本實(shí)用新型涉及一種試驗(yàn)工裝，特別是關(guān)于一種適用于各種回轉(zhuǎn)支承軸承用隔球器產(chǎn)品抗壓性能檢測(cè)的隔球器壓縮試驗(yàn)工裝。

背景技術(shù)：

隔球器產(chǎn)品主要適用于大型風(fēng)力發(fā)電設(shè)備軸承及工程機(jī)械回轉(zhuǎn)支承軸承，該產(chǎn)品需要在生產(chǎn)過程中要進(jìn)行壓碎性能檢測(cè)。目前批產(chǎn)的隔球器產(chǎn)品規(guī)格種類較多，涉及幾十種尺寸，用以壓碎試驗(yàn)檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)鋼球尺寸也有幾十個(gè)規(guī)格。若每種規(guī)格產(chǎn)品做一套壓縮試驗(yàn)工裝不僅成本高，浪費(fèi)資源，而且工裝更換費(fèi)時(shí)費(fèi)力，難以實(shí)現(xiàn)工裝快速更換，效率低下，影響隔球器產(chǎn)品抗壓性能檢測(cè)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種具有可通用性和互換性的隔離球壓縮試驗(yàn)工裝，以實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格產(chǎn)品共用一個(gè)工裝，且能夠快速更換相關(guān)配件。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種隔球器壓縮試驗(yàn)工裝，其特征在于，該試驗(yàn)工裝包括下接頭、下壓盤、下壓蓋、兩標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)用鋼球、上接頭、上壓蓋、上壓盤、若干導(dǎo)套和若干導(dǎo)柱；其中，所述下接頭和上接頭分別緊固連接于所述下壓盤的下部和所述上壓盤的上部，若干所述導(dǎo)柱均勻分布于所述下壓盤之上，其下端與所述下壓盤緊固連接，上端豎直向上延伸；若干所述導(dǎo)套均勻分布于所述上壓盤上，且所述導(dǎo)套與所述導(dǎo)柱一一對(duì)應(yīng)；所述下壓盤與上壓盤通過所述導(dǎo)柱和導(dǎo)套連接，且所述上壓盤能夠沿所述導(dǎo)柱上下往復(fù)移動(dòng)；在所述下壓盤和上壓盤相對(duì)的一側(cè)分別開設(shè)有所述標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)用鋼球的安裝空間；所述下壓蓋和上壓蓋分別安裝于所述下壓盤和上壓盤上，所述下壓蓋和上壓蓋上均開設(shè)有通孔，且兩所述通孔分別與所述下壓盤和上壓盤的安裝空間相對(duì)應(yīng)；兩所述標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)用鋼球分別固定在所述下壓盤和上壓盤的安裝空間之間，兩所述標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)用鋼球之間預(yù)留有被試驗(yàn)隔球器的安裝空間。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述下接頭和上接頭上均開設(shè)有四個(gè)沉孔，所述下壓盤和上壓盤上均開設(shè)有四個(gè)螺紋盲孔，所述下接頭通過四根內(nèi)六角螺釘緊固連接于所述下壓盤的下部，所述上接頭通過四根內(nèi)六角螺釘緊固連接于所述上壓盤的上部。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述下接頭兩側(cè)的所述下壓盤上對(duì)稱地開設(shè)有兩階梯孔，兩所述導(dǎo)柱的下端與所述下壓盤的階梯孔通過兩根內(nèi)六角螺栓緊固連接在一起；所述上接頭兩側(cè)的所述上壓盤上對(duì)稱地開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)套安裝孔，兩所述導(dǎo)套分別過盈配合于兩個(gè)所述導(dǎo)套安裝孔中；所述標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)用鋼球的安裝空間為圓錐孔。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述下壓蓋通過其上的內(nèi)螺紋與所述下壓盤上的外螺紋連接，所述上壓蓋通過其上的內(nèi)螺紋與所述上壓盤上的外螺紋連接。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，同一尺寸通孔的所述下壓蓋和上壓蓋為一組，不同組的所述下壓蓋和上壓蓋為不同規(guī)格的試驗(yàn)配件，適用于不同直徑尺寸的所述標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)用鋼球，根據(jù)被試驗(yàn)隔球器的規(guī)格，更換所述標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)用鋼球及所述下壓蓋和上壓蓋。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述兩導(dǎo)柱和導(dǎo)套均為標(biāo)準(zhǔn)件。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述下接頭和上接頭根據(jù)壓縮試驗(yàn)機(jī)的安裝孔尺寸加工，所述下接頭和上接頭上開設(shè)有與壓縮試驗(yàn)機(jī)通過專用銷釘固定的通孔，并通過緊固螺母與所述下接頭和上接頭的外螺紋同壓縮試驗(yàn)機(jī)固定。

