本實用新型屬于大米加工領(lǐng)域，特別涉及一種大米質(zhì)量檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

在大米加工過程中，成品大米的質(zhì)量檢測非常重要，常規(guī)的，需要對大米進行碎米率檢測、硬度檢測、色澤檢測、雜質(zhì)和糠粉含量檢測等，傳統(tǒng)的質(zhì)量檢測工藝是利用不同的檢測設(shè)備分項進行檢測，檢測過程復(fù)雜繁瑣，容易出錯。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種能夠同時檢測碎米率、硬度、色澤、雜質(zhì)和糠粉含量的大米質(zhì)量檢測設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種大米質(zhì)量檢測設(shè)備，包括由上至下依次連通的進料斗、色澤檢測倉和篩分倉，所述進料斗與色澤檢測倉連接處設(shè)有閥門，所述色澤檢測倉內(nèi)壁上設(shè)有光源，并在內(nèi)壁的相對位置設(shè)有光感器，所述色澤檢測倉與篩分倉連接處設(shè)有第一篩網(wǎng)，所述篩分倉內(nèi)設(shè)有第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)，所述第二篩網(wǎng)在第三篩網(wǎng)上方且兩者均傾斜設(shè)置，第二篩網(wǎng)較低端設(shè)有合格品出口，第三篩網(wǎng)較低端設(shè)有碎米出口，所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)的篩孔依次減小，所述篩分倉底部設(shè)有集塵器，集塵器底部設(shè)有第一稱量裝置，碎米出口下方設(shè)有第二稱量裝置，合格品出口設(shè)有第三稱量裝置，還包括設(shè)置在第三稱量裝置上的壓力檢測裝置。

進一步的，所述壓力檢測裝置包括底座和設(shè)置在底座上的氣缸、擠壓板和固定塊，氣缸能夠帶動擠壓板向固定塊移動，所述擠壓板上設(shè)有壓力感應(yīng)器。

進一步的，所述色澤檢測倉底部設(shè)有側(cè)門，用于取出第一篩網(wǎng)。

進一步的，所述閥門下方還設(shè)有漏斗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

本實用新型的一種大米質(zhì)量檢測設(shè)備，設(shè)計科學(xué)合理，使用操作簡單方便，能夠同時檢測大米的硬度、碎米率、色澤、雜質(zhì)含量及糠粉含量，檢測過程快捷，檢測誤差小。

附圖說明

圖1為一較佳實施例的示意圖。

圖2為壓力檢測裝置示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型一種大米質(zhì)量檢測設(shè)備作進一步詳細描述。

如圖1和圖2所示，一較佳實施例中，本實用新型的一種大米質(zhì)量檢測設(shè)備包括由上至下依次連通的進料斗1、色澤檢測倉2和篩分倉3，進料斗1與色澤檢測倉2連接處設(shè)有閥門4，閥門4用于控制待檢測大米的流量，在色澤檢測倉2內(nèi)壁上設(shè)有光源21，用于照射檢測大米，在光源21的對應(yīng)位置的內(nèi)壁上還設(shè)有光感器22，用于感應(yīng)穿過大米后的光照強度，由此判斷大米的色澤是否合格，為了避免大米下落位置對光澤檢測的影響，本實施例在閥門4下方設(shè)置了一個漏斗5，用于引流待測大米，使得大米下落位置集中，提高檢測準確度。

在色澤檢測倉2與篩分倉3的連接處設(shè)有第一篩網(wǎng)23，篩分倉3內(nèi)設(shè)有第二篩網(wǎng)31和第三篩網(wǎng)32，第二篩網(wǎng)31在第三篩網(wǎng)32上方，并且兩者均傾斜設(shè)置，本實施例中為了方便檢測，兩者傾斜方向相反；第一篩網(wǎng)23、第二篩網(wǎng)31、第三篩網(wǎng)32的篩孔依次減小，第一篩網(wǎng)23用于過濾體積較大的雜質(zhì)，第二篩網(wǎng)31用于過濾碎米，合格的大米留在第二篩網(wǎng)31中，第三篩網(wǎng)32用于過濾糠粉，并保證碎米留在第三篩網(wǎng)32中；對應(yīng)的，第二篩網(wǎng)31較低端設(shè)有合格品出口33，第三篩網(wǎng)32較低端設(shè)有碎米出口34，由于大顆粒雜質(zhì)通常沒有或極少，所以第一篩網(wǎng)23處設(shè)有側(cè)門，用于將第一篩網(wǎng)23取出查看；在篩分倉3底部還設(shè)有集塵器10，用于收集糠粉，在集塵器10的底部設(shè)有第一稱量裝置8，相應(yīng)的，在碎米出口34下方設(shè)有第二稱量裝置7，在合格品出口33下方設(shè)有第三稱量裝置9。

為了能夠檢測大米硬度，在第三稱量裝置9上還設(shè)有壓力檢測裝置6，壓力檢測裝置6包括底座61和設(shè)置在底座61上的氣缸62、擠壓板63和固定塊64，氣缸62能夠帶動擠壓板63向固定塊64移動，在擠壓板63上設(shè)有壓力感應(yīng)器65，此壓力檢測裝置6可以檢測出大米破碎時的壓力，從而判斷出大米的硬度，而大米的硬度，大米的硬度直接反應(yīng)了大米的質(zhì)量，大米硬度主要是由蛋白質(zhì)的含量決定的，米越硬，蛋白質(zhì)含量越高，營養(yǎng)價值就越高，大米經(jīng)濟價值也越高。

具體工作時，首先把第一稱量裝置8、第二稱量裝置7和第三稱量裝置9調(diào)零，再打開光源21進行預(yù)熱，在進料斗1中加入待測大米，為了達到整體檢測數(shù)據(jù)的準確性，待測大米必須從成品大米中隨機抽?。活A(yù)熱完成后，打開閥門4，大米經(jīng)過漏斗5的作用，匯聚于一處自由下落，下落過程中光源21透過大米照射在光感器22上，光感器22記錄下不合格次數(shù)，大米色澤檢測完成；大米繼續(xù)下落，通過三個篩網(wǎng)的篩分，可以清楚的看出碎米重量、合格品大米的重量，從而計算出碎米率，取出第一篩網(wǎng)，觀察是否有大顆粒雜質(zhì)，糠粉會完全進入集塵器10中，再由第一稱量裝置8稱量出集塵器10的重量差，由此可以計算出糠粉的含量；最后再由壓力檢測裝置6檢測出大米的硬度。

本實用新型設(shè)計科學(xué)合理，通過一次操作，可以同時檢測出大米的碎米率、硬度、糠粉含量、光澤度和雜質(zhì)等，提高了檢測效率，檢測過程方便快捷，誤差小。

雖然對本實用新型的描述是結(jié)合以上具體實施例進行的，但是，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員能夠根據(jù)上述的內(nèi)容進行許多替換、修改和變化、是顯而易見的。因此，所有這樣的替代、改進和變化都包括在附后的權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)。