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一種汽車輪胎的耐磨損強(qiáng)度檢測(cè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)的制作方法

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一種汽車輪胎的耐磨損強(qiáng)度檢測(cè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)實(shí)驗(yàn)臺(tái),具體為一種汽車輪胎的耐磨損強(qiáng)度檢測(cè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)。



背景技術(shù):

汽車輪胎是車輛的重要組成部分,關(guān)系到汽車的使用性能和行駛安全,在汽車的運(yùn)行過(guò)程中要特別注意預(yù)防輪胎的早期磨損,防止輪胎的異常磨損,正確合理地使用汽車輪胎,可以有效地延長(zhǎng)輪胎的使用壽命,作為汽車檢測(cè)的一項(xiàng)重要內(nèi)容,汽車輪胎磨損的檢測(cè)是保證汽車安全行駛的重要參數(shù),現(xiàn)有市場(chǎng)上,還沒(méi)有一個(gè)專用的檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)來(lái)對(duì)汽車輪胎進(jìn)行耐磨損檢測(cè)。

因此,需要設(shè)計(jì)一種汽車輪胎的耐磨損強(qiáng)度檢測(cè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)來(lái)解決此類問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車輪胎的耐磨損強(qiáng)度檢測(cè)實(shí)驗(yàn)臺(tái),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種汽車輪胎的耐磨損強(qiáng)度檢測(cè)實(shí)驗(yàn)臺(tái),包括實(shí)驗(yàn)臺(tái)本體、計(jì)算機(jī)、第一氣壓缸、第一氣壓桿、第一固定座、第一激光器、線陣CCD、轉(zhuǎn)盤(pán)、動(dòng)力軸、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滑槽、滑塊、滑輪、第二氣壓缸、第二氣壓桿、第二固定座、第二激光器、信號(hào)接收器、支撐桿、底座、通孔、萬(wàn)向輪和電控箱,所述實(shí)驗(yàn)臺(tái)本體的頂部設(shè)有所述計(jì)算機(jī),所述計(jì)算機(jī)的一側(cè)設(shè)有所述第一氣壓缸,所述第一氣壓缸通過(guò)所述第一氣壓桿連接有所述第一固定座,所述第一固定座的端部安裝有所述第一激光器,所述第一激光器的頂部安裝有所述線陣CCD,所述第一激光器的下方設(shè)有所述轉(zhuǎn)盤(pán),所述轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)所述動(dòng)力軸連接在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的所述轉(zhuǎn)軸上,所述轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)設(shè)有所述滑槽,所述滑槽通過(guò)所述滑輪連接有所述滑塊,所述滑塊的頂部安裝有所述第二氣壓缸,所述第二氣壓缸通過(guò)所述第二氣壓桿連接有所述第二固定座,所述第二固定座的端部安裝有所述第二激光器,所述第二激光器的頂部安裝有所述信號(hào)接收器,所述實(shí)驗(yàn)臺(tái)本體的底部通過(guò)所述支撐桿連接有所述底座,所述底座的底部設(shè)有所述萬(wàn)向輪,所述底座的頂部安裝有所述電控箱。

進(jìn)一步的,所述實(shí)驗(yàn)臺(tái)本體的中部設(shè)有所述通孔。

進(jìn)一步的,所述滑輪與所述滑槽之間相互配合。

進(jìn)一步的,所述第一激光器信號(hào)連接所述線陣CCD,所述第二激光器信號(hào)連接所述信號(hào)接收器,所述線陣CCD和所述信號(hào)接收器均電性連接所述計(jì)算機(jī)。

