本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)壓力試驗(yàn)裝置，特別是一種用于水泥和砂漿的全自動(dòng)壓力試驗(yàn)裝置，屬于建筑材料實(shí)驗(yàn)裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)是在普通壓力試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)上通過計(jì)算機(jī)以及計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行工作的一種試驗(yàn)儀器，試驗(yàn)機(jī)通過夾具夾持試樣（或產(chǎn)品）對(duì)試樣進(jìn)行加力，夾具所能承受的試驗(yàn)力的大小是夾具的一個(gè)很重要的指標(biāo)，它決定了夾具結(jié)構(gòu)的大小及夾具操作的勞動(dòng)強(qiáng)度的大小，試樣材質(zhì)有金屬和非金屬之分，形狀有大小之分,材料的成分組成各種各樣。

而在建筑材料壓力試驗(yàn)中，常對(duì)水泥和砂漿進(jìn)行制成小塊后進(jìn)行檢測(cè)，目前的試驗(yàn)設(shè)備中，功能較單一，在實(shí)際操作時(shí)砂漿測(cè)試塊缺少一種夾具，并且有點(diǎn)在為了適應(yīng)高度的情況下一臺(tái)設(shè)備上設(shè)置兩天測(cè)試裝置，生產(chǎn)成本提升，并且體積較大，安裝于實(shí)驗(yàn)室時(shí)造成空間浪費(fèi)，需要一種對(duì)此進(jìn)行優(yōu)化試驗(yàn)設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于：針對(duì)上述存在的問題，提供一種能夠測(cè)試水泥和砂漿測(cè)試塊，測(cè)試精度更高，的用于水泥和砂漿的全自動(dòng)壓力試驗(yàn)裝置。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種用于水泥和砂漿的全自動(dòng)壓力試驗(yàn)裝置，包括分別用于裝夾水泥測(cè)試塊和砂漿測(cè)試塊的2個(gè)的模具和用于驅(qū)動(dòng)模具測(cè)試壓力的測(cè)試裝置，所述模具包括套筒和套于套筒內(nèi)可以上下伸縮的壓軸，所述壓軸一端位于套筒外，一端位于套筒內(nèi)，壓軸位于套筒的端部端面與套筒形成用于安裝測(cè)試塊的正方形腔體，所述腔體前后貫穿，所述腔體所在的套筒上設(shè)置有用于前后定位的定位裝置，所述測(cè)試裝置上設(shè)置通過電機(jī)上下移動(dòng)的壓臺(tái)，所述壓臺(tái)下端面與壓軸上端面匹配。采用此方法能夠只設(shè)置一臺(tái)測(cè)試臺(tái)進(jìn)行水泥和砂漿測(cè)試塊的壓力檢測(cè)，并且砂漿在具有模具裝夾的情況下檢測(cè)出來的結(jié)果更加精準(zhǔn)，不會(huì)有其他的影響。

進(jìn)一步的，所述用于裝夾水泥測(cè)試塊模具的腔體邊長(zhǎng)為40mm，用于裝夾砂漿測(cè)試塊模具的腔體邊長(zhǎng)為70.7mm。在測(cè)試兩種測(cè)試塊的壓力時(shí)是對(duì)測(cè)試塊的大小具有一定的要求，在一定大小的情況下檢測(cè)出來的數(shù)值才是真正的精準(zhǔn)的數(shù)值。

本實(shí)用新型的一種用于水泥和砂漿的全自動(dòng)壓力試驗(yàn)裝置，所述模具還包括用于壓軸位置恢復(fù)和保持的彈性裝置。能夠使測(cè)試塊裝夾后壓軸下端面與測(cè)試塊上端面接觸。

進(jìn)一步的，所述彈性裝置包括安裝與壓軸下端部的固定栓和彈簧，所述彈簧一端固定在固定栓上，一端固定在套筒上部。此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)容易，并且彈簧具有彈力和拉力。

