本實(shí)用新型涉及一種瀝青乳化設(shè)備。

背景技術(shù)：

乳化瀝青是瀝青和乳化劑在一定工藝作用下，生成水包油的液態(tài)瀝青。乳化瀝青是將通常高溫使用的道路瀝青，經(jīng)過機(jī)械攪拌和化學(xué)穩(wěn)定的方法(乳化)，擴(kuò)散到水中而液化成常溫下粘度很低、流動性很好的一種道路建筑材料?？梢猿厥褂?，也可以和冷、潮濕的石料一起使用。

瀝青乳化設(shè)備主要用于乳化瀝青的生產(chǎn)，生產(chǎn)前，一般需要對組成乳化瀝青皂液的各項配料進(jìn)行稱量，然后在稱重罐內(nèi)攪拌加熱至合適溫度用生產(chǎn)。由于做為大組分的水和乳化劑與做為小組分的鹽酸和添加劑質(zhì)量相差較大，為了滿足大組分的稱量要求，目前瀝青乳化設(shè)備大多集成一個較大規(guī)格的稱重罐，大規(guī)格秤量設(shè)備稱量大組分時精度可以保證，但在進(jìn)行小組分的鹽酸和添加劑的稱量時，往往誤差較大，難以滿足精度要求。

同時，乳化瀝青設(shè)備的皂液在進(jìn)入乳化機(jī)前還需要進(jìn)行流量控制，目前大多采用離心泵和齒輪泵兩種不同結(jié)構(gòu)，其中齒輪泵精度較高，控制轉(zhuǎn)速可以控制流量，但在實(shí)際使用過程中發(fā)現(xiàn)，齒輪泵易磨損和被皂液腐蝕，在工作時還會產(chǎn)生巨大的噪音；而由皂液離心泵、流量計及流量調(diào)節(jié)閥構(gòu)成閉環(huán)控制回路可以在保證控制精度的前提下，提高使用壽命、降低噪音。

綜上，亟需對現(xiàn)有乳化瀝青設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供一種瀝青乳化設(shè)備，該設(shè)備能夠在滿足大小組分皂液材料的稱量的前提下滿足稱量精度，同時，還能夠有效控制皂液的流量。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)解決方案如下：

該瀝青乳化設(shè)備，包括固定框架和設(shè)置在固定框架內(nèi)的稱重罐，稱重罐包括用于稱量大組分材料的大規(guī)格稱重罐和用于稱量小組分材料的小規(guī)格稱重罐；所述大規(guī)格稱重罐固定設(shè)置在固定框架內(nèi)偏下位置，小規(guī)格稱重罐固定設(shè)置在固定框架內(nèi)偏上位置且處于大規(guī)格稱重罐占用高度空間的范圍內(nèi)；所述大規(guī)格稱重罐和小規(guī)格稱重罐的底面均為錐形。

優(yōu)選的，大規(guī)格稱重罐和小規(guī)格稱重罐的底面形成錐面與水平面夾角為10°～20°。

優(yōu)選的，固定框架為集裝箱框架，所述集裝箱框架上設(shè)置有八個吊裝點(diǎn)。

優(yōu)選的，固定框架內(nèi)設(shè)置有用于將配料泵入或泵出稱重罐的離心泵組，所述皂液流量控制系統(tǒng)組由皂液離心泵、流量計及流量調(diào)節(jié)閥構(gòu)成閉環(huán)工作控制回路組成。

優(yōu)選的，離心泵設(shè)置于小規(guī)格稱重罐的配料進(jìn)口一側(cè)，離心泵用于將配料泵入小規(guī)格稱重罐內(nèi)進(jìn)行稱量，稱量完成后依靠重力流出。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

該乳化瀝青設(shè)備由于增設(shè)了兩個不同規(guī)格的稱重罐用于稱量不同組分體量的配料，極大了滿足精度的要求，而且兩種規(guī)格的稱重罐為垂直布置方式，未擴(kuò)大設(shè)備的占地面積，對現(xiàn)有設(shè)備的改造極為方便；同時，兩種規(guī)格的稱重罐底面均設(shè)置為錐面，能夠更好地提升稱量液體的流出量，避免了底部平面的液體殘留，同時也可保證底面的剛性和平整性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型固定框架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為稱重計量系統(tǒng)原理示意圖；

圖3為流量控制原理示意圖；

附圖明細(xì)如下：

1-固定框架；2-皂液離心泵；3-流量計；4-流量調(diào)節(jié)閥；5-大規(guī)格稱重罐；6-小規(guī)格稱重罐；7-稱重傳感器；8-輸入泵；9-輸出泵。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳述：

生產(chǎn)乳化瀝青時，摻配皂液用的各種原料的加入量差別很大，采用一套大量程的稱重計量系統(tǒng)進(jìn)行稱量難以保證不同加入量的原料稱量精準(zhǔn)。因此，本實(shí)用新型提供的瀝青乳化設(shè)備皂液摻配系統(tǒng)采用大小兩套稱重計量系統(tǒng)，分別用來計量配置皂液用的大組份，例如：水和乳化劑等，以及小組份：例如鹽酸和添加劑等的加入量，按照“大稱稱大量、小稱稱小量”的原則，確保對各種組份的稱量準(zhǔn)確，保障皂液性能優(yōu)良；同時，大規(guī)格稱重罐固定設(shè)置在固定框架內(nèi)偏下位置，小規(guī)格稱重罐固定設(shè)置在固定框架內(nèi)偏上位置且處于大規(guī)格稱重罐占用高度空間的范圍內(nèi)，盡可能的節(jié)省了空間，可直接用于對現(xiàn)有設(shè)備的改造；為了避免底部殘留，將大規(guī)格稱重罐和小規(guī)格稱重罐的底面設(shè)置為錐形，更加便于流出?？紤]到整體空間高度以及成本問題，大規(guī)格稱重罐和小規(guī)格稱重罐的底面形成錐面與水平面夾角為10°～20°。

瀝青乳化設(shè)備的皂液流量控制方式為，在皂液離心泵額定轉(zhuǎn)速下，通過帶輸出及輸入信號的皂液流量計與帶輸出及輸入信號的皂液流量調(diào)節(jié)閥組成的閉環(huán)控制回路精確控制，可始終保持皂液流量的穩(wěn)定。皂液流量調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行形式為氣動或電動，均能根據(jù)輸入信號精確調(diào)整流量，并反饋信號。

瀝青乳化設(shè)備整體采用還可以集裝箱框架結(jié)構(gòu)，外形尺寸符合國際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱尺寸(20呎、40呎等)或其他尺寸，材料選用碳鋼方管和集裝箱標(biāo)準(zhǔn)角件，整體焊接成形，剛性好強(qiáng)度大。瀝青乳化設(shè)備整體采用集裝箱框架結(jié)構(gòu)，可以確保各個泵閥、罐體、管路等設(shè)備部件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，保護(hù)各個部件免遭磕碰破壞，搬遷吊裝非常方便，特別適應(yīng)長途運(yùn)輸，另外采用集裝箱框架結(jié)構(gòu)美觀大方、結(jié)實(shí)耐用。