本實用新型涉及一種實驗機器，更具體地說，它涉及一種拉力試驗機。

背景技術(shù)：

目前，萬能試驗機是用來針對各種材料進行儀器設(shè)備靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機，適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜、鋼材、玻纖維等材料的各種物理機械性能測試為材料開發(fā)，為物性試驗、教學研究、質(zhì)量控制等不可缺少的檢測設(shè)備。

申請?zhí)枮椤?00920231449.3”的專利中公開的一種拉力試驗機，這種拉力試驗機防護裝置通過設(shè)置兩個上下移動的橫杠，從而使得拉力試驗機可以分別進行不同的拉力試驗，提高了工作效率，并能減小拉力試驗機的縱向長度，但是當塑料管件崩斷時產(chǎn)生的碎片向外飛出時，碎片會擊傷使用者，因此并不能起到十分好的保護作用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠較好保護使用者的拉力試驗機。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種拉力試驗機，包括豎直設(shè)置的框架，所述框架內(nèi)滑移連接有升降板，所述框架兩側(cè)分別設(shè)置有用于驅(qū)動升降板上下移動的升降裝置，所述升降板上設(shè)置有用于夾持物料的第二拉力部，所述框架頂部內(nèi)表面設(shè)置有配合第二拉力部的第一拉力部，所述框架表面設(shè)置有用于罩住第一拉力部和第二拉力部的防護罩。

通過采用上述技術(shù)方案，通過防護罩將第一拉力部和第二拉力部隔絕在框架內(nèi)，因此第一拉力部與第二拉力部之間的物料便會被隔絕，借助防護罩可以有效避免崩斷的碎片碰傷使用者，取得了較好的保護使用者的有益效果。

作為優(yōu)選，所述第一拉力部包括緊固件，緊固件內(nèi)設(shè)置有用于夾緊物料的限位塊，所述限位塊表面設(shè)置有鋸齒狀凸起。

通過采用上述技術(shù)方案，利用限位塊相互靠近，從而夾緊限位塊之間的物料，同時限位塊表面設(shè)置的鋸齒狀凸起可以進一步縮小物料與限位塊之間的空隙，加強了限位塊與物料之間的緊密性，取得了穩(wěn)固物料的有益效果。

作為優(yōu)選，所述第二拉力部底部設(shè)置有外表面帶螺紋的支撐柄，升降板上設(shè)置有配合支撐柄的螺紋孔。

通過采用上述技術(shù)方案，將支撐柄旋入升降板內(nèi)，增大支撐柄和升降板之間的接觸面積，從而使得第二拉力部拉動物料時，升降板對第二拉力部起到較大的拉力作用，取得了穩(wěn)固物料的有益效果。

作為優(yōu)選，所述防護罩包括位于升降板和框架內(nèi)表面的頂部之間的玻璃板，所述玻璃板邊緣設(shè)置有環(huán)形的彈性繩，所述框架側(cè)面設(shè)置有配合彈性繩的掛鉤。

通過采用上述技術(shù)方案，借助彈性繩與掛鉤的配合使得玻璃板與框架之間相對固定，當碎片撞擊在玻璃板上時，彈性繩可以起到緩沖撞擊的作用，取得了較好的保護使用者的有益效果，同時玻璃板也不會影響使用者觀測實驗。

作為優(yōu)選，所述玻璃板上設(shè)置有配合彈性繩的掛鉤。

通過采用上述技術(shù)方案，通過彈性繩將玻璃板與框架上對應(yīng)的掛鉤連接，使得玻璃板與框架固定連接，取得了使防護罩可拆卸的有益效果。

作為優(yōu)選，所述防護罩包括配合框架外表面的透明板，所述透明板與框架一側(cè)鉸接，所述框架頂部設(shè)置有配合玻璃板的插銷。

通過采用上述技術(shù)方案，借助透明板與框架之間的配合，以及插銷對透明板的限位作用，從而起到保護使用者的有益效果，同時透明板也不會影響使用者觀測實驗。

作為優(yōu)選，所述框架另一側(cè)設(shè)置有供透明板壓入的卡槽，所述卡槽邊緣鉸接有用于壓住透明板的壓板，所述壓板沿長度方向設(shè)置有伸縮塊，所述框架上設(shè)置有配合伸縮塊的伸縮槽。

