本實(shí)用新型屬于鋁箔生產(chǎn)專用設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種鋁箔生產(chǎn)專用在線視頻自動檢測系統(tǒng)。
背景技術(shù):
鋁箔因其優(yōu)良的特性,廣泛應(yīng)用于包裝、散熱器、電氣和建筑等領(lǐng)域,通常用作包裝材料、絕熱材料、電解電容器材料、裝飾金銀線等。目前國內(nèi)的大部分鋁箔生產(chǎn)企業(yè),規(guī)模較小,自動化程度不高;對于鋁箔缺陷的檢測,往往只能靠人工在鋁箔軋制的最終道次或分切成品時(shí),對每個卷進(jìn)行停機(jī)局部做抽樣檢查;人工檢測速度慢,不能實(shí)時(shí)在線檢測,使其效率極低,不能滿足現(xiàn)代企業(yè)高效率的要求;工人反復(fù)進(jìn)行一個動作,在人眼疲勞時(shí)無法正確識別不合格產(chǎn)品,使得廢品率增加,從而影響包裝產(chǎn)品的合格率,不能滿足產(chǎn)品高質(zhì)量的要求;檢測具有主觀性,使得檢測標(biāo)準(zhǔn)無法統(tǒng)一,且外界環(huán)境的干擾也會造成檢查結(jié)果的不穩(wěn)定性。因此開發(fā)一種鋁箔生產(chǎn)專用在線視頻自動檢測系統(tǒng)就顯得尤為重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種鋁箔生產(chǎn)專用在線視頻自動檢測系統(tǒng)。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種鋁箔生產(chǎn)專用在線視頻自動檢測系統(tǒng),包括單側(cè)暗箱、雙側(cè)暗箱、高清相機(jī)、光電檢測器、打碼器、前編碼器、后編碼器、聲光報(bào)警器、檢測主機(jī)和打印機(jī)。
所述單側(cè)暗箱內(nèi)設(shè)有高清相機(jī),所述高清相機(jī)的兩端均設(shè)有檢測光源;所述雙側(cè)暗箱內(nèi)設(shè)有檢測光源、光電檢測器,所述檢測光源設(shè)于鋁箔的下側(cè),所述光電檢測器設(shè)于鋁箔的上側(cè);
所述打碼器設(shè)置在雙側(cè)暗箱的后面;所述聲光報(bào)警器設(shè)置在單側(cè)暗箱的前面;所述前編碼器、后編碼器分別設(shè)置于前、后鋁箔滾筒上;
所述檢測主機(jī)和高清相機(jī)、光電檢測器、前編碼器、后編碼器、聲光報(bào)警器、打碼器之間用電纜連接。
進(jìn)一步的,所述光電檢測器采用APD平面雪崩式光電倍增管,具有響應(yīng)時(shí)間短,暗電流低,響應(yīng)波長寬的特點(diǎn);
所述高清相機(jī)為線陣CCD掃描相機(jī);具有極大的視野和極高的精度,與專用線陣型相機(jī)的采集卡配合,通過專用激發(fā)裝置多次激發(fā)相機(jī),進(jìn)行多次拍照,再將所拍下的多幅“條”形圖像,合并成一張巨大的圖。
所述檢測光源為檢測光源組件,其由與線陣CCD掃描相機(jī)配合的檢測電源和與光電倍增管配合的激光光源兩部分組成;其中與線陣CCD掃描相機(jī)配合的檢測電源為寬幅LED冷光源,具有低能耗,低溫度,高照度,壽命長,光強(qiáng)度穩(wěn)定特點(diǎn);與APD平面雪崩式光電倍增管配合的為850nm的激光光源。
進(jìn)一步的,所述前、后編碼器為增量型編碼器,分辨率高,可準(zhǔn)確識別記錄缺陷位置。
進(jìn)一步的,所述打碼器設(shè)置在雙側(cè)暗箱后80cm-120cm的位置;接受主機(jī)標(biāo)記指令后在鋁箔上缺陷處標(biāo)記上缺陷代碼及缺陷標(biāo)識。
所述單側(cè)暗箱、雙側(cè)暗箱提供穩(wěn)定的檢測光環(huán)境,消除外來光源波動對檢測造成的影響,減少誤判率。
在實(shí)際應(yīng)用中,檢測主機(jī)和打印機(jī)可設(shè)于專用機(jī)房或DCS控制室內(nèi)。
有益效果:本實(shí)用新型提供的鋁箔生產(chǎn)專用在線視頻自動檢測系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動實(shí)時(shí)在線檢測,工作效率高,同時(shí)檢測穩(wěn)定可靠性得以保證。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為實(shí)施例中檢測主機(jī)和打印機(jī)的設(shè)置示意圖。
