本實(shí)用新型涉及一種工程檢測(cè)設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種鉆孔取芯機(jī)。

背景技術(shù)：

在建筑工程施工的完成后，需要對(duì)建筑物的墻體和底面進(jìn)行檢測(cè)工作，混凝土取芯機(jī)主要用于公路、機(jī)場(chǎng)、港口、碼頭、大壩等水泥混凝土、瀝青混凝土、石灰石基礎(chǔ)取芯進(jìn)行抗壓、抗折試驗(yàn)，最大芯樣可達(dá)700mm?；炷寥⌒緳C(jī)采用一機(jī)多用（選配），可以鉆孔取芯、芯樣切割、芯樣磨平，大大提高了工作效率，減少設(shè)備投資，是一種理想的工程檢測(cè)設(shè)備。

公開(kāi)號(hào)為CN205665040U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種路面取芯機(jī)，它包括取芯裝置和穩(wěn)定裝置，所述取芯裝置和穩(wěn)定裝置固定連接，所述取芯裝置包括取芯機(jī)構(gòu)和基座，所述取芯機(jī)構(gòu)和基座固定連接，所述穩(wěn)定裝置包括承重板、固定塊，所述承重板與基座滑動(dòng)連接，所述固定塊與承重板固定連接，所述固定塊與基座抵觸，所述承重板上設(shè)有供取芯機(jī)構(gòu)穿過(guò)的腰形孔。這種路面取芯機(jī)雖然在路面的同一區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)多個(gè)取樣，使得測(cè)試的結(jié)果更加準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便操作不會(huì)破壞路面；在使用的過(guò)程中操作者自身的重量可以直接作用于承重板之上，不需要使用其他穩(wěn)定裝置，但是當(dāng)需要對(duì)圓柱形的物體進(jìn)行取樣工作的時(shí)候，取芯機(jī)無(wú)法平穩(wěn)固定的放置，導(dǎo)致取芯工作無(wú)法順利的完成。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉆孔取芯機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)在于可以適用于豎直方向物體的取芯檢測(cè)工作。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種鉆孔取芯機(jī)，包括取芯機(jī)構(gòu)、與取芯機(jī)構(gòu)固定連接的基座，所述基座上設(shè)有供取芯機(jī)構(gòu)穿過(guò)的取芯孔，所述基座遠(yuǎn)離取芯機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有固定鎖緊裝置，所述固定鎖緊裝置與基座拆卸連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在對(duì)圓柱形物體進(jìn)行取芯工作的時(shí)候，將取芯機(jī)放置在圓柱物體上，基座與圓柱物體抵觸，操作者通過(guò)裝卸固定鎖緊裝置將取芯機(jī)和圓柱物體抵觸壓緊，實(shí)現(xiàn)取芯機(jī)在圓柱物體上可以穩(wěn)定的工作，避免在取芯的過(guò)程中取芯機(jī)出現(xiàn)晃動(dòng)不穩(wěn)定的情況，保證了取芯工作可以順利的進(jìn)行。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的固定鎖緊裝置包括兩根與基座拆卸連接用于夾緊工作的第一螺紋桿、夾緊桿遠(yuǎn)離基座端的壓緊組件，所述壓緊組件包括壓緊帶、與壓緊帶兩端固定連接的固定塊，所述基座上設(shè)有供螺紋桿穿過(guò)的通孔一，所述固定塊上設(shè)有供螺紋桿穿過(guò)的通孔二。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一螺紋桿穿過(guò)固定塊與基座，第一螺紋桿與圓柱物體的兩側(cè)抵觸，第一螺紋桿將壓緊帶和固定塊組成的壓緊組件與基座收緊抵觸，保證了取芯機(jī)在圓柱物體上的平穩(wěn)性，避免取芯機(jī)在使用的過(guò)程中出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)或者受到物體抵觸的反作用力導(dǎo)致取芯工作無(wú)法完成的情況。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的固定鎖緊裝置包括兩根與基座拆卸連接用于夾緊工作的第二螺紋桿、夾緊桿遠(yuǎn)離基座端的壓緊塊，所述基座上設(shè)有供螺紋桿穿過(guò)的通孔三，所述壓緊塊上設(shè)有供螺紋桿穿過(guò)的通孔四。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第二螺紋桿穿過(guò)壓緊塊與基座，第二螺紋桿與圓柱物體的兩側(cè)抵觸，第二螺紋桿將壓緊塊與基座收緊抵觸，保證了取芯機(jī)在圓柱物體上的平穩(wěn)性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便操作，有效的保證了取芯工作可以平穩(wěn)順利的完成。