本發(fā)明涉及煤樣取樣裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種煤樣自動(dòng)分配裝置。

背景技術(shù)：

目前煤炭仍然是我國主要使用的能源，煤是一種成分較為復(fù)雜的化合物，不同地區(qū)的煤樣，成分有很大的差異。我國對(duì)發(fā)電用煤的測(cè)試較為嚴(yán)格，一般情況下需要測(cè)試發(fā)熱量、水分含量、碳含量、硫含量、氫含量、氧含量等指標(biāo)。

通常煤樣被封存在玻璃瓶內(nèi)，需要測(cè)試時(shí)，化驗(yàn)員打開瓶蓋，用勺子之類的工具將煤樣取出，但是由于玻璃瓶口較小，用戶在取樣的過程中，經(jīng)常會(huì)將煤樣灑落，如果操作時(shí)間過長，可能會(huì)導(dǎo)致煤樣中的水分損失。

因此，如何提供一種操作簡單、同時(shí)還可避免煤中水分損失的煤樣自動(dòng)分配裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種煤樣自動(dòng)分配裝置，可以有效解決人工操作不便、且容易導(dǎo)致煤樣中水分損失等問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種煤樣自動(dòng)分配裝置，包括：溜料管，所述溜料管的上端設(shè)有轉(zhuǎn)接頭，所述轉(zhuǎn)接頭的底端和所述溜料管可拆卸連接，所述轉(zhuǎn)接頭的上端和煤樣瓶的瓶口連接，所述煤樣瓶和所述轉(zhuǎn)接頭以及所述溜料管相互連通，所述溜料管的底端設(shè)有用于將所述溜料管內(nèi)輸送來的煤樣排出的落料裝置。

優(yōu)選地，所述落料裝置包括豎直設(shè)置的套筒，所述套筒通過其底部的側(cè)壁和所述溜料管相互連通，所述套筒的軸線和所述溜料管的軸線之間的夾角為預(yù)設(shè)角度的銳角，所述套筒底部設(shè)有落料孔，所述套筒內(nèi)設(shè)有中心軸，所述套筒上還設(shè)有控制所述中心軸上下移動(dòng)的升降裝置，在所述升降裝置的控制下，所述中心軸的末端封堵或打開所述落料孔。

優(yōu)選地，所述落料裝置包括控制所述溜料管底部的開口開合的推拉門。

優(yōu)選地，所述落料裝置包括設(shè)置在所述溜料管底部開口處的旋轉(zhuǎn)門，所述旋轉(zhuǎn)門通過其自身的旋轉(zhuǎn)控制所述溜料管底部的開口開合。

優(yōu)選地，還包括控制所述中心軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力部，所述中心軸上設(shè)有用于將所述溜料管輸送來的煤樣輸送至所述落料孔的刮片。

優(yōu)選地，還包括控制所述溜料管震動(dòng)的震動(dòng)裝置，所述溜料管通過其自身的振動(dòng)將煤樣排出。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)接頭和所述溜料管螺紋連接。

優(yōu)選地，所述中心軸上部的外側(cè)壁和所述套筒之間設(shè)有密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明所提供的一種煤樣自動(dòng)分配裝置，包括：溜料管，溜料管的上端設(shè)有轉(zhuǎn)接頭，轉(zhuǎn)接頭的底端和溜料管可拆卸連接，轉(zhuǎn)接頭的上端和煤樣瓶的瓶口連接，煤樣瓶和轉(zhuǎn)接頭以及溜料管相互連通，溜料管的底端設(shè)有用于將溜料管內(nèi)輸送來的煤樣排出的落料裝置。

應(yīng)用本發(fā)明所提供的一種煤樣自動(dòng)分配裝置時(shí)，將煤樣瓶倒扣在轉(zhuǎn)接頭的上端，煤樣即可從煤樣瓶中流入溜料管中，然后在落料裝置的控制下，即可將溜料管中的煤樣排出。其中，可將轉(zhuǎn)接頭的上端設(shè)置為不同直徑規(guī)格的，以使用不同煤樣瓶瓶口的直徑。此外，通過落料裝置的控制出料，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高測(cè)試效率，因此可避免由于操作時(shí)間過長，而導(dǎo)致煤樣中水分損失的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一種具體實(shí)施方式所提供的一種煤樣自動(dòng)分配裝置的落料孔關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種具體實(shí)施方式所提供的一種煤樣自動(dòng)分配裝置的落料孔打開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記如下：

1為溜料管，2為轉(zhuǎn)接頭，3為煤樣瓶，4為套筒，5為中心軸，6為落料孔，7為刮片，8為第二密封圈，9為第一密封圈。

具體實(shí)施方式

正如背景技術(shù)部分所述，目前的煤樣瓶主要通過人工來進(jìn)行取樣，其不僅操作不便，而且容易造成煤樣水分的損失，進(jìn)而使得試驗(yàn)數(shù)據(jù)出現(xiàn)失真的情況。