圖中,1、高清相機(jī),2、光電檢測器,3、檢測光源,41、前編碼器,42、后編碼器,5、打碼器,61、單側(cè)暗箱,62、雙側(cè)暗箱,7、聲光報(bào)警器,8、檢測主機(jī),9、打印機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
如圖1、圖2所示,鋁箔生產(chǎn)專用在線視頻自動檢測系統(tǒng),包括
單側(cè)暗箱61、雙側(cè)暗箱62、高清相機(jī)1、光電檢測器2、打碼器5、前編碼器41、后編碼器42、聲光報(bào)警器7、檢測主機(jī)8和打印機(jī)9,10、前后鋁箔滾筒,11、后鋁箔滾筒。
所述單側(cè)暗箱61內(nèi)設(shè)有高清相機(jī)1,所述高清相機(jī)1的兩端均設(shè)有檢測光源3;所述雙側(cè)暗箱62內(nèi)設(shè)有檢測光源3、光電檢測器2,所述檢測光源3設(shè)于鋁箔的下側(cè),所述光電檢測器2設(shè)于鋁箔的上側(cè)。
所述打碼器5設(shè)置在雙側(cè)暗箱62的后面;所述聲光報(bào)警器7設(shè)置在單側(cè)暗箱61的前面;所述前編碼器41設(shè)置于前鋁箔滾筒10上,
后編碼器42分別設(shè)置于后鋁箔滾筒11上。
所述檢測主機(jī)8和高清相機(jī)1、光電檢測器2、前編碼器41、后編碼器42、聲光報(bào)警器7、打碼器5之間用電纜連接。
所述光電檢測器2采用APD平面雪崩式光電倍增管,具有響應(yīng)時(shí)間短,暗電流低,響應(yīng)波長寬的特點(diǎn)。
所述高清相機(jī)1為線陣CCD掃描相機(jī);具有極大的視野和極高的精度,與專用線陣型相機(jī)的采集卡配合,通過專用激發(fā)裝置多次激發(fā)相機(jī),進(jìn)行多次拍照,再將所拍下的多幅“條”形圖像,合并成一張巨大的圖。
所述檢測光源3為檢測光源組件,其由與線陣CCD掃描相機(jī)配合的檢測電源和與光電倍增管配合的激光光源兩部分組成;其中與線陣CCD掃描相機(jī)配合的檢測電源為寬幅LED冷光源,具有低能耗,低溫度,高照度,壽命長,光強(qiáng)度穩(wěn)定特點(diǎn);與專用APD平面雪崩式光電倍增管配合的為850nm的激光光源。
所述前、后編碼器為增量型編碼器,分辨率高,可準(zhǔn)確識別記錄缺陷位置。
所述打碼器設(shè)置在雙側(cè)暗箱后80cm-120cm的位置;接受主機(jī)標(biāo)記指令后在鋁箔上缺陷處標(biāo)記上缺陷代碼及缺陷標(biāo)識。
所述單側(cè)暗箱、雙側(cè)暗箱提供穩(wěn)定的檢測光環(huán)境,消除外來光源波動對檢測造成的影響,減少誤判率。
在實(shí)際應(yīng)用中,檢測主機(jī)和打印機(jī)可設(shè)于專用機(jī)房或DCS控制室內(nèi)。
工作原理:所述檢測主機(jī)配備集成專用的圖像采集卡和超大硬盤、設(shè)置專用檢測軟件,分析來自專用視頻采集卡的影像數(shù)據(jù)和來自光電檢測器的背透光強(qiáng)度數(shù)據(jù),與內(nèi)置的軟件內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)和特征缺陷數(shù)據(jù)進(jìn)行比較并返回檢測結(jié)果;記錄批次圖像資料及編碼器位置備人工隨機(jī)抽查,同時(shí)出現(xiàn)缺陷返回結(jié)果時(shí),主機(jī)通過專用通訊組件向?qū)S寐暪鈭?bào)警器進(jìn)行報(bào)警,亦可同時(shí)打印缺陷報(bào)告,還支持向工業(yè)PLC提供標(biāo)準(zhǔn)MODBUS通訊,提供缺陷位置,缺陷代碼等數(shù)據(jù),供工業(yè)PLC自動連鎖處置。
上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不是對本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制,只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案,均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。