本實用新型涉及一種線性食品稱量機(jī)。

背景技術(shù)：

線性食品稱量機(jī)主要包括儲料斗、振盤和稱量斗，儲料斗內(nèi)的物料落入到振盤的導(dǎo)料通道內(nèi)，振盤由振動器驅(qū)動而振動以使導(dǎo)料通道內(nèi)的物料向前移動而至落入稱量斗內(nèi)，稱量裝置實時測量稱量斗內(nèi)的食品重量，達(dá)到預(yù)定重量時便關(guān)閉振動器，并打開稱量斗底部的封閉裝置，使稱量斗內(nèi)的物料落入到相應(yīng)的包裝袋等容器中，由此實現(xiàn)對物料的定量稱重。食品從振盤上落下的速度是不均勻的，因此只能最終的稱量結(jié)果通常會略大于或小于需要的物料量，存在一定的誤差，現(xiàn)有的線性食品稱量機(jī)通常僅具有一個振盤，該振盤上的導(dǎo)料通道的額定流量過大時該誤差范圍便會較大，會降低稱量的精確度，而當(dāng)振盤上導(dǎo)料通道的額定流量較小時，雖然能夠縮小誤差范圍，但是又會降低稱量效率，給使用帶來了一定的不便。

另一方面，由于食品稱量機(jī)主要用于食品、茶葉、藥材等食用品的稱量，對清潔度的要求較高，需要經(jīng)常進(jìn)行清洗，為避免稱量裝置和振動器等電子部件短路，通常將這些電子裝置設(shè)置在基體的內(nèi)部，而由于振動器需要通過連接部分與振盤連接以驅(qū)動振盤振動，稱量裝置與稱量斗之間的連接部分也需要在一定范圍內(nèi)擺動，因此相應(yīng)的供這些連接部分和供連接部分通過的通孔之間便需要留下一定的間隙，在對食品稱量機(jī)進(jìn)行清洗時，水等清洗液容易從這些間隙中流入基體內(nèi)部而造成電子部件短路，物料、殘渣和外界粉塵等也容易從這些間隙中進(jìn)入到基體內(nèi)部而影響內(nèi)部部件的正常工作，進(jìn)入基體內(nèi)部的這些物料、殘渣等也容易腐化變質(zhì)而產(chǎn)生大量病菌，容易對食品安全造成影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種能夠提高稱量精度、保證稱量效率、便于清洗的防水雙通道線性食品稱量機(jī)。

本實用新型為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是：

一種防水雙通道線性食品稱量機(jī)，包括一基體，基體上設(shè)置有一稱量裝置和兩振動器，其中，

基體的內(nèi)部開設(shè)有容納腔，稱量裝置和兩振動器均設(shè)置在所述容納腔內(nèi)，基體的外壁上開設(shè)有與所述容納腔相連通的三個安裝通孔，所述的稱量裝置和各振動器上分別具有一連接部，這三個連接部與所述的三個安裝通孔一一對應(yīng)，各連接部分別穿過與其對應(yīng)的安裝通孔延伸至基體外，所述的連接部上套設(shè)有一環(huán)狀的軟性密封件，所述的軟性密封件緊貼在基體的外壁上，用于遮擋連接部與連接通孔之間的間隙；

所述稱量裝置的連接部上設(shè)置有一稱量斗，所述稱量斗上設(shè)置有用于封閉其底部開口的一可開啟的封閉裝置，各振動器的連接部上分別設(shè)置有一振盤，各振盤上分別具有一自后向前朝下傾斜的導(dǎo)料通道，且兩導(dǎo)料通道中其一的額定流量大于另一的額定流量，兩振盤的前端均位于稱量斗的上方并與稱量斗的頂部開口縱向?qū)R，基體上設(shè)置有同時與兩振盤上的導(dǎo)料通道的后部縱向?qū)R并連通的一儲料斗。

優(yōu)選的，所述的振盤可拆卸設(shè)置在振動器的連接部上。

優(yōu)選的，所述的振盤上設(shè)置有一鎖緊座，所述鎖緊座上可前后滑動的設(shè)置有一鎖緊件，鎖緊件上具有分別延伸至鎖緊件的左側(cè)壁和右側(cè)壁之外的兩鎖緊塊，所述鎖緊塊的縱向?qū)挾茸郧跋蚝笾饾u增大，鎖緊件的后壁上具有向后延伸的一插接塊；所述振動器的連接部的頂面上開設(shè)有一鎖緊槽，所述的鎖緊座和鎖緊件可縱向插入到該鎖緊槽內(nèi)并可沿鎖緊槽前后移動，鎖緊槽的后內(nèi)壁上開設(shè)有與所述插接塊相適配的插接槽，所述的插接塊可前后滑動的插設(shè)在該插接槽內(nèi)，鎖緊槽的兩內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有一側(cè)向凸起的限位凸塊，兩限位凸塊之間的間距等于鎖緊座的左右寬度，所述限位凸塊與鎖緊槽下內(nèi)壁之間的間距大于鎖緊塊的最小縱向?qū)挾炔⑿∮阪i緊塊的最大縱向?qū)挾?，所述的鎖緊塊可相對鎖緊座向前移動至卡緊在鎖緊槽的下內(nèi)壁與限位凸塊之間的間隙中，此時所述的插接塊插設(shè)在插接槽內(nèi)且鎖緊座的后壁抵接在鎖緊槽的后內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述的振盤上設(shè)置有供手動操作以驅(qū)動鎖緊件相對鎖緊座前后移動的自鎖式連桿機(jī)構(gòu)，當(dāng)鎖緊塊卡緊在鎖緊槽的下內(nèi)壁與限位凸塊之間的間隙中時，該自鎖式連桿機(jī)構(gòu)處于自鎖狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述的基體上還設(shè)置有一出料斗，該出料斗的頂部開口位于稱量斗的下方并與稱量斗的底部開口縱向?qū)R。

