本發(fā)明屬于鋼中的氧氮含量輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種鋼樣氧氮試樣制備裝置。

背景技術(shù)：

鋼中氧氮含量對(duì)鋼水質(zhì)量影響較大，為分析鋼水氧氮含量，主要有兩種取樣方式，一種是普通取樣器取樣，另一種為吊桶取樣器取樣。普通取樣器取樣是依靠鋼水靜壓力來(lái)取樣，取出的試樣存在氧化物夾雜、縮孔、表面嚴(yán)重氧化等問(wèn)題，且表面光潔度很難達(dá)到分析全氧的要求；而通過(guò)吊桶取樣器制取的氧氮試樣存在很小的缺陷量，且吊桶樣量大，分析氧氮同時(shí)，還可以對(duì)應(yīng)進(jìn)行金相分析，提高分析的對(duì)應(yīng)性。因此，科研取樣大多采用吊桶取樣器進(jìn)行取樣檢測(cè)。為了準(zhǔn)確分析鋼水中的氧氮含量，一般要采用鋼水形成的鋼塊中代表性較好的吊桶樣(試樣)來(lái)進(jìn)行試樣加工出鋼樣氧氮試樣，再對(duì)鋼樣氧氮試樣的表面光潔度符合要求的鋼樣氧氮試樣采用氧氮分析儀進(jìn)行氧氮檢測(cè)?，F(xiàn)有技術(shù)中，試樣是上大下小的圓筒形結(jié)構(gòu)，通過(guò)試樣進(jìn)行鋼樣氧氮試樣加工存在一定的局限性，且氧氮含量檢測(cè)對(duì)鋼樣氧氮試樣的表面光潔度要求很高(表面光潔度差會(huì)影響氧氮含量檢測(cè)精度)。目前吊桶樣加工鋼樣氧氮試樣的方法主要有線切割和機(jī)加工切割后進(jìn)行車床加工，但這兩種加工方法都存在一定的局限性。線切割加工需要時(shí)間較長(zhǎng)、表面粗糙且表面易氧化；機(jī)加工步驟比較繁瑣(須上下前后切四刀再進(jìn)行車制，加工時(shí)間較長(zhǎng))，且試樣難以固定，容易造成制樣失敗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠可靠地對(duì)試樣進(jìn)行固定夾緊，同時(shí)方便快捷地對(duì)試樣進(jìn)行鉆樣作業(yè)，從而在試樣上加工出表面光潔度符合氧氮檢測(cè)要求的鋼樣氧氮試樣，大大減少鋼樣氧氮試樣的制備時(shí)間，能夠有效提高鋼樣氧氮試樣加工精度和效率，從而提高氧氮含量檢測(cè)精確度，降低鋼樣氧氮試樣制備成本的鋼樣氧氮試樣制備裝置。

要解決以上所述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

本發(fā)明為一種鋼樣氧氮試樣制備裝置，所述的鋼樣氧氮試樣制備裝置包括裝置基座，裝置基座上設(shè)置試樣磁座鉆，試樣磁座鉆的固定部安裝在裝置基座上，試樣磁鉆部的活動(dòng)部設(shè)置為能夠相對(duì)于固定部上下升降的結(jié)構(gòu)，活動(dòng)部下端安裝試樣鉆頭，試樣鉆頭下方的裝置基座上設(shè)置試樣固定槽，桶狀的試樣設(shè)置為能夠卡裝在式樣固定槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)，試樣鉆頭設(shè)置為筒狀結(jié)構(gòu)。

所述的試樣鉆頭設(shè)置為垂直安裝在活動(dòng)部下端的結(jié)構(gòu)，試樣鉆頭中間設(shè)置中心孔，所述的試樣鉆頭鉆透試樣時(shí)，位于試樣鉆頭的中心孔內(nèi)的試樣部分設(shè)置為能夠與試樣分離的結(jié)構(gòu)，與試樣分離的試樣部分設(shè)置為能夠形成圓柱體結(jié)構(gòu)的鋼樣氧氮試樣的結(jié)構(gòu)。

所述的裝置基座上還設(shè)置左限位部件和右限位部件，左限位部件的左氣缸與左夾具連接，右限位部件的右氣缸與右夾具連接，試樣放置在試樣固定槽內(nèi)時(shí)，左夾具設(shè)置為能夠抵靠在試樣一側(cè)側(cè)面位置的結(jié)構(gòu)，右夾具設(shè)置為能夠抵靠在試樣另一側(cè)側(cè)面的結(jié)構(gòu)，左氣缸和右氣缸分別與控制部件連接。

所述的左限位部件包括左氣缸、左夾具，所述的左夾具與左氣缸的左伸縮桿連接，左夾具內(nèi)側(cè)設(shè)置凹進(jìn)的左限位弧面，所述的右限位部件包括右氣缸、右夾具，右夾具與右氣缸的右伸縮桿連接，右夾具內(nèi)側(cè)設(shè)置凹進(jìn)的右限位弧面。

