本實用新型涉及制藥設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及雙通道進瓶機構(gòu)。

背景技術(shù)：

由于藥瓶在灌裝藥過程中一般為單排藥瓶灌裝。這樣的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，易操作，易維修，穩(wěn)定性好。但是在高速灌裝時(600瓶/分鐘)，必須要求大轉(zhuǎn)盤(緩存盤)轉(zhuǎn)速加快，以便提供600瓶/分鐘的供瓶速度，這樣一來大轉(zhuǎn)盤(緩存盤)轉(zhuǎn)速需加快，但加快至400瓶/分鐘時即有大量倒瓶現(xiàn)象，無法提供600瓶/分鐘的供瓶速度。

如果大轉(zhuǎn)盤(緩存盤)改為雙通道出瓶即可讓大轉(zhuǎn)盤降低一半的轉(zhuǎn)速，即300瓶/分鐘，這樣就不會倒瓶(慣性降低了)，但是雙通道出瓶后如何把雙通道的瓶子合二為一，做到單排藥瓶灌裝成為難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種藥瓶雙通道進瓶機構(gòu)，把雙通道出來的瓶子合二為一，讓單排藥瓶實現(xiàn)高速灌裝成為可能。

實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：

一種藥瓶雙通道進瓶機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)盤、第一護欄、第二護欄、左螺旋桿和右螺旋桿，其中，

所述轉(zhuǎn)盤的輸出端雙通道輸出藥瓶；

所述第一護欄和所述第二護欄分別固定在所述轉(zhuǎn)盤輸出端兩側(cè)，構(gòu)成連通所述轉(zhuǎn)盤輸出端并容兩列藥瓶同時通過的雙通道；

所述左螺旋桿和所述右螺旋桿左右相對地設(shè)置在所述雙通道的尾部兩側(cè)，并在所述雙通道的尾端處合攏；

所述左螺旋桿和所述右螺旋桿均設(shè)有讓所述雙通道尾部的藥瓶嵌入的雙頭螺槽。

在上述的藥瓶雙通道進瓶機構(gòu)中，還包括：鉸接在所述雙通道尾端并切換來瓶通道的撥片。

在上述的藥瓶雙通道進瓶機構(gòu)中，還包括：

接收并傳輸所述左螺旋桿和所述右螺旋桿送出藥瓶的第一旋轉(zhuǎn)星輪；

接收并傳輸所述第一旋轉(zhuǎn)星輪送出藥瓶的第二旋轉(zhuǎn)星輪；以及

接收所述第二旋轉(zhuǎn)星輪送出藥瓶并送入灌裝區(qū)的輸送塊。

在上述的藥瓶雙通道進瓶機構(gòu)中，還包括：支撐所述左螺旋桿和所述右螺旋桿的螺桿支撐座。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過相對設(shè)置螺旋桿，把雙通道出來的瓶子合二為一，讓大轉(zhuǎn)盤降低到舊設(shè)計一半的轉(zhuǎn)速(300瓶/分鐘)，降低轉(zhuǎn)速從而降低慣性和降低倒瓶率，讓單排藥瓶實現(xiàn)高速灌裝成為可能。同時，結(jié)構(gòu)簡單、成本低，經(jīng)濟實用。

附圖說明

圖1是本實用新型的藥瓶雙通道進瓶機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是圖1所示藥瓶雙通道進瓶機構(gòu)中雙通道尾端部分的俯視結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

請參閱圖1和圖2，本實用新型的藥瓶雙通道進瓶機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)盤1、第一護欄2、第二護欄3、螺桿支撐座4、左螺旋桿6、右螺旋桿7、第一旋轉(zhuǎn)星輪8、第二旋轉(zhuǎn)星輪9、輸送塊10和撥片11。

轉(zhuǎn)盤1的輸出端進行雙通道輸出兩列藥瓶5。

第一護欄2和第二護欄3分別固定在轉(zhuǎn)盤1的輸出端兩側(cè)，構(gòu)成連通轉(zhuǎn)盤1輸出端并容兩列藥瓶5同時通過的雙通道。

左螺旋桿6和右螺旋桿7通過螺桿支撐座4支撐，左右相對地設(shè)置在雙通道的尾部兩側(cè)，并在雙通道的尾端處合攏。左螺旋桿6和右螺旋桿7均設(shè)有雙頭螺槽12、13，雙頭螺槽12、13與雙通道相通，能讓雙通道尾部的藥瓶5嵌入其中，如圖2所示。藥瓶5隨著左螺旋桿6和右螺旋桿7的旋轉(zhuǎn)移動到雙通道的尾端，通過鉸接在雙通道尾端的撥片11來切換來瓶通道，使得同一時刻只有一個通道內(nèi)的藥瓶5經(jīng)過尾端。左螺旋桿6和右螺旋桿7相對旋轉(zhuǎn)，從容將藥瓶5嵌入對方的雙頭螺槽12、13內(nèi)，如此實現(xiàn)瓶子二合一后再送入第一旋轉(zhuǎn)星輪8和第二旋轉(zhuǎn)星輪9，再通過輸送塊10送入灌裝區(qū)。

以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應該屬于本實用新型的范疇，應由各權(quán)利要求所限定。