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的通孔一與通孔二、通孔三與通孔四均為腰形孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在被檢測(cè)的圓柱物體中，會(huì)存在不同直徑大小的圓柱物體，腰形孔賦予了螺紋桿在通孔一和通孔二、通孔三與通孔四內(nèi)移動(dòng)的能力，使得固定鎖緊裝置可以適用于不同尺寸的圓柱物體。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的通孔一與通孔二的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述通孔一與通孔二的尺寸相同，所述通孔三與通孔四的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述通孔三與通孔四的尺寸相同。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在檢測(cè)不同圓柱物體的時(shí)候，通孔一和通孔二、通孔三與通孔四位置對(duì)應(yīng)且尺寸相同，方便了操作者在檢測(cè)不同尺寸物體的時(shí)候，可以根據(jù)不同圓柱物體的尺寸實(shí)現(xiàn)螺紋桿快速移動(dòng)的，避免螺紋桿在移動(dòng)的過(guò)程中出現(xiàn)歪斜的情況。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的第一螺紋桿與第二螺紋桿均通過(guò)鎖緊螺母與基座鎖緊抵觸。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鎖緊螺母在第一螺紋桿或第二上擰緊，增強(qiáng)了基座、壓緊塊與圓柱物體的抵觸力，有利于取芯機(jī)在圓柱物體上穩(wěn)定性的提高。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的鎖緊螺母與基座抵觸端設(shè)有摩擦墊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，摩擦墊增強(qiáng)了鎖緊螺母與基座之間的摩擦力，有利于鎖緊螺母在與基座抵觸時(shí)的位置穩(wěn)定，減小了螺母受到來(lái)自圓柱物體對(duì)基座產(chǎn)生的抵觸力，導(dǎo)致鎖緊螺母位置發(fā)生移動(dòng)的情況。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的第一螺紋桿與固定塊抵觸端、所述第二螺紋桿與壓緊塊固定端均設(shè)有壓緊墊片。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于第一螺紋桿和第二螺紋桿的橫截面積有限，所以與固定塊、壓緊塊抵觸面積有限，在重復(fù)多次使用時(shí)，當(dāng)?shù)钟|面積過(guò)小就會(huì)可能出現(xiàn)螺紋桿從通孔二內(nèi)穿過(guò)滑落的情況，導(dǎo)致固定鎖緊裝置無(wú)法將取芯機(jī)有效的固定在圓柱物體上，壓緊墊片增加了第一螺紋桿、第二螺紋桿與固定塊、壓緊塊的抵觸面積，保證了固定鎖緊裝置的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的基座靠近遠(yuǎn)離取芯機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有彈性墊，所述彈性墊上設(shè)有圓弧凹槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，基座在與圓柱物體接觸的時(shí)候，由于基座硬度較高且平整，基座與圓柱物體接觸的面積有限，導(dǎo)致操作者在調(diào)節(jié)的過(guò)程中取芯機(jī)會(huì)出現(xiàn)放置不穩(wěn)定的情況，增設(shè)彈性墊受壓會(huì)產(chǎn)生形變，圓弧凹槽可以與圓柱物體包裹抵觸，增加了與圓柱物體的抵觸面積，提高了取芯機(jī)在圓柱物體上的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的基座靠近取芯機(jī)構(gòu)的一側(cè)的邊緣處設(shè)有手柄。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，操作者在放置取芯機(jī)的過(guò)程中，取芯機(jī)會(huì)存在需要微調(diào)的情況，手柄為操作者微調(diào)取芯機(jī)提供了著力點(diǎn)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、適用于圓柱物體的取芯工作，同時(shí)保證了取芯工作可以順利穩(wěn)定的進(jìn)行；

