本實用新型涉及稱量裝置，具體涉及計數(shù)稱量裝置。

背景技術(shù)：

目前，使用計數(shù)稱量裝置裝填種子時，常常會把帶有病原物的種子或種子里的蟲癭或活蟲送入包裝袋中，從而對種子造成了影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種計數(shù)稱量裝置，解決在稱量過程中無法將種子中存在的帶病種子、活蟲和雜質(zhì)篩選分離出來的問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

計數(shù)稱量裝置，包括支架、種子輸送機(jī)、稱量料斗和縫包機(jī)，稱量料斗安裝在支架上，稱量料斗包括料斗箱體和種子處理部，料斗箱體的底部和頂部均開口，其中料斗箱體底部開口出設(shè)置有出料裝置，縫包機(jī)位于料斗箱體底部開口處出料裝置的下方；

種子處理部包括相互連通的上進(jìn)料管、下導(dǎo)料管、左風(fēng)管和右集雜管，上進(jìn)料管、下導(dǎo)料管、左風(fēng)管和右集雜管構(gòu)成十字型結(jié)構(gòu)，其中左風(fēng)管的開口端連接有風(fēng)機(jī)，右集雜管的開口端連接有集雜盒，上進(jìn)料管、下導(dǎo)料管和料斗箱體的頂部開口均沿種子下落的方向由上到下依次設(shè)置在種子輸送機(jī)的出料口的下方；

右集雜管的管口面積大于左風(fēng)管的管口面積，下導(dǎo)料管的內(nèi)部還設(shè)置有過濾網(wǎng)。

在本技術(shù)方案中，支架支撐稱量料斗，種子通過種子輸送機(jī)進(jìn)入稱量料斗中，當(dāng)稱量料斗中的種子到達(dá)所要求的量后，通過出料裝置進(jìn)入到縫包機(jī)中；種子通過種子處理部中的上進(jìn)料管進(jìn)入，然后通過連接有風(fēng)機(jī)的左風(fēng)管進(jìn)行篩選，將種子中因帶病或病原物而重量較輕的種子清理分離出去，左風(fēng)管與右集雜管相互連通，并在同一水平面上相對設(shè)置，這樣可以將帶病或病原物的種子通過風(fēng)力吹入收集至集雜盒中，并且由于右集雜管的管口面積大于左風(fēng)管的管口面積，故進(jìn)一步擴(kuò)大收集的范圍，避免遺漏一些帶病種子，同時通過下導(dǎo)料管的內(nèi)部設(shè)置的過濾網(wǎng)，也可以將種子中夾雜有蟲癭或活蟲數(shù)量比較多時，通過對過濾網(wǎng)網(wǎng)口的大小進(jìn)行調(diào)整，來除去一些較大、較重的雜物。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述的下導(dǎo)料管上開有凹槽，過濾網(wǎng)通過凹槽安裝在下導(dǎo)料管內(nèi)，凹槽上還設(shè)置有蓋板。

在本技術(shù)方案中，通過打開蓋板可以將凹槽內(nèi)的過濾網(wǎng)進(jìn)行更換，避免因長時間使用，過濾網(wǎng)上帶滿雜物，而影響整個種子落入料斗箱體。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述的出料裝置包括活動蓋板，活動蓋板通過鉸鏈封閉連接在料斗箱體底部開口上，活動蓋板的上表面上安裝有重量感應(yīng)器；

活動蓋板的底面上連接有控制活動蓋板開閉的推桿電機(jī)，推桿電機(jī)固定安裝在支架上，且推桿電機(jī)的推桿連接在活動蓋板上。

在本技術(shù)方案中，活動蓋板上的重量感應(yīng)器來感應(yīng)稱重的大小是否合適，推桿電機(jī)上的推桿可以通過伸縮操作來完成活動蓋板的開啟與閉合，當(dāng)重量感應(yīng)器感應(yīng)顯示的重量合適時，操縱推桿電機(jī)，推桿電機(jī)上的推桿收縮，然后帶動活動蓋板，使活動蓋板相對于料斗箱體開啟，種子通過活動蓋板滑落至縫包機(jī)中，而當(dāng)需要再次稱量時，操作推桿電機(jī)，使推桿電機(jī)上的推桿伸長，將活動蓋板重新推至料斗箱體的底部開口處。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述中活動蓋板的上表面上開有重量感應(yīng)器凹槽，重量感應(yīng)器設(shè)置在重量感應(yīng)器凹槽內(nèi)。