本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)的上下接頭與壓縮試驗(yàn)機(jī)能夠有效配合，安裝牢靠，拆卸方便。2、本實(shí)用新型中通過標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)柱、導(dǎo)套配件間的配合，確保工裝上下兩部分同軸度精度，保證試驗(yàn)精度要求。3、本實(shí)用新型中涉及的配合標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)用鋼球的壓蓋，通過粗螺紋與工裝配合，可實(shí)現(xiàn)快速手動(dòng)更換，提高生產(chǎn)效率。4、本實(shí)用新型通過巧妙的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)一個(gè)工裝多種用途的功能，大大降低了試驗(yàn)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的組裝圖；

圖2是本實(shí)用新型的下壓盤主視圖；

圖3是本實(shí)用新型的下壓盤剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型的上壓盤主視圖；

圖5是本實(shí)用新型的上壓盤剖視圖；

圖6是本實(shí)用新型的接頭示意圖；

圖7是本實(shí)用新型的壓蓋剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，以便更清楚理解本實(shí)用新型的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)理解的是，附圖所示的實(shí)施例并不是對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制，而只是為了說明本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)精神。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的試驗(yàn)工裝包括下接頭1、下壓盤3、下壓蓋4、兩標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)用鋼球5、上接頭1′、上壓蓋4′、上壓盤7、兩導(dǎo)套9和兩導(dǎo)柱10(僅以此為例，并不限于此)。

如圖1～圖6所示，下接頭1和上接頭1′上均開設(shè)有四個(gè)沉孔14，下壓盤3和上壓盤7上分別開設(shè)有四個(gè)螺紋盲孔32和螺紋盲孔72，下接頭1通過四根內(nèi)六角螺釘8緊固連接于下壓盤3的下部，上接頭1′通過四根內(nèi)六角螺釘8緊固連接于上壓盤7的上部。

下接頭1兩側(cè)的下壓盤3上對(duì)稱地開設(shè)有兩階梯孔31，兩導(dǎo)柱10的下端與下壓盤3的階梯孔31通過兩根內(nèi)六角螺栓緊固連接在一起，兩導(dǎo)柱10的上端豎直向上延伸。上接頭兩側(cè)的上壓盤7上對(duì)稱地開設(shè)有兩個(gè)通孔71，兩導(dǎo)套9分別過盈配合于兩個(gè)通孔71中。下壓盤3與上壓盤7通過導(dǎo)柱10、導(dǎo)套9連接，且上壓盤7可以沿導(dǎo)柱10上下往復(fù)移動(dòng)。在下壓盤3和上壓盤7相對(duì)的一側(cè)分別開設(shè)有圓錐孔34和圓錐孔74。

如圖1、圖7所示，下壓蓋4通過其上的內(nèi)螺紋與下壓盤3上的外螺紋連接，上壓蓋4′通過其上的內(nèi)螺紋與上壓盤7上的外螺紋連接。下壓蓋4和上壓蓋4′上均開設(shè)有通孔42，且兩通孔42分別與下壓盤3的圓錐孔34和上壓盤7的圓錐孔74相對(duì)應(yīng)。兩標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)用鋼球5分別固定在下壓盤3的圓錐孔34與上壓盤7的圓錐孔74之間。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，同一尺寸通孔42的下壓蓋4和上壓蓋4′為一組，不同組的下壓蓋4和上壓蓋4′為不同規(guī)格的試驗(yàn)配件，適用于不同直徑尺寸的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)用鋼球5，根據(jù)被試驗(yàn)隔球器6的規(guī)格，更換標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)用鋼球5及下壓蓋4和上壓蓋4′。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，兩導(dǎo)柱10和兩導(dǎo)套9均為標(biāo)準(zhǔn)件，能夠保證配合尺寸要求，提高試驗(yàn)的重復(fù)精度。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，下接頭1和上接頭1′根據(jù)壓縮試驗(yàn)機(jī)的安裝孔尺寸加工，達(dá)到配合精度要求，并通過兩鎖緊螺母調(diào)整、緊固。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先將壓縮試驗(yàn)工裝整體通過上、下兩接頭1的圓柱面12與壓縮試驗(yàn)機(jī)的工裝孔配合，下接頭1和上接頭1′上的通孔11與壓縮試驗(yàn)機(jī)通過專用銷釘固定，并通過緊固螺母2與下接頭1和上接頭1′的外螺紋13同壓縮試驗(yàn)機(jī)固定；然后將被試驗(yàn)隔球器6放置于兩標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)用鋼球5之間，通過壓縮試驗(yàn)機(jī)施加向下的壓力，直至試驗(yàn)件破碎或者到達(dá)要求變形量，從而測(cè)得隔球器產(chǎn)品的壓碎性能。

本實(shí)用新型僅以上述實(shí)施例進(jìn)行說明，各部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)置位置及其連接都是可以有所變化的。在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，凡根據(jù)本實(shí)用新型原理對(duì)個(gè)別部件進(jìn)行的改進(jìn)或等同變換，均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。