2、可以適用于不同尺寸的圓柱物體的取芯工作；

3、固定鎖緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作。

附圖說(shuō)明

圖1為展現(xiàn)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為展現(xiàn)實(shí)施列二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為展現(xiàn)實(shí)施例三中通孔一和通孔二的位置示意圖；

圖4為展現(xiàn)實(shí)施例三中通孔三和通孔四的位置示意圖；

圖5為展現(xiàn)實(shí)施例四中鉆孔取芯機(jī)之一的摩擦墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為展現(xiàn)實(shí)施例四中鉆孔取芯機(jī)之二的摩擦墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為展現(xiàn)實(shí)施例四中鉆孔取芯機(jī)之一的壓緊墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為展現(xiàn)實(shí)施例四中鉆孔取芯機(jī)之二的壓緊墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為展現(xiàn)實(shí)施例五中鉆孔取芯機(jī)之一的彈性墊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為展現(xiàn)實(shí)施例五中鉆孔取芯機(jī)之二的彈性墊的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、基座；11、通孔一；12、通孔三；13、彈性墊；131、圓弧凹槽；14、手柄；2、取芯孔；3、固定鎖緊裝置；31、第一螺紋桿；32、壓緊組件；321、壓緊帶；322、固定塊；3221、通孔二；33、第二螺紋桿；34、壓緊塊；341、通孔四；4、鎖緊螺母；5、摩擦墊；6、壓緊墊片；7、取芯機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一：一種鉆孔取芯機(jī)，如圖1所示，包括取芯機(jī)構(gòu)7、與取芯機(jī)構(gòu)7固定連接的基座1，在需要對(duì)物體進(jìn)行取芯檢測(cè)工作的時(shí)候，操作者將取芯機(jī)放置在待將側(cè)的物體表面，取芯機(jī)構(gòu)7向下運(yùn)動(dòng)穿過(guò)取芯孔2，對(duì)被測(cè)物體完成取芯工作。在對(duì)表面平整的待測(cè)物體進(jìn)行取芯工作時(shí)，取芯機(jī)可以平穩(wěn)的放置進(jìn)行工作，當(dāng)需要對(duì)圓柱物體進(jìn)行取芯工作的時(shí)候，基座1與圓柱物體的接觸面積有限，無(wú)法保證取芯機(jī)可以順利且平穩(wěn)的完成取芯工作。

為了有效的保證取芯機(jī)可以對(duì)圓柱物體平穩(wěn)的進(jìn)行取芯工作，在基座1遠(yuǎn)離取芯機(jī)構(gòu)7的一側(cè)設(shè)有固定鎖緊裝置3，操作者在通過(guò)裝卸固定鎖緊裝置3將取芯機(jī)和圓柱物體抵觸壓緊，實(shí)現(xiàn)取芯機(jī)在圓柱物體上可以穩(wěn)定的工作，避免在取芯的過(guò)程中取芯機(jī)出現(xiàn)晃動(dòng)不穩(wěn)定的情況，保證了取芯工作可以順利的進(jìn)行。為了方便操作可以快速的將取芯機(jī)平穩(wěn)的固定在圓柱物體上，將固定鎖緊裝置3與基座1拆卸連接。