在本技術(shù)方案中，重量感應(yīng)器設(shè)置在重量感應(yīng)器凹槽內(nèi)，這樣可以在活動蓋板打開時避免重量感應(yīng)器相對于活動蓋板出現(xiàn)滑動，影響后續(xù)的操作。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述的還包括控制器，控制器分別與重量感應(yīng)器和推桿電機(jī)電連接；

活動蓋板底面與重量感應(yīng)器凹槽之間開有通孔，控制器與通孔之間設(shè)置有置線軟管。

在本技術(shù)方案中，控制器接收重量感應(yīng)器的電信號，并能通過電信號去控制推桿電機(jī)，從來提高活動蓋板開啟、閉合的自動化程度，由于重量感應(yīng)器設(shè)置在重量感應(yīng)器凹槽內(nèi)，為了避免活動蓋板開啟、關(guān)閉時對重量感應(yīng)器與控制器的連接造成影響，故通過通孔和置線軟管將重量感應(yīng)器與控制器之間的連接電線保護(hù)起來。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述的上進(jìn)料管和下導(dǎo)料管構(gòu)成了進(jìn)料通道，左風(fēng)管上與進(jìn)料通道處設(shè)置有風(fēng)板，風(fēng)板與左風(fēng)管的管道截面形狀大小相同，有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸穿過左風(fēng)管并連接在風(fēng)板側(cè)邊緣上，其中驅(qū)動轉(zhuǎn)軸與左風(fēng)管管壁轉(zhuǎn)動連接。

在本技術(shù)方案中，通過操控驅(qū)動轉(zhuǎn)軸可以實現(xiàn)左風(fēng)管與進(jìn)料通道的連通和閉合狀態(tài)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果至少是如下之一：

1、通過本實用新型的設(shè)備能夠在稱量種子時將種子中的病種以及其他的雜質(zhì)篩除，從而進(jìn)一步提高了稱量種子后的質(zhì)量，節(jié)約選種造成的時間、人力、物力上的浪費(fèi)。

2、凹槽方便了過濾網(wǎng)的取出，從而提高了過濾的效果。

3、重量感應(yīng)器提高了整個稱量的精確度，而推桿電機(jī)方便了操作人員的使用。

4、重量感應(yīng)器設(shè)置在重量感應(yīng)器凹槽內(nèi)，這樣可以在活動蓋板打開時避免重量感應(yīng)器相對于活動蓋板出現(xiàn)滑動，影響后續(xù)的操作。

5、控制器提高了整個裝置的自動化程度，置線軟管保護(hù)了控制器與重量感應(yīng)器之間的線路，避免活動底板關(guān)閉時壓到線路。

6、通過操控驅(qū)動轉(zhuǎn)軸可以實現(xiàn)左風(fēng)管與進(jìn)料通道的連通和閉合狀態(tài)，使在不需要過濾的裝料時，避免種子進(jìn)入風(fēng)管中。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型種子處理部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型稱量料斗結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1和2所示，計數(shù)稱量裝置，包括支架1、種子輸送機(jī)2、稱量料斗3和縫包機(jī)4，稱量料斗3安裝在支架1上，稱量料斗3包括料斗箱體5和種子處理部6，料斗箱體5的底部和頂部均開口，其中料斗箱體5底部開口出設(shè)置有出料裝置，縫包機(jī)4位于料斗箱體5底部開口處出料裝置的下方；種子處理部6包括相互連通的上進(jìn)料管61、下導(dǎo)料管62、左風(fēng)管63和右集雜管64，上進(jìn)料管61、下導(dǎo)料管62、左風(fēng)管63和右集雜管64構(gòu)成十字型結(jié)構(gòu)，其中左風(fēng)管63的開口端連接有風(fēng)機(jī)，右集雜管64的開口端連接有集雜盒，上進(jìn)料管61、下導(dǎo)料管62和料斗箱體5的頂部開口均沿種子下落的方向由上到下依次設(shè)置在種子輸送機(jī)2的出料口的下方；右集雜管64的管口面積大于左風(fēng)管63的管口面積，下導(dǎo)料管62的內(nèi)部還設(shè)置有過濾網(wǎng)7，在本實施例中，種子通過種子處理部6中的上進(jìn)料管61進(jìn)入，然后通過連接有風(fēng)機(jī)的左風(fēng)管63進(jìn)行篩選，將種子中因帶病或病原物而重量較輕的種子清理分離出去，而通過與左風(fēng)管63位于同一水平面上的右集雜管64，可以將帶病或病原物的種子收集至集雜盒中，并且由于右集雜管64的管口面積大于左風(fēng)管63的管口面積，故進(jìn)一步擴(kuò)大收集的范圍，避免遺漏一些帶病種子，同時通過下導(dǎo)料管62的內(nèi)部設(shè)置的過濾網(wǎng)7，也可以將種子中夾雜有蟲癭或活蟲數(shù)量比較多時，通過對過濾網(wǎng)網(wǎng)口的大小進(jìn)行調(diào)整，來除去一些較大、較重的雜物，這樣提高了種子的清潔程度。