本實用新型的有益效果是：由于本實用新型中采用了兩個振盤，并且該兩個振盤上導(dǎo)料通道的額定流量不同，使用時可以同時利用額定流量較大的振盤或同時使用兩個振盤先進(jìn)行送料，當(dāng)稱量斗內(nèi)的物料接近預(yù)定值時可以關(guān)停額定流量較大的振盤而僅使用額定流量較小的振盤進(jìn)行送料，能夠有效提高稱量的精確度，并且對下料速度的影響較小，能夠保證稱量效率；另一方面，由于本實用新型中在接部上套設(shè)有環(huán)狀的軟性密封件，利用軟性密封件來遮擋連接部與連接通孔之間的間隙，能夠提高本食品稱量機(jī)的密封性能，便于清洗，能夠避免物料和外界粉塵、雜物等進(jìn)入到食品稱量機(jī)內(nèi)部，同時不會影響連接部的振動或擺動，從而不會影響本食品稱量機(jī)的正常使用，能夠保證食品安全。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型中將振盤翻轉(zhuǎn)后與振動器的安裝示意圖；

圖3是圖2中A部分的局部放大圖；

圖4是本實用新型中稱量斗與稱量裝置的安裝示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖4，一種防水雙通道線性食品稱量機(jī)，包括一基體10，基體10上設(shè)置有一稱量裝置20和兩振動器30，其中，基體10的內(nèi)部開設(shè)有容納腔11，稱量裝置20和兩振動器30均設(shè)置在容納腔11內(nèi)，基體10的外壁上開設(shè)有與容納腔11相連通的三個安裝通孔12，稱量裝置20和各振動器30上分別具有一連接部，這三個連接部與三個安裝通孔12一一對應(yīng)，各連接部分別穿過與其對應(yīng)的安裝通孔12延伸至基體10外，連接部上套設(shè)有一環(huán)狀的軟性密封件40，軟性密封件40緊貼在基體10的外壁上，用于遮擋連接部與連接通孔之間的間隙；稱量裝置20的連接部上設(shè)置有一稱量斗21，稱量斗21上設(shè)置有用于封閉其底部開口的一可開啟的封閉裝置，各振動器30的連接部上分別設(shè)置有一振盤，各振盤上分別具有一自后向前朝下傾斜的導(dǎo)料通道，且兩導(dǎo)料通道中其一的額定流量大于另一的額定流量，兩振盤的前端均位于稱量斗21的上方并與稱量斗21的頂部開口縱向?qū)R，基體10上設(shè)置有同時與兩振盤上的導(dǎo)料通道的后部縱向?qū)R并連通的一儲料斗50。由于本實用新型中采用了兩個振盤，并且該兩個振盤上導(dǎo)料通道的額定流量不同，使用時可以同時利用額定流量較大的振盤或同時使用兩個振盤先進(jìn)行送料，當(dāng)稱量斗21內(nèi)的物料接近預(yù)定值時可以關(guān)停額定流量較大的振盤而僅使用額定流量較小的振盤進(jìn)行送料，能夠有效提高稱量的精確度，并且對下料速度的影響較小，能夠保證稱量效率；另一方面，由于本實用新型中在接部上套設(shè)有環(huán)狀的軟性密封件40，利用軟性密封件40來遮擋連接部與連接通孔之間的間隙，能夠提高本食品稱量機(jī)的密封性能，便于清洗，能夠避免物料和外界粉塵、雜物等進(jìn)入到食品稱量機(jī)內(nèi)部，同時不會影響連接部的振動或擺動，從而不會影響本食品稱量機(jī)的正常使用，能夠保證食品安全。