固定鎖緊裝置3包括兩根與基座1拆卸連接用于夾緊工作的第一螺紋桿31、夾緊桿遠(yuǎn)離基座1端的壓緊組件32，壓緊組件32包括壓緊帶321、與壓緊帶321兩端固定連接的固定塊322。在需要對(duì)圓柱物體進(jìn)行檢測(cè)工作的時(shí)候，操作者將取芯機(jī)放置在圓柱物體上，基座1與圓柱物體抵觸；在基座1上設(shè)有供第一螺紋桿31穿過(guò)的通孔一11，固定塊322上設(shè)有供螺紋桿穿過(guò)的通孔二3221，操作者將兩根第一螺紋桿31分別穿過(guò)固定塊322上的通孔二3221，將壓緊帶321移至與待取芯的圓柱物體抵觸，然后再將第一螺紋桿31穿過(guò)通孔一11，穿過(guò)通孔一11端的第一螺紋桿31使用鎖緊螺母4進(jìn)行固定，將螺母在第一螺紋桿31上擰緊至與基座1抵觸。第一螺紋桿31對(duì)圓柱物體的兩側(cè)進(jìn)行夾持固定，減小了取芯機(jī)在工作的過(guò)程中出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象；鎖緊螺母4與基座1抵觸鎖緊的狀態(tài)帶動(dòng)了壓緊帶321和圓柱物體的抵觸，鎖緊螺母4在擰緊的過(guò)程中，壓緊帶321受力發(fā)生形變，與圓柱物體的接觸面積不斷的增大，保證了基座1與壓緊帶321對(duì)圓柱物體形成夾持壓緊抵觸的穩(wěn)定性，通過(guò)第一螺紋桿31與壓緊組件32將取芯機(jī)有效的固定在待檢測(cè)的圓柱物體上，保證取芯工作可以順利穩(wěn)定的進(jìn)行。

實(shí)施例二：一種鉆孔取芯機(jī)，與實(shí)施例一不同之處在于，如圖2所示，固定鎖緊裝置3包括兩根與基座1拆卸連接用于夾緊工作的第二螺紋桿33、夾緊桿遠(yuǎn)離基座1端的壓緊塊34，同時(shí)在基座1上設(shè)有供第一螺紋桿31穿過(guò)的通孔三12，在壓緊塊34上設(shè)有通孔四341，在需要進(jìn)行取芯工作的時(shí)候，操作者將取芯機(jī)放置在待檢測(cè)的圓柱物體上，操作者將第二螺紋桿33穿過(guò)壓緊塊34上的通孔四341，之后將第二螺紋桿33穿過(guò)基座1上的通孔三12，使用鎖緊螺母4的鎖緊，第二螺紋桿33一端與壓緊塊34抵觸，另一端上由鎖緊螺母4與基座1的抵觸力產(chǎn)生的對(duì)壓緊塊34的拉緊力，將基座1與壓緊塊34對(duì)圓柱物體實(shí)現(xiàn)壓緊夾持抵觸，有利于取芯機(jī)放置在圓柱物體上進(jìn)行取芯工作的穩(wěn)定性。在上述過(guò)程中壓緊塊34受力不會(huì)產(chǎn)生形變，可以快速的達(dá)到基座1與壓緊塊34對(duì)圓柱物體的夾持，有利于工作時(shí)間的節(jié)約，提高了工作效率。

實(shí)施例三：一種鉆孔取芯機(jī)，與實(shí)施例二不同之處在于，如圖3和4所示，在檢測(cè)的過(guò)程中會(huì)存在大量的不同尺寸的圓柱物體，由于基座1上的通孔一11或通孔三12，限制了兩根第一螺紋桿31或第二螺紋桿33之間的距離，由于兩根根第一螺紋桿31或第二螺紋桿33之間的距離有限制，當(dāng)圓柱物體尺寸不同時(shí)，可能會(huì)存在兩根第一螺紋桿31或第二螺紋桿33無(wú)法夾持圓柱物體的情況，此時(shí)就需要更換測(cè)量不同尺寸圓柱物體的取芯機(jī)；為了提高取芯機(jī)的利用率以及工作效率，使得取芯機(jī)可以檢測(cè)一定量不同尺寸的圓柱物體；將通孔一11和通孔二3221、通孔三12和通孔四341均設(shè)置成腰形孔，腰形孔有一定的長(zhǎng)度距離，賦予了第一螺紋桿31和第二螺紋桿33可以移動(dòng)的空間，操作者可以根據(jù)實(shí)際測(cè)量的圓柱物體，調(diào)節(jié)兩根第一螺紋桿31或第二螺紋桿33在基座1上之間的距離，使得取芯機(jī)可以在不同尺寸的圓柱物體上實(shí)現(xiàn)有效的固定，避免在進(jìn)行取芯工作的時(shí)候出現(xiàn)偏移歪斜的現(xiàn)象。