實施例2

如圖2所示，對比于實施例1，本實施例優(yōu)化了下導(dǎo)料管62，下導(dǎo)料管62上處開有凹槽71，過濾網(wǎng)7通過凹槽71安裝在下導(dǎo)料管62內(nèi)，凹槽71上還設(shè)置有蓋板72，在本實施例中，通過打開蓋板72可以將凹槽內(nèi)的過濾網(wǎng)7進(jìn)行更換，避免因長時間使用，過濾網(wǎng)7上帶滿雜物，而影響整個種子落入料斗箱體5。

實施例3

如圖3所示，對比于實施例1，本實施例優(yōu)化了下出料裝置，出料裝置包括活動蓋板81，活動蓋板81通過鉸鏈封閉連接在料斗箱體5底部開口上，活動蓋板81的上表面上安裝有重量感應(yīng)器82；活動蓋板81的底面上連接有控制活動蓋板81開閉的推桿電機(jī)83，推桿電機(jī)83固定安裝在支架1上，且推桿電機(jī)83的推桿連接在活動蓋板81上，在本實施例中，活動蓋板81與料斗箱體5底部開口的連接處右側(cè)設(shè)置鉸鏈，而推桿電機(jī)83上的推桿連接在活動蓋板81上與鉸鏈位置相對設(shè)置的左側(cè)，活動蓋板81上的重量感應(yīng)器82來感應(yīng)稱重的大小是否合適，推桿電機(jī)83上的推桿可以通過伸縮操作來完成活動蓋板81的開啟與閉合，當(dāng)重量感應(yīng)器82感應(yīng)顯示的重量合適時，操縱推桿電機(jī)83，推桿電機(jī)83上的推桿收縮，然后帶動活動蓋板81，使活動蓋板81相對于料斗箱體5開啟，種子通過活動蓋板81滑落至縫包機(jī)4中，而當(dāng)需要再次稱量時，操作推桿電機(jī)83，使推桿電機(jī)83上的推桿伸長，將活動蓋板81重新推至料斗箱體5的底部開口處。

實施例4

如圖3所示，對比于實施例3，本實施例優(yōu)化了下活動蓋板81，活動蓋板81的上表面上開有重量感應(yīng)器凹槽84，重量感應(yīng)器82設(shè)置在重量感應(yīng)器凹槽84內(nèi)，重量感應(yīng)器82設(shè)置在重量感應(yīng)器凹槽84內(nèi)，這樣可以在活動蓋板打開時避免重量感應(yīng)器82相對于活動蓋板81出現(xiàn)滑動，影響后續(xù)的操作。

實施例5

如圖1所示，對比于實施例4，本實施例增設(shè)了控制器85，控制器85分別與重量感應(yīng)器82和推桿電機(jī)83電連接；活動蓋板81底面與重量感應(yīng)器凹槽84之間開有通孔，控制器85與通孔之間設(shè)置有置線軟管86，在本實施例中，控制器85接收重量感應(yīng)器82的電信號，并能通過電信號去控制推桿電機(jī)83，從來提高活動蓋板71開啟、閉合的自動化程度，由于重量感應(yīng)器82設(shè)置在重量感應(yīng)器凹槽84內(nèi)，為了避免活動蓋板71開啟、關(guān)閉時對重量感應(yīng)器82與控制器85的連接造成影響，故通過通孔和置線軟管86將重量感應(yīng)器82與控制器85之間的連接電線保護(hù)起來。

實施例6

如圖2所示，對比于實施例1，本實施例優(yōu)化了左風(fēng)管63，上進(jìn)料管61和下導(dǎo)料管62構(gòu)成了進(jìn)料通道，左風(fēng)管63上與進(jìn)料通道的連接處設(shè)置有風(fēng)板91，風(fēng)板91與左風(fēng)管63的管道截面形狀大小相同，有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸92穿過左風(fēng)管63并連接在風(fēng)板91側(cè)邊緣上，其中驅(qū)動轉(zhuǎn)軸92與左風(fēng)管63管壁轉(zhuǎn)動連接，在本實施例中，通過操控驅(qū)動轉(zhuǎn)軸92可以實現(xiàn)左風(fēng)管63與進(jìn)料通道的連通和閉合狀態(tài)。

盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變形和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。