進(jìn)一步的,所述電控箱電性連接所述第一氣壓缸和所述第二氣壓缸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該種汽車輪胎的耐磨損強(qiáng)度檢測(cè)實(shí)驗(yàn)臺(tái),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,可利用第一激光器對(duì)汽車輪胎進(jìn)行徹底的檢測(cè),利用第二激光器可對(duì)汽車輪胎的胎紋進(jìn)行進(jìn)一步的耐磨損強(qiáng)度檢測(cè),該種實(shí)驗(yàn)臺(tái)上的兩個(gè)激光器可自由調(diào)節(jié)高度,適用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體安裝結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的滑槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖標(biāo)記中:1、實(shí)驗(yàn)臺(tái)本體;2、計(jì)算機(jī);3、第一氣壓缸;4、第一氣壓桿;5、第一固定座;6、第一激光器;7、線陣CCD;8、轉(zhuǎn)盤(pán);9、動(dòng)力軸;10、轉(zhuǎn)軸;11、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī);12、滑槽;13、滑塊;14、滑輪;15、第二氣壓缸;16、第二氣壓桿;17、第二固定座;18、第二激光器;19、信號(hào)接收器;20、支撐桿;21、底座;22、通孔;23、萬(wàn)向輪;24、電控箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種汽車輪胎的耐磨損強(qiáng)度檢測(cè)實(shí)驗(yàn)臺(tái),包括實(shí)驗(yàn)臺(tái)本體1、計(jì)算機(jī)2、第一氣壓缸3、第一氣壓桿4、第一固定座5、第一激光器6、線陣CCD7、轉(zhuǎn)盤(pán)8、動(dòng)力軸9、轉(zhuǎn)軸10、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11、滑槽12、滑塊13、滑輪14、第二氣壓缸15、第二氣壓桿16、第二固定座17、第二激光器18、信號(hào)接收器19、支撐桿20、底座21、通孔22、萬(wàn)向輪23和電控箱24,實(shí)驗(yàn)臺(tái)本體1的頂部設(shè)有計(jì)算機(jī)2,計(jì)算機(jī)2的一側(cè)設(shè)有第一氣壓缸3,第一氣壓缸3通過(guò)第一氣壓桿4連接有第一固定座5,第一固定座5的端部安裝有第一激光器6,第一激光器6的頂部安裝有線陣CCD7,第一激光器6的下方設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)8,轉(zhuǎn)盤(pán)8通過(guò)動(dòng)力軸9連接在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的轉(zhuǎn)軸10上,轉(zhuǎn)盤(pán)8的一側(cè)設(shè)有滑槽12,滑槽12通過(guò)滑輪14連接有滑塊13,滑塊13的頂部安裝有第二氣壓缸15,第二氣壓缸15通過(guò)第二氣壓桿16連接有第二固定座17,第二固定座17的端部安裝有第二激光器18,第二激光器18的頂部安裝有信號(hào)接收器19,實(shí)驗(yàn)臺(tái)本體1的底部通過(guò)支撐桿20連接有底座21,底座21的底部設(shè)有萬(wàn)向輪23,底座21的頂部安裝有電控箱24。

進(jìn)一步的,實(shí)驗(yàn)臺(tái)本體1的中部設(shè)有通孔22,通孔22主要是用于安裝轉(zhuǎn)盤(pán)8。

進(jìn)一步的,滑輪14與滑槽12之間相互配合,通過(guò)滑輪14在滑槽12內(nèi)的滑動(dòng),使得第二激光器18便于調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的,第一激光器6信號(hào)連接線陣CCD7,第二激光器18信號(hào)連接信號(hào)接收器19,線陣CCD7和信號(hào)接收器19均電性連接計(jì)算機(jī)2,第一激光器6可對(duì)汽車輪胎的胎紋進(jìn)行徹底掃描,然后將第一激光器6的信號(hào)傳給線陣CCD7,第二激光器18可對(duì)汽車輪胎的胎紋的深度測(cè)量,然后將第二激光器18的信號(hào)傳給信號(hào)接收器19,線陣CCD7和信號(hào)接收器19接收到的信號(hào)傳給計(jì)算機(jī)2,計(jì)算機(jī)可對(duì)信號(hào)信息進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。

進(jìn)一步的,電控箱24電性連接第一氣壓缸3和第二氣壓缸15,通過(guò)第一氣壓缸3的驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)第一氣壓桿4來(lái)調(diào)節(jié)第一激光器6的高度位置,通過(guò)第二氣壓缸15的驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)第二氣壓桿16來(lái)調(diào)節(jié)第二激光器18的高度位置。

工作原理:該種檢測(cè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)在具體使用時(shí),首先將汽車輪胎放置在轉(zhuǎn)盤(pán)8上,利用電控箱24控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11驅(qū)動(dòng),使得旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)8轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái),從而帶動(dòng)汽車輪胎轉(zhuǎn)動(dòng),在汽車輪胎轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可利用第一激光器6對(duì)汽車輪胎進(jìn)行掃描檢測(cè),第一激光器6可通過(guò)第一氣壓缸3驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)第一氣壓桿4來(lái)調(diào)整第一激光器6的高度,具體使用時(shí),可利用第一激光器6對(duì)輪胎進(jìn)行掃描時(shí),線陣CCD7可接收第二激光器18的反射光信號(hào),然后將信息傳給計(jì)算機(jī)2,計(jì)算機(jī)2就會(huì)對(duì)信號(hào)信息進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,通過(guò)滑輪14在滑槽12內(nèi)的滑動(dòng),然后通過(guò)第二氣壓缸15驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)第二氣壓桿16來(lái)調(diào)整第二激光器18的高度,使得第二激光器18對(duì)汽車輪胎上的胎紋進(jìn)行深度檢測(cè),具體使用時(shí),利用第二激光器18對(duì)汽車輪胎胎紋最深處進(jìn)行測(cè)量,第二激光器18的反射光可通過(guò)信號(hào)接收器19接收信息,然后將信息傳給計(jì)算機(jī)2,計(jì)算機(jī)2可對(duì)信號(hào)信息進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,該種實(shí)驗(yàn)臺(tái)可對(duì)汽車輪胎進(jìn)行徹底的耐磨損強(qiáng)度檢測(cè)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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