在移動(dòng)第一螺紋桿31或第二螺紋桿33的過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)歪斜的情況，發(fā)生歪斜的第一螺紋桿31或第二螺紋桿33與圓柱物體夾緊的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)卡殼偏差的情況，發(fā)生卡殼偏差時(shí)，兩根第一螺紋桿31或第二螺紋桿33雖然依然可以實(shí)現(xiàn)對(duì)圓柱物體的夾緊工作，但是在取芯的過(guò)程中，取芯機(jī)受到來(lái)自圓柱物體的抵觸力時(shí)，第一螺紋桿31或第二螺紋桿33就會(huì)出現(xiàn)受力發(fā)生晃動(dòng)的現(xiàn)象，此時(shí)由于第一螺紋桿31或第二螺紋桿33的晃動(dòng)有可能會(huì)造成取芯機(jī)在圓柱物體上的位置發(fā)生移動(dòng)，導(dǎo)致取芯機(jī)在圓柱物體上出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，從而進(jìn)一步的導(dǎo)致取芯工作無(wú)法順利穩(wěn)定的進(jìn)行；為了有效的減小第一螺紋桿31或第二螺紋桿33在移動(dòng)的過(guò)程中出現(xiàn)歪斜偏差的情況，將通孔一11與通孔二3221、通孔三12與通孔四341的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，同時(shí)通孔一11與通孔二3221、通孔三12與通孔四341的尺寸相同；操作者在根據(jù)不同尺寸的圓柱物體移動(dòng)螺紋桿的時(shí)候，相同位置尺寸的通孔一11與通孔二3221、通孔三12與通孔四341實(shí)現(xiàn)了第一螺紋桿31或第二螺紋桿33位置的同步變更，避免了通孔一11與通孔二3221、通孔三12與通孔四341錯(cuò)位以及尺寸偏差對(duì)第一螺紋桿31或第二螺紋桿33移動(dòng)的影響，方便了操作者在檢測(cè)不同尺寸的圓柱物體時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)第一螺紋桿31或第二螺紋桿33快速準(zhǔn)確地移動(dòng)，從而保證了取芯機(jī)在圓柱物體上的穩(wěn)定性，使得取芯工作可以順利的完成。

實(shí)施例四：一種鉆孔取芯機(jī)，與實(shí)施例三不同之處在于，如圖5和6所示，第一螺紋桿31或第二螺紋桿33是保證取芯機(jī)可以在圓柱物體上穩(wěn)定的重要部件，鎖緊螺母4是為基座1與壓緊塊34對(duì)圓柱物體形成夾持抵觸提供鎖緊力的另一重要部件，當(dāng)取芯機(jī)在使用的過(guò)程中，鎖緊螺母4出現(xiàn)松動(dòng)的時(shí)候，會(huì)導(dǎo)致取芯機(jī)在圓柱物體上出現(xiàn)不平穩(wěn)的情況。為了有效的保證取芯機(jī)在進(jìn)行取芯工作的穩(wěn)定性，避免鎖緊螺母4受力出現(xiàn)擰松的情況，在鎖緊螺母4與基座1抵觸端設(shè)有摩擦墊5，摩擦墊5增強(qiáng)了鎖緊螺母4與基座1之間的摩擦力，有利于鎖緊螺母4在與基座1抵觸時(shí)的位置穩(wěn)定，減小和避免了鎖緊螺母4受到來(lái)自圓柱物體對(duì)基座1產(chǎn)生的抵觸力，導(dǎo)致鎖緊螺母4位置發(fā)生移動(dòng)的情況。