基于上述研究的基礎(chǔ)上，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種煤樣自動(dòng)分配裝置，應(yīng)用時(shí)，將煤樣瓶倒扣在轉(zhuǎn)接頭的上端，煤樣即可從煤樣瓶中流入溜料管中，然后在落料裝置的控制下，即可將溜料管中的煤樣排出。其中，可將轉(zhuǎn)接頭的上端設(shè)置為不同直徑規(guī)格的，以使用不同煤樣瓶瓶口的直徑。此外，通過落料裝置的控制出料，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高測(cè)試效率，因此可避免由于操作時(shí)間過長，而導(dǎo)致煤樣中水分損失的問題。

為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。

在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施方式的限制。

請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明一種具體實(shí)施方式所提供的一種煤樣自動(dòng)分配裝置的落料孔關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明一種具體實(shí)施方式所提供的一種煤樣自動(dòng)分配裝置的落料孔打開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式提供了一種煤樣自動(dòng)分配裝置，包括：溜料管1，溜料管1的上端設(shè)有轉(zhuǎn)接頭2，轉(zhuǎn)接頭2的底端和溜料管1可拆卸連接，轉(zhuǎn)接頭2的上端和煤樣瓶3的瓶口連接，煤樣瓶3和轉(zhuǎn)接頭2以及溜料管1相互連通，溜料管1的底端設(shè)有用于將溜料管1內(nèi)輸送來的煤樣排出的落料裝置。

應(yīng)用本實(shí)施例提供的一種煤樣自動(dòng)分配裝置時(shí)，將煤樣瓶3倒扣在轉(zhuǎn)接頭2的上端，煤樣即可從煤樣瓶3中流入溜料管1中，然后在落料裝置的控制下，即可將溜料管1中的煤樣排出。其中，可將轉(zhuǎn)接頭2的上端設(shè)置為不同直徑規(guī)格的，以使用不同煤樣瓶3瓶口的直徑。此外，通過落料裝置的控制出料，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高測(cè)試效率，因此可避免由于操作時(shí)間過長，而導(dǎo)致煤樣中水分損失的問題。

其中轉(zhuǎn)接頭2的上端可設(shè)置為螺紋或卡接的連接頭，具體可根據(jù)煤樣瓶3的瓶口進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的選擇。此外，在將煤樣瓶3和轉(zhuǎn)接頭2對(duì)接時(shí)，應(yīng)保證連接的緊密性，例如可在煤樣瓶3和轉(zhuǎn)接頭2之間設(shè)置密封圈。

進(jìn)一步地，落料裝置包括豎直設(shè)置的套筒4，套筒4通過其底部的側(cè)壁和溜料管1相互連通，套筒4的軸線和溜料管1的軸線之間的夾角為預(yù)設(shè)角度的銳角，套筒4底部設(shè)有落料孔6，套筒4內(nèi)設(shè)有中心軸5，套筒4上還設(shè)有控制中心軸5上下移動(dòng)的升降裝置，在升降裝置的控制下，中心軸5的末端封堵或打開落料孔6。

在本實(shí)施例中，當(dāng)中心軸5的末端封堵落料孔6時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)落料孔6的關(guān)閉；當(dāng)中心軸5的末端遠(yuǎn)離落料孔6時(shí)，即可打開落料孔6，因此通過升降裝置控制中心軸5的升降，可實(shí)現(xiàn)落料孔6的開合。此外，通過傾斜設(shè)置的溜料管1，可保證煤樣緩慢流出。為了保證落料孔6閉合時(shí)的密封性，可在落料孔6內(nèi)壁上設(shè)置第一密封圈9。

本發(fā)明提供的一個(gè)實(shí)施例中，落料裝置包括控制溜料管1底部的開口開合的推拉門。當(dāng)需要煤樣時(shí)，向外拉動(dòng)推拉門即可打開溜料管1的開口。

本發(fā)明提供的一個(gè)實(shí)施例中，落料裝置包括設(shè)置在溜料管1底部開口處的旋轉(zhuǎn)門，旋轉(zhuǎn)門通過其自身的旋轉(zhuǎn)控制溜料管1底部的開口開合。

進(jìn)一步地，還包括控制中心軸5旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力部，中心軸5上設(shè)有用于將溜料管1輸送來的煤樣輸送至落料孔6的刮片7。通過刮片7不僅可以起到攪拌煤樣，以使其成分更加均勻的作用，還可以將物料輸送出去。

本發(fā)明提供的一個(gè)實(shí)施例中，還包括控制溜料管1震動(dòng)的震動(dòng)裝置，溜料管1通過其自身的振動(dòng)將煤樣排出。

此外，還可以通過絲桿將煤樣排出。當(dāng)然也可以利用其它輸送物料的方式，本實(shí)施例對(duì)此不做限定，具體視情況而定。

進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)接頭2和溜料管1螺紋連接。當(dāng)然也可以為其它的可拆卸連接，例如卡接等，本實(shí)施例對(duì)此不做限定，具體視情況而定。

更進(jìn)一步地，中心軸5上部的外側(cè)壁和套筒4之間設(shè)有第二密封圈8。通過第二密封圈8可保證套筒4的密封，因此可更佳地保證煤樣水分的損失。

還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。