本實(shí)用新型的一種用于水泥和砂漿的全自動(dòng)壓力試驗(yàn)裝置，所述模具是采用鋼鐵材料制作成型。采用此材料能夠保證壓力測(cè)試。

本實(shí)用新型的一種用于水泥和砂漿的全自動(dòng)壓力試驗(yàn)裝置，所述定位裝置為2個(gè)定位柱，所述定位柱分別設(shè)置于腔體所在側(cè)壁的前后兩側(cè)。由于壓軸能夠上下移動(dòng)采用此方式不僅能夠保證測(cè)試塊在測(cè)試的時(shí)候偏移，并且能夠耐用，定位效果好。

進(jìn)一步的，所述定位柱固定設(shè)置在腔體所在側(cè)壁的前后兩側(cè)。

進(jìn)一步的，所述定位柱包括軸套和螺柱，螺柱通過彈性元件被套在軸套內(nèi)，螺柱可通過彈性元件上下移動(dòng)。采用此方法便于安裝。

進(jìn)一步的，所述定位柱設(shè)置于腔體所在的下側(cè)壁。由于壓塊是上下可以移動(dòng)的，采用此方式最好安裝測(cè)試塊。

本實(shí)用新型的一種用于水泥和砂漿的全自動(dòng)壓力測(cè)試裝置，所述用于裝夾水泥測(cè)試塊的模具的下方還設(shè)置有可拆卸的墊塊。

進(jìn)一步的，所述墊塊是采用實(shí)心鋼鐵材料一體制成。

進(jìn)一步的，所述模具底面設(shè)置有中心基準(zhǔn)點(diǎn)，工作臺(tái)上設(shè)有對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)。

進(jìn)一步的，墊塊上下均設(shè)置有中心基準(zhǔn)點(diǎn)。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：采用本實(shí)用新型的一種用于水泥和砂漿的全自動(dòng)壓力試驗(yàn)裝置解決了砂漿測(cè)試塊在測(cè)試臺(tái)上沒有夾具，測(cè)試時(shí)精度不佳的問題，采用模具的設(shè)計(jì)時(shí)測(cè)試臺(tái)能夠兩用，避免再進(jìn)行設(shè)計(jì)專用測(cè)試裝置，節(jié)省成本，操作方便，有利于實(shí)驗(yàn)室對(duì)設(shè)備的維護(hù)和安裝。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1-模具、2-測(cè)試裝置、3-套筒、4-壓軸、5-腔體、6-定位柱、7-壓臺(tái)、8-固定栓、9-彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

一種用于水泥和砂漿的全自動(dòng)壓力試驗(yàn)裝置，如圖1及圖2所示，包括分別用于裝夾水泥測(cè)試塊和砂漿測(cè)試塊的2個(gè)的模具1和用于驅(qū)動(dòng)模具測(cè)試壓力的測(cè)試裝置2，模具1包括套筒3和套于套筒內(nèi)可以上下伸縮的壓軸4，壓軸4一端位于套筒外，一端位于套筒3內(nèi)，壓軸4位于套筒3的端部端面與套筒形成用于安裝測(cè)試塊的正方形腔體5，腔體5前后貫穿，腔體5所在的套筒3上設(shè)置有用于前后定位的定位裝置，測(cè)試裝置2上設(shè)置通過電機(jī)上下移動(dòng)的壓臺(tái)7，壓臺(tái)7下端面與壓軸4上端面匹配。采用此方法能夠只設(shè)置一臺(tái)測(cè)試臺(tái)進(jìn)行水泥和砂漿測(cè)試塊的壓力檢測(cè)，并且砂漿在具有模具裝夾的情況下檢測(cè)出來的結(jié)果更加精準(zhǔn)，不會(huì)有其他的影響，測(cè)試裝置通過模具對(duì)測(cè)試塊進(jìn)行壓力測(cè)試，測(cè)試效果佳。

具體的，測(cè)試裝置2具有用于測(cè)試的工作臺(tái)，通過壓臺(tái)7壓壓軸4實(shí)現(xiàn)測(cè)試塊的壓力測(cè)試，并且測(cè)試裝置2設(shè)置了測(cè)試系統(tǒng)，通過系統(tǒng)啟動(dòng)測(cè)試裝置，設(shè)定相關(guān)參數(shù)后顯現(xiàn)測(cè)試裝置進(jìn)行工作，并且同時(shí)根據(jù)壓力的變化進(jìn)行記錄，從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)壓力測(cè)試。