本實施例中，兩個振盤分別為一第一振盤311和一第二振盤312，第一振盤311上的導(dǎo)料通道為第一導(dǎo)料通道321，第二振盤312上的導(dǎo)料通道為第二導(dǎo)料通道322，第一導(dǎo)料通道321的寬度大于第二導(dǎo)料通道322的寬度，從而使得第一導(dǎo)料通道321的額定流量大于第二導(dǎo)料通道322的額定流量，當(dāng)然，實際應(yīng)用中，第一導(dǎo)料通道321也可通過深度差異的方式來使其額定流量大于第二導(dǎo)料通道322的額定流量，或者也可采用在第二導(dǎo)料通道322內(nèi)增設(shè)擋板等結(jié)構(gòu)來使第二導(dǎo)料通道322的額定流量小于第一導(dǎo)料通道321的額定流量，或者也可通過兩者相應(yīng)振動器30的振動頻率的不同來產(chǎn)生額定流量的差異，當(dāng)然還有其他的方式可以實現(xiàn)第一導(dǎo)料通道321和第二導(dǎo)料通道322額定流量的差別化，在此不另作詳述。本實施例中，稱量裝置20采用了稱重傳感器，該稱重傳感器在本領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用廣泛，通常通過變形產(chǎn)生的電阻變化來測量受力，當(dāng)然，實際應(yīng)用中稱重裝置也可采用其他常用的稱重結(jié)構(gòu)，并不局限于此。

本實施例中，稱量斗21上的封閉裝置采用了可轉(zhuǎn)動設(shè)置在稱量斗21上的封閉板22的結(jié)構(gòu)，該封閉板22由一提拉桿23通過一連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動而可轉(zhuǎn)動開合，通過利用一復(fù)位彈簧24驅(qū)動其轉(zhuǎn)動復(fù)位，當(dāng)然，實際應(yīng)用中，該封閉裝置也可采用移動式的封板等其他常用封閉結(jié)構(gòu)，這些封閉結(jié)構(gòu)在本領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用廣泛，實際應(yīng)用中可根據(jù)需要靈活選用，在此不另作詳述。

本實用新型中，振盤可拆卸設(shè)置在振動器30的連接部上，便于拆換不同的振盤以適應(yīng)不同種類的物料，提高了本實用新型的適用性，并且也便于對振盤進(jìn)行清洗。

本實施例中，振盤上設(shè)置有一鎖緊座33，鎖緊座33上可前后滑動的設(shè)置有一鎖緊件34，鎖緊件34上具有分別延伸至鎖緊件34的左側(cè)壁和右側(cè)壁之外的兩鎖緊塊341，鎖緊塊341的縱向?qū)挾茸郧跋蚝笾饾u增大，鎖緊件34的后壁上具有向后延伸的一插接塊331；振動器30的連接部的頂面上開設(shè)有一鎖緊槽35，鎖緊座33和鎖緊件34可縱向插入到該鎖緊槽35內(nèi)并可沿鎖緊槽35前后移動，鎖緊槽35的后內(nèi)壁上開設(shè)有與插接塊331相適配的插接槽351，插接塊331可前后滑動的插設(shè)在該插接槽351內(nèi)，鎖緊槽35的兩內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有一側(cè)向凸起的限位凸塊352，兩限位凸塊352之間的間距等于鎖緊座33的左右寬度，限位凸塊352與鎖緊槽35下內(nèi)壁之間的間距大于鎖緊塊341的最小縱向?qū)挾炔⑿∮阪i緊塊341的最大縱向?qū)挾?，鎖緊塊341可相對鎖緊座33向前移動至卡緊在鎖緊槽35的下內(nèi)壁與限位凸塊352之間的間隙中，此時插接塊331插設(shè)在插接槽351內(nèi)且鎖緊座33的后壁抵接在鎖緊槽35的后內(nèi)壁上。采用該結(jié)構(gòu)，只需推動鎖緊件34即可方便的對振盤進(jìn)行解鎖和鎖定，能夠不借助外界工具而方便的對振盤進(jìn)行拆裝，并且結(jié)構(gòu)簡單，便于加工和使用。當(dāng)然，實際應(yīng)用中，振盤也可通過螺接、卡扣、螺釘?shù)绕渌Ｓ眠B接結(jié)構(gòu)可拆卸設(shè)置在振動器30的連接部上，并不局限于此。

本實施例中，振盤上設(shè)置有供手動操作以驅(qū)動鎖緊件34相對鎖緊座33前后移動的自鎖式連桿機(jī)構(gòu)36，當(dāng)鎖緊塊341卡緊在鎖緊槽35的下內(nèi)壁與限位凸塊352之間的間隙中時，該自鎖式連桿機(jī)構(gòu)36處于自鎖狀態(tài)，防止振盤出現(xiàn)自行松動，提高振盤與振動器30的連接部連接的牢固度，也進(jìn)一步方便對振盤進(jìn)行拆裝，自鎖式連桿機(jī)構(gòu)36在本領(lǐng)域內(nèi)運(yùn)用廣泛，具有多種不同的形式和結(jié)構(gòu)，實際應(yīng)用中可以根據(jù)需要靈活選用，在此不另作詳述，當(dāng)然，實際應(yīng)用中，鎖緊件34也可通過直接撥動、手輪、電機(jī)驅(qū)動等常用方式來驅(qū)動而動作，并不局限于此。

基體10上還設(shè)置有一出料斗60，該出料斗60的頂部開口位于稱量斗21的下方并與稱量斗21的底部開口縱向?qū)R，這樣從稱量斗21落下的物料便可通過該出料斗60內(nèi)，出料斗60的底部出口處可以方便的放置包裝袋、包裝盒等常用包裝容器，也可以與包裝機(jī)等常用包裝設(shè)備連接，方便使用。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的技術(shù)方案都屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。