，進(jìn)而提高抵接桿與連接板連接的穩(wěn)定性；并且彈簧墊圈成本低廉。

較佳的，手柄與氣缸的活塞桿通過垂直貫穿手柄的連接桿鉸接，連接桿上沿其自身徑向插接有由金屬絲彎折而成的限位絲。

通過采用上述技術(shù)方案，利用連接桿實(shí)現(xiàn)手柄與氣缸活塞桿的鉸接，并通過限位絲貫穿連接桿將連接桿固定住，實(shí)現(xiàn)了鉸接的同時，便于手柄與氣缸的安裝。

較佳的，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套設(shè)有軸承，軸承的外圈與秤斗固接，內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸固接。

通過采用上述技術(shù)方案，軸承的設(shè)置，減小了轉(zhuǎn)軸與秤斗之間的摩擦力，提高了轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的靈活性，延長秤斗和轉(zhuǎn)軸的使用壽命。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：限位組件的設(shè)置，配合氣缸共同對手柄進(jìn)行作用，提高了翻板的穩(wěn)定性；齒輪與齒條的配合，以及抵接桿的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對抵接桿位置的調(diào)節(jié)，從而保證了抵接桿與手柄抵接的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是一種配料秤的下料裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部的放大示意圖；

圖3是體現(xiàn)限位組件的局部剖視圖；

圖4是圖3中B部的放大視圖；

圖5是體現(xiàn)另一側(cè)限位組件的局部剖視圖。

圖中，1、支撐桿；11、秤斗；12、固定板；121、鉸接軸；2、驅(qū)動組件；21、氣缸；211、活塞桿；22、轉(zhuǎn)軸；221、翻板；23、手柄；24、連接桿；241、限位絲；3、限位組件；31、齒輪；311、調(diào)節(jié)盤；3111、調(diào)節(jié)孔；312、齒主體；32、齒條；33、固定塊；331、連接板；332、加強(qiáng)板；34、抵接桿；341、桿體；3411、加固螺母；3412、墊圈；342、抵接頭；4、軸承；5、定位銷。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種配料秤的下料裝置，如圖1所示，包括通過支撐桿1架設(shè)在地面上的秤斗11、轉(zhuǎn)動連接在秤斗11內(nèi)的翻板221以及驅(qū)動翻板221轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件2，驅(qū)動組件2對稱設(shè)置在秤斗11的兩側(cè)。

結(jié)合圖3，驅(qū)動組件2包括與秤斗11外壁鉸接的氣缸21、與翻板221固接并伸出秤斗11的轉(zhuǎn)軸22、一端與轉(zhuǎn)軸22固接的手柄23; 秤斗11上螺栓連接有固定板12，氣缸21通過與固定板12固接的鉸接軸121與實(shí)現(xiàn)與秤斗11的鉸接;手柄23遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸22的一端通過貫穿手柄23與氣缸21活塞桿211的限位絲241鉸接，連接桿24上沿其自身徑向插接有由金屬絲彎折而成的限位絲241；轉(zhuǎn)軸22的外側(cè)套設(shè)有軸承4，軸承4的外圈與秤斗11側(cè)壁固接，內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸22固接。

結(jié)合圖2和圖4，秤斗11的外壁上設(shè)置有兩組結(jié)構(gòu)相同并分別位于手柄23兩側(cè)的限位組件3，兩組限位組件3分別在翻板221完全打開和關(guān)閉時與手柄23抵接，秤斗11的另一側(cè)也設(shè)置有兩組限位組件3（可參考圖5），秤斗11兩側(cè)的限位組件3對稱設(shè)置；限位組件3包括固接在秤斗11外壁的圓弧形的齒條32、與齒條32適配的齒輪31、固接在齒輪31上的固定塊33以及螺紋連接在固定塊33上并與手柄23抵接的抵接桿34。

齒輪31包括齒主體312以及與齒主體312同軸并且直徑大于齒主體312外徑的調(diào)節(jié)盤311，齒主體312與齒條32相適配；調(diào)節(jié)盤311上沿其周向開設(shè)有多個調(diào)節(jié)孔3111，秤斗11上開設(shè)有與調(diào)節(jié)孔3111直徑相同的定位孔（圖中未示出），齒輪31上插接有與調(diào)節(jié)孔3111和定位孔均適配的定位銷5，定位銷5插入調(diào)節(jié)孔3111和定位孔后可以對齒輪31起到定位作用，即可以限制齒輪31的轉(zhuǎn)動。

固定塊33包括與齒輪31固接的連接板331以及垂直于連接板331的加強(qiáng)板332，抵接桿34與連接板331連接；抵接桿34包括與連接板331連接的桿體341以及固接在桿體341端部的抵接頭342，抵接頭342的橫截面積大于桿體341的橫截面積，桿體341上螺紋連接有加固螺母3411，加固螺母3411與連接板331之間架設(shè)有彈簧墊圈3412。

其中，氣缸21的活塞桿211伸長或者縮短帶動手柄23轉(zhuǎn)動從而帶動轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動翻板221轉(zhuǎn)動；在稱量前，向秤斗11內(nèi)下料時，兩側(cè)的氣缸21同步帶動手柄23與其中一組限位組件3對應(yīng)的抵接桿34抵接，使得翻板221完全打開時，完成下料；同理，將秤斗11內(nèi)的物料卸載出去時，氣缸21的活塞桿211向相反的方向移動，帶動手柄23與另一組限位組件3帶對應(yīng)的抵接桿34抵接，使得翻板221完全關(guān)閉，完成卸料。

需要調(diào)整抵接桿34的位置時，可以首先將定位銷5拔出，轉(zhuǎn)動齒輪31的調(diào)節(jié)盤311，這樣固定塊33以及抵接桿34均同步隨之轉(zhuǎn)動；調(diào)節(jié)至合適位置后，將定位銷5重新插入調(diào)節(jié)孔3111和定位孔內(nèi)；然后將加固螺母3411旋松，在翻板221完全打開和完全關(guān)閉時，使得抵接桿34的抵接頭342與手柄23抵接，調(diào)整結(jié)束后，將加固螺母3411旋緊即可。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。