如圖7和8所示，取芯機(jī)可以在圓柱件物體上實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定工作，主要是靠第一螺紋桿31或第二螺紋桿33一端與壓緊塊34抵觸，另一端上由鎖緊螺母4與基座1的抵觸力產(chǎn)生的對(duì)壓緊塊34的拉緊力，在測(cè)量圓柱物體的時(shí)候，由于第一螺紋桿31或第二螺紋桿33與壓緊塊34或者固定塊322抵觸面積有限，取芯機(jī)在多次反復(fù)的使用情況下，第一螺紋桿31或第二螺紋桿33與通孔二3221或通孔四341的抵觸端會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，導(dǎo)致第一螺紋桿31或第二螺紋桿33無(wú)法實(shí)現(xiàn)基座1與壓緊組件32或壓緊塊34對(duì)圓柱物體的壓緊工作。為了有效的增加第一螺紋桿31或第二螺紋桿33與壓緊組件32或壓緊塊34的抵觸面積，減小和避免第一螺紋桿31或第二螺紋桿33出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，在第一螺紋桿31或第二螺紋桿33與通孔二3221或通孔四341抵觸端設(shè)有壓緊墊片6，壓緊墊片6增加了第一螺紋桿31或第二螺紋桿33與固定塊322、壓緊塊34的抵觸面積，減小了第一螺紋桿31或第二螺紋桿33出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，保證了固定鎖緊裝置3的穩(wěn)定性。

實(shí)施例五：一種鉆孔取芯機(jī)，與實(shí)施例四不同之處在于，如圖9和10所示，基座1在與圓柱物體接觸的時(shí)候，由于基座1硬度較高且平整，同時(shí)基座1與圓柱物體接觸的面積有限，操作者無(wú)法快速準(zhǔn)確的將取芯機(jī)平穩(wěn)的防止在圓柱物體的表面，導(dǎo)致操作者在放置和調(diào)節(jié)取芯機(jī)的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象，從而增加了取芯操作的難度；為了進(jìn)一步的提高取芯機(jī)在圓柱物體表面的穩(wěn)定性，保證取芯工作可以順利快速的完成，在基座1靠近遠(yuǎn)離取芯機(jī)構(gòu)7的一側(cè)設(shè)有彈性墊13，彈性墊13受力會(huì)產(chǎn)生形變，產(chǎn)生形變的彈性墊13會(huì)與圓柱物體的表面貼合，增加了取芯機(jī)與圓柱物體的接觸面積，有利于取芯機(jī)防止在圓柱物體表面的穩(wěn)定性；為了進(jìn)一步的提高取芯機(jī)與圓柱物體表面的貼合度，在彈性墊13上還設(shè)有圓弧凹槽131，圓弧凹槽131可以與圓柱物體包裹抵觸，增加了與圓柱物體的抵觸面積，有利于提高了取芯機(jī)在圓柱物體上的穩(wěn)定性。

操作者在將取芯機(jī)放置在圓柱物體表面后，調(diào)節(jié)固定鎖緊裝置3的時(shí)候，取芯機(jī)在圓柱物體的表面可能會(huì)出現(xiàn)歪斜的情況，此時(shí)就要對(duì)取芯機(jī)進(jìn)行位置的微調(diào)，為了方便操作人員可以快速有效的對(duì)取芯機(jī)進(jìn)行微調(diào)工作，所以在基座1靠近取芯機(jī)構(gòu)7的一側(cè)的邊緣處設(shè)有手柄14，當(dāng)取芯機(jī)產(chǎn)生歪斜偏移的情況時(shí)，操作者就可以握住手柄14對(duì)取芯機(jī)實(shí)現(xiàn)快速的微調(diào)，保證了取芯機(jī)在工作時(shí)候的平穩(wěn)性。

具體實(shí)施方式：在需要檢測(cè)圓柱物體的時(shí)候，操作者將取芯機(jī)放置到圓柱物體的表面，將取芯機(jī)的位置調(diào)整好了之后，然后將固定鎖緊裝置3與基座1連接好，保證取芯機(jī)在圓柱物體上的穩(wěn)定性，在將固定鎖緊裝置3擰緊的過(guò)程中，取芯機(jī)會(huì)出現(xiàn)位置移動(dòng)的偏差，取芯機(jī)在與圓柱物件快要達(dá)到鎖緊的狀態(tài)時(shí)，操作者握住手柄14對(duì)取芯機(jī)的位置實(shí)現(xiàn)微調(diào)，進(jìn)一步的保證了取芯機(jī)在圓柱物體上的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)滑動(dòng)偏差的情況，有利于取芯工作可以順利的進(jìn)行。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。