本發(fā)明涉及一種金屬腔體清洗與氣密性檢測一體裝置。
背景技術(shù)：
在金屬腔體類零件的加工制造工藝中，需要對腔體進(jìn)行清洗并對腔體進(jìn)行氣密性檢測。清洗工藝和氣密性檢測工藝通常為兩個(gè)工序，中間涉及到物料的周轉(zhuǎn)、二次裝夾成本和二次污染的問題。腔體的清洗效果影響了氣密性檢測的準(zhǔn)確性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是解決傳統(tǒng)金屬腔體類零件清洗完成后的零件在氣密性檢測前容易二次污染，二次裝夾帶來的設(shè)備成本和物流成本高的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種金屬腔體清洗與氣密性檢測一體裝置，實(shí)現(xiàn)在同一臺(tái)設(shè)備上用同一個(gè)工序完成清洗與氣密性檢測兩個(gè)工藝，以解決這兩個(gè)工藝之間的耦合性問題，提高了工藝質(zhì)量，降低了工藝成本。
本發(fā)明所述的一種金屬腔體清洗與氣密性檢測一體裝置，包括壓縮空氣氣源，與所述壓縮空氣氣源相連的氣密性檢測儀，蒸汽發(fā)生器,進(jìn)氣端密封器，出氣端密封器，冷凝器，負(fù)壓器，所述進(jìn)氣端密封器和所述出氣端密封器連接在所述金屬腔體的兩端，所述氣密性檢測儀和所述蒸汽發(fā)生器通過三通閥和所述進(jìn)氣端密封器相連，通過所述三通閥完成氣密性檢測儀和所述蒸汽發(fā)生器的導(dǎo)通或關(guān)閉。
優(yōu)選的，蒸汽發(fā)生器可以產(chǎn)生蒸汽作為清洗介質(zhì)。
優(yōu)選的，進(jìn)氣端密封器設(shè)置有進(jìn)氣端密封夾具。
優(yōu)選的，出氣端密封器設(shè)置有出氣端密封夾具，所述出氣端密封器通過單向電磁閥控制導(dǎo)通或關(guān)閉。
本發(fā)明的有益效果在于，進(jìn)氣端清洗檢測密封器和出氣端密封器對待清洗檢測腔體進(jìn)行密封。執(zhí)行清洗工藝時(shí)，進(jìn)氣端清洗檢測密封器通過三通電磁閥，使蒸汽端入口打開，出氣端密封器通過電磁閥使得出氣端密封夾具能夠出氣。蒸汽通過進(jìn)氣端清洗檢測密封器到達(dá)腔體，由負(fù)壓器抽至冷凝器，從而完成腔體的高效率清洗。執(zhí)行檢測工藝時(shí)，進(jìn)氣端清洗檢測密封器通過三通電磁閥，使得壓縮空氣端入口打開，出氣端密封器通過電磁閥使得出氣端密封夾具不能夠出氣，開始進(jìn)行氣密性檢測。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的金屬腔體清洗與氣密性檢測一體裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明。圖1為金屬腔體清洗與氣密性檢測一體裝置。本發(fā)明所述的金屬腔體清洗與氣密性檢測一體裝置由壓縮空氣氣源1，與所述壓縮空氣氣源相連的氣密性檢測儀2，蒸汽發(fā)生器4，進(jìn)氣端密封器3，出氣端密封器6，所述進(jìn)氣端密封器和所述出氣端密封器連接在所述金屬腔體的兩端，所述氣密性檢測儀和所述蒸汽發(fā)生器通過三通閥和所述進(jìn)氣端密封器相連，冷凝器7，負(fù)壓器8組成。其中，所述進(jìn)氣端清洗檢測密封器3由蒸汽端入口301，壓縮空氣端入口303，三通電磁閥302和進(jìn)氣端密封夾具304組成。氣端密封器6由氣端密封夾具601和單向電磁閥602組成。
進(jìn)氣端清洗檢測密封器3和出氣端密封器6對待清洗檢測腔體5進(jìn)行密封。
包括壓縮空氣氣源，氣密性檢測儀，蒸汽發(fā)生器,進(jìn)氣端密封器，出氣端密封器，冷凝器，負(fù)壓器，所述進(jìn)氣端密封器和所述出氣端密封器連接在所述金屬腔體的兩端，通過所述三通閥完成氣密性檢測儀和所述蒸汽發(fā)生器的導(dǎo)通或關(guān)閉。
進(jìn)行清洗工藝時(shí)，蒸汽發(fā)生器4產(chǎn)生蒸汽作為清洗介質(zhì)，進(jìn)氣端密封器3通過三通電磁閥303，導(dǎo)通蒸汽端入口301，關(guān)閉壓縮空氣入口303，出氣端密封器6通過電磁閥602使得出氣端密封夾具601能夠出氣。蒸汽通過進(jìn)氣端清洗檢測密封器4到達(dá)待檢測腔體5，由負(fù)壓器8抽至冷凝器7，從而完成腔體的高效率清洗。
完成清洗工藝后，立即開始執(zhí)行氣密性檢測。
進(jìn)行氣密型檢測工藝時(shí)，進(jìn)氣端密封器3通過三通電磁閥302導(dǎo)通氣密性檢測儀2，關(guān)閉蒸汽發(fā)生器4，使得壓縮空氣入口303打開，出氣端密封器6通過電磁閥602關(guān)閉使得出氣端密封夾具601不能夠出氣，開始進(jìn)行氣密性檢測。