通過采用上述技術(shù)方案，借助伸縮槽與伸縮塊的配合來進一步增強壓板對透明板的限位作用，取得了增強防護罩安全性的有益效果。

作為優(yōu)選，所述透明板上設(shè)置有用于清理透明板的毛刷，所述毛刷可以相對透明板進行滑移。

通過采用上述技術(shù)方案，移動毛刷便可以起到清理透明板的作用，從而可以有效清除透明板上的灰塵，使得使用者可以清楚地觀測實驗。

綜上所述，本實用新型借助防護罩可以有效避免崩斷的碎片碰傷使用者，取得了較好的保護使用者的有益效果，同時采用透明板也可以供使用者實時觀測實驗。

附圖說明

圖1為實施例1中用于表現(xiàn)拉力試驗機結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖2為實施例1中用于表現(xiàn)第二拉力部和升降板的連接關(guān)系；

圖3為實施例1中用于表現(xiàn)防護罩結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖4為實施例2中用于表現(xiàn)防護罩結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖5為圖4中用于表現(xiàn)插銷結(jié)構(gòu)的A處局部放大示意圖；

圖6為實施例2中用于表現(xiàn)伸縮塊和伸縮槽配合的局部剖視圖。

圖中，1、拉力試驗機；2、框架；3、升降板；4、升降裝置；5、第一拉力部；6、第二拉力部；7、防護罩；51、緊固件；52、限位塊；53、鋸齒狀凸起；61、支撐柄；62、螺紋；31、螺紋孔；71、玻璃板；72、彈性繩；73、掛鉤；74、透明板；21、插銷；22、卡槽；23、壓板；24、伸縮塊；241、限位槽；242、彈簧；243、拉桿；25、伸縮槽；211、插桿；212、定位塊；26、毛刷；261、滑槽；262、支撐柱。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例1：如圖1所示，一種拉力試驗機1，包括垂直設(shè)置的“回”字形框架2，框架2左右兩側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有升降裝置4，升降裝置4頂部沿水平方向設(shè)置有升降板3，升降裝置4采用油缸來驅(qū)動，通過油缸控制升降裝置4沿框架2上下移動，從而帶動升降板3上下移動。升降板3上表面設(shè)置有第二拉力部6，框架2頂部內(nèi)表面設(shè)置有配合第二拉力部6的第一拉力部5，第一拉力部5與第二拉力部6結(jié)構(gòu)相同。

如圖2所示，第二拉力部6包括梯形緊固件51，緊固件51內(nèi)對稱設(shè)置有兩個用于夾緊物料的限位塊52，限位塊52外表面均勻分布有鋸齒狀凸起53，第二拉力部6利用彈簧來驅(qū)動限位塊52相互貼合，兩個限位塊52外表面的鋸齒狀凸起53便會跟隨限位塊52相互靠近，從而起到夾緊物料的作用。第二拉力部6底部設(shè)置有圓柱形支撐柄61，支撐柄61外表面開設(shè)有螺紋62，升降板3上設(shè)置有配合支撐柄61的螺紋孔31，通過支撐柄61和升降板3的配合，起到緊固第二拉力部6的作用。

如圖3所示，防護罩7包括設(shè)置在框架2外的長方形玻璃板71，玻璃板71采用透明同時抗打擊能力強的玻璃制成。玻璃板71外表面邊緣均勻彎曲延伸設(shè)置有6個掛鉤73，框架2外側(cè)設(shè)置有配合配合玻璃板71上掛鉤73的6個掛鉤73，對應(yīng)的掛鉤73之間設(shè)置有環(huán)形的彈性繩72，彈性繩72采用具有超強拉力的彈性材料制成，掛鉤73形成限定彈性繩72的角度，從而利用彈性繩72連接對應(yīng)的掛鉤73可以起到將玻璃板71固定在框架2外的作用，同時也能對玻璃板71受到的沖擊起到緩沖作用。

使用過程：使用者選定好需要試驗的物料后，將物料頂部放置在第一拉力部5的限位塊52之間，控制油缸使得兩個限位塊52相互靠近，將物料被夾緊后，便可以驅(qū)動升降裝置4向上升，帶動升降板3向物料靠近，同時使得物料底部位于第二拉力部6內(nèi)的限位塊52之間，同樣利用限位塊52夾緊物料。

