本實(shí)用新型屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)化多樣品連續(xù)中子成像檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

小型中子源一般分為放射源中子源和加速器中子源，放射源中子源是利用放射性核素來(lái)產(chǎn)生中子，產(chǎn)額較低，壽命短，而加速器中子源產(chǎn)額高，關(guān)斷電源后沒(méi)有中子產(chǎn)生，使用方便，可控性好，安全性較高。

小型加速器中子源主要由離子源、加速管、束流光學(xué)傳輸系統(tǒng)及配套組成，而配套一般包括有控制系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、靶室、中子產(chǎn)額監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和中子發(fā)生器，工作原理是離子源產(chǎn)生氘離子束，通過(guò)引出、預(yù)聚焦進(jìn)入加速管被加速，獲得較高的能量，被加速的氘離子束轟擊氚靶，發(fā)生氘氚反應(yīng)，產(chǎn)生中子。但是，目前中子成像儀的檢測(cè)應(yīng)用中，在有效成像視場(chǎng)范圍內(nèi)，經(jīng)過(guò)樣品位置固定—安全隔離—中子成像儀啟動(dòng)—照射樣品并成像40min—中子成像儀關(guān)閉—等待儀器冷卻16h—取出樣品等流程，一個(gè)工作日只能成像一個(gè)樣品，檢測(cè)成像效率很低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種中子成像樣品連續(xù)檢測(cè)裝置，能夠在有效成像視場(chǎng)內(nèi)，一次檢測(cè)成像多個(gè)樣品，檢測(cè)精度高。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)以下方式來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種中子成像樣品連續(xù)檢測(cè)裝置，包括成像裝置、準(zhǔn)直屏蔽裝置、靶室、小型中子加速器、移動(dòng)檢測(cè)帶和工裝板，所述成像裝置、準(zhǔn)直屏蔽裝置、靶室和小型中子加速器之間依次連接，所述移動(dòng)檢測(cè)帶設(shè)置在成像裝置和準(zhǔn)直屏蔽裝置之間，且移動(dòng)檢測(cè)帶上固定安裝有卡鉗，卡鉗內(nèi)嵌設(shè)有彈簧，所述工裝板直接插入卡鉗，并利用卡鉗內(nèi)嵌的彈簧將其鎖住，移動(dòng)檢測(cè)帶經(jīng)由脈沖步進(jìn)電機(jī)控制移動(dòng)，并將工裝板的中心位置對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)直屏蔽裝置的出口處。

進(jìn)一步的，所述工裝板采用鋁板，且鋁板的尺寸為220mm×220mm，其厚度為3mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果：

本實(shí)用新型的工裝板采用鋁板作為一個(gè)載體，由于鋁板的金屬特性(原子間的間隙大)，密度小等特點(diǎn)，中子可以輕易穿透，對(duì)載體上面需要被中子穿透成像的被測(cè)量物件幾乎沒(méi)有影響，不影響成像；在有效成像視場(chǎng)內(nèi)，采用He3探測(cè)器作為前端檢測(cè)部件，以O(shè)RTEC插件進(jìn)行信號(hào)采集處理，并將數(shù)據(jù)傳輸給計(jì)算機(jī)，進(jìn)行處理和顯示；同時(shí)有效成像視場(chǎng)內(nèi)，一次檢測(cè)成像多個(gè)樣品，檢測(cè)效率和精度進(jìn)一步提高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各個(gè)標(biāo)記分別為：1、成像裝置，2、準(zhǔn)直屏蔽裝置，3、靶室，4、小型中子加速器，5、移動(dòng)檢測(cè)帶，6、工裝板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1所示，一種中子成像樣品連續(xù)檢測(cè)裝置，包括成像裝置1、準(zhǔn)直屏蔽裝置2、靶室3、小型中子加速器4、移動(dòng)檢測(cè)帶5和工裝板6，所述成像裝置、準(zhǔn)直屏蔽裝置、靶室和小型中子加速器之間依次連接，所述移動(dòng)檢測(cè)帶設(shè)置在成像裝置和準(zhǔn)直屏蔽裝置之間，且移動(dòng)檢測(cè)帶上固定安裝有卡鉗，卡鉗內(nèi)嵌設(shè)有彈簧，所述工裝板直接插入卡鉗，并利用卡鉗內(nèi)嵌的彈簧將其鎖住，移動(dòng)檢測(cè)帶經(jīng)由脈沖步進(jìn)電機(jī)控制移動(dòng)，并將工裝板的中心位置對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)直屏蔽裝置的出口處，所述工裝板采用鋁板，且鋁板的尺寸為220mm×220mm，其厚度為3mm。

在安裝時(shí)，自動(dòng)化樣品檢測(cè)裝置設(shè)有就地安裝調(diào)試按鈕，能夠獨(dú)立進(jìn)行安裝并調(diào)試工裝板的運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)試完成后利用串口線接入控制系統(tǒng)，上位機(jī)軟件控制整個(gè)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)；自動(dòng)化樣品檢測(cè)裝置通過(guò)脈沖步進(jìn)電機(jī)對(duì)移動(dòng)檢測(cè)帶進(jìn)行精確位置控制，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)工裝板檢測(cè)一次前移250mm，同時(shí)將下一工裝板精確定位在200mmx200mm的成像視場(chǎng)內(nèi)，進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)，每個(gè)工裝板每次檢測(cè)8分鐘，共檢測(cè)5次，單個(gè)工裝板單次累計(jì)檢測(cè)40分鐘，8小時(shí)工作制累計(jì)檢測(cè)12個(gè)工裝板后，進(jìn)行更換氚靶，取出檢測(cè)完成產(chǎn)品。

以上所述僅是本實(shí)用新型的實(shí)施方式，再次聲明，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也列入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。