當(dāng)然，由于水泥測(cè)試塊和砂漿測(cè)試塊的成分不同，因此在測(cè)試的時(shí)候規(guī)格型號(hào)設(shè)置也不同，在另一具體實(shí)施方式中，用于裝夾水泥測(cè)試塊模具的腔體邊長(zhǎng)為40mm，用于裝夾砂漿測(cè)試塊模具的腔體邊長(zhǎng)為70.7mm。采用此兩種規(guī)格能夠滿足水泥和砂漿測(cè)試塊的測(cè)試精度和標(biāo)準(zhǔn)。

當(dāng)然，利用壓軸4自身的重力來使壓軸4下端面與測(cè)試塊上端面接觸不利于測(cè)試塊安裝，因此，在另一具體實(shí)施方式中，模具1還包括用于壓軸位置恢復(fù)和保持的彈性裝置。作為優(yōu)選的，在其中一具體實(shí)施方式中，彈性裝置包括安裝與壓軸4下端部的固定栓8和彈簧9，所述彈簧9一端固定在固定栓上，一端固定在套筒3上部。采用此方式壓軸具有固定的初始位置，并且在上或者在下都具有一定彈力或者拉力，方便安裝，并且保證面與面的接觸。為了更好的實(shí)現(xiàn)壓力測(cè)試效果，在另一具體實(shí)施方式中，模具1是采用鋼鐵材料制作成型。采用鋼鐵材料能夠保證模具的硬度。

在上述的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，在其中一具體實(shí)施方式中，定位裝置為2個(gè)定位柱6，所述定位柱6分別設(shè)置于腔體5所在側(cè)壁的前后兩側(cè)。能夠固定測(cè)試款不會(huì)前后偏移。具體的，定位柱6設(shè)置于腔體5所在的下側(cè)壁。更具體的，定位柱6固定設(shè)置在腔體所在側(cè)壁的前后兩側(cè)。

上述具體實(shí)施方式中，定位柱包括軸套和螺柱，螺柱通過彈性元件被套在軸套內(nèi)，螺柱可通過彈性元件上下移動(dòng)。采用此方法便于安裝。此方法能夠促進(jìn)測(cè)試塊的安裝。

由于規(guī)格不同，2個(gè)不同的模具在設(shè)計(jì)上有不同的方式，但是在另一具體實(shí)施方式中，為了提升實(shí)用性，用于裝夾水泥測(cè)試塊的模具的下方還設(shè)置有可拆卸的墊塊。具體的，墊塊是采用實(shí)心鋼鐵材料一體制成。提高墊塊的實(shí)用性，并且保證測(cè)試塊裝夾后滿足高度要求。

為了保證壓力測(cè)試的精度，在其中一具體實(shí)施方式中，所述模具底面設(shè)置有中心基準(zhǔn)點(diǎn)，工作臺(tái)上設(shè)有對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)。具體的，可以采用定位銷與孔之間的匹配。也可以在工作臺(tái)上設(shè)置四方定位的定位削。同時(shí)還可以通過模具側(cè)壁設(shè)置有基準(zhǔn)點(diǎn)，用于與工作臺(tái)上設(shè)置的基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)齊。

當(dāng)然，為了適應(yīng)更多規(guī)格，墊塊上下均設(shè)置有中心基準(zhǔn)點(diǎn)。一面用于與工作臺(tái)定位，一面用于與模具定位。

綜上所述，采用本實(shí)用新型的一種用于水泥和砂漿的全自動(dòng)壓力試驗(yàn)裝置解決了砂漿測(cè)試塊在測(cè)試臺(tái)上沒有夾具，測(cè)試時(shí)精度不佳的問題，采用模具的設(shè)計(jì)時(shí)測(cè)試臺(tái)能夠兩用，避免再進(jìn)行設(shè)計(jì)專用測(cè)試裝置，節(jié)省成本，操作方便，有利于實(shí)驗(yàn)室對(duì)設(shè)備的維護(hù)和安裝。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。