此時使用者便可以將玻璃板71利用彈性繩72與掛鉤73的配合來掛在框架2表面，確定玻璃板71固定好后，使用者便可以控制升降裝置4向下移動，從而使得第一拉力部5和第二拉力部6對物料產(chǎn)生沿豎直方向的拉力，在拉力作用下會使物料發(fā)生豎向變形。使用者站在玻璃板71后方，可以方便地觀測到拉力試驗機1的工作狀況，實時掌握試驗進度。當物料受到的拉力超出物料能承受的極限時，物料便會崩斷，崩斷的物料會產(chǎn)生沖擊力較大的碎片四處飛濺，當碎片撞擊在玻璃板71上時會由于玻璃板71具有的較大硬度而無法繼續(xù)傷害到玻璃板71后面的使用者，同時玻璃板71與框架2之間的彈性繩72也會對碎片的沖擊力起到緩沖的作用，進一步避免碎片打破玻璃板71。

實施例2：如圖4所示，一種拉力試驗機1，包括框架2，本實施例與實施例1的區(qū)別在于防護罩7的不同。防護罩7包括長方形的透明板74，透明板74采用機械硬度很強的透明材料制成。透明板74左側(cè)邊緣與框架2左側(cè)壁鉸接，從而使得透明板74可以相對框架2進行轉(zhuǎn)動?？蚣?右側(cè)壁上設(shè)置有配合透明板74的長條形卡槽22，卡槽22外側(cè)邊緣鉸接有與透明板74等長的壓板23。透明板74沿長度方向設(shè)置有長條形的毛刷26，毛刷26兩側(cè)向下延伸設(shè)置有支撐柱262，透明板74沿寬度方向設(shè)置有配合支撐柱262的滑槽261，使得支撐柱262可以在滑槽261內(nèi)橫向移動。

如圖5所示，框架2頂部豎直設(shè)置有插銷21，插銷21包括插桿211和定位塊212，定位塊212固定在框架2上，插桿211可以在定位塊212內(nèi)轉(zhuǎn)動和滑移，將部分插桿211滑移到如圖4所示的透明板74外便可以對透明板74起到限位作用。

如圖6所示，壓板23上邊緣沿豎直方向設(shè)置有限位槽241，限位槽241內(nèi)設(shè)置有指向相鄰框架2的伸縮塊24，伸縮塊24底部與限位槽241底部之間設(shè)置有彈簧242，通過彈簧242可以將伸縮塊24彈出限位槽241。伸縮塊24底部延伸設(shè)置有貫穿限位槽241的拉桿243，使用者通過拉動拉桿243便可以控制伸縮塊24的上下運動。相鄰框架2上設(shè)置有配合伸縮塊24的伸縮槽25，當伸縮塊24進入伸縮槽25內(nèi)時，便能對壓板23起到限位作用。壓板23下邊緣對稱設(shè)置有與上邊緣相通的限位槽241、伸縮塊24等結(jié)構(gòu)。

使用過程：將透明板74向右轉(zhuǎn)動直到貼合框架2右側(cè)卡槽22底部，將框架2頂部的插桿211滑移部分到透明板74外，使得插桿211對透明板74起到限位作用，同時將卡槽22外鉸接的壓板23向左旋轉(zhuǎn)至透明板74上，拉動拉桿243，使得伸縮塊24退在限位槽241內(nèi)，使得限位槽241與伸縮槽25處于同一平面，此時再松開拉桿243，伸縮塊24受彈簧242作用而彈出限位槽241，從而進入對應(yīng)的伸縮槽25內(nèi)，使得伸縮塊24對壓板23起到限位作用。此時使用者可以推動毛刷26沿滑槽261在透明板74上橫向移動，從而將透明板74表面的灰塵清理掉，使得使用者可以清楚看到拉力試驗機1工作過程。

當物料崩斷時，具有較高沖擊力的碎片撞擊在透明板74上時，碎片便會對透明板74產(chǎn)生較大作用力，透明板74受作用力作用便會產(chǎn)生向外運動的趨勢，此時透明板74外的壓板23和插桿211便會對透明板74起到限位作用，使得透明板74無法向外運動，同時透明板74具有的較大機械硬度也會避免碎片打壞透明板74。