所述的試樣鉆頭與能夠控制試樣鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)啟停的控制部件連接，所述試樣磁鉆部的活動(dòng)部與能夠控制活動(dòng)部相對(duì)于固定部上下升降的控制部件連接，試樣磁鉆部的固定部卡裝在裝置基座上的安裝槽內(nèi)，固定螺栓設(shè)置為能夠穿過(guò)裝置基座和固定部的結(jié)構(gòu)。

所述的試樣鉆頭延伸出試樣磁鉆部的活動(dòng)部下端部分的的長(zhǎng)度尺寸設(shè)置為大于試樣的截面直徑尺寸的結(jié)構(gòu)，所述的試樣鉆頭鉆透試樣時(shí)，試樣磁鉆部的活動(dòng)部下表面設(shè)置為能夠抵靠在試樣上表面的結(jié)構(gòu)。

所述的鋼樣氧氮試樣包括鋼樣外表面。

采用本發(fā)明的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果：

本發(fā)明所述的鋼樣氧氮試樣制備裝置，在需要對(duì)液態(tài)鋼水中氧氮含量進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，先通過(guò)桶狀取樣器使鋼水凝固形成上大下小圓筒體的試樣，由于氧氮檢測(cè)對(duì)試樣尺寸及表面光潔度要求較高，因此，需要采用本發(fā)明所述的鋼樣氧氮試樣制備裝置，在試樣上加工出表面光潔度符合氧氮含量檢測(cè)要求的鋼樣氧氮試樣。加工鋼樣氧氮試樣時(shí)，先將試樣放置在裝置基座上的試樣固定槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣的固定定位，確保在對(duì)試樣進(jìn)行加工過(guò)程中試樣不會(huì)移動(dòng)或晃動(dòng)，確保鋼樣氧氮試樣的加工質(zhì)量。試樣固定定位后，控制試樣磁鉆部的活動(dòng)部相對(duì)固定部向下移動(dòng)，與活動(dòng)部連接的試樣鉆頭向靠近試樣方向移動(dòng)，直到作用在試樣上，在試樣上進(jìn)行鉆取作業(yè)。由于試樣鉆頭為筒狀結(jié)構(gòu)，這樣，試樣鉆頭作用在試樣上時(shí)，試樣鉆頭會(huì)在試樣側(cè)面加工形成一個(gè)圓環(huán)，隨著試樣鉆頭不斷深入試樣，該圓環(huán)不斷深入，形成一個(gè)環(huán)形的圓槽，試樣鉆頭鉆透試樣后，位于試樣鉆頭內(nèi)的部分與試樣脫離，從而形成一個(gè)圓柱體結(jié)構(gòu)的鋼樣氧氮試樣，由于鋼樣氧氮試樣通過(guò)試樣鉆頭鉆取形成，鋼樣氧氮試樣的鋼樣外表面光潔度完全符合要求，而本發(fā)明的鋼樣氧氮試樣制備裝置在從試樣上加工出鋼樣氧氮試樣時(shí)，能夠方便可靠地對(duì)試樣實(shí)現(xiàn)固定定位，確保試樣鉆頭能夠可靠進(jìn)行鉆取作業(yè)，試樣不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)或移動(dòng)，從而有效提高鉆取效率，在幾分鐘時(shí)間內(nèi)就能加工形成符合氧氮含量檢測(cè)要求的鋼樣氧氮試樣，確保鋼樣氧氮試樣加工質(zhì)量，有效提高加工效率，降低加工成本。本發(fā)明的鋼樣氧氮試樣制備裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，能夠可靠地對(duì)試樣在裝置基座上進(jìn)行固定夾緊，同時(shí)方便快捷地對(duì)試樣進(jìn)行鉆取作業(yè)，在試樣上加工出表面光潔度符合氧氮檢測(cè)要求的鋼樣氧氮試樣，減少鋼樣氧氮試樣的制備時(shí)間，能夠有效提高鋼樣氧氮試樣加工精度和效率，從而提高氧氮含量檢測(cè)精確度，降低鋼樣氧氮試樣制備成本。

附圖說(shuō)明

下面對(duì)本說(shuō)明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡(jiǎn)要的說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明所述的鋼樣氧氮試樣制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的鋼樣氧氮試樣制備裝置的左限位部件和右限位部件夾緊試樣時(shí)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述的鋼樣氧氮試樣制備裝置的試樣鉆頭的a部位的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中標(biāo)記分別為：1、裝置基座；2、試樣磁座鉆；3、固定部；4、活動(dòng)部；5、試樣鉆頭；6、試樣固定槽；7、試樣；8、左限位部件；9、右限位部件；10、左氣缸；11、左夾具；12、左限位弧面；13、右氣缸；14、右夾具；15、右限位弧面；16、中心孔；17、鋼樣氧氮試樣；18、左伸縮桿；19、右伸縮桿；20、固定螺栓；21、鋼樣外表面。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：

如附圖1-附圖3所示，本發(fā)明為一種鋼樣氧氮試樣制備裝置，所述的鋼樣氧氮試樣制備裝置包括裝置基座1，裝置基座1上設(shè)置試樣磁座鉆2，試樣磁座鉆2的固定部3安裝在裝置基座1上，試樣磁鉆部2的活動(dòng)部4設(shè)置為能夠相對(duì)于固定部3上下升降的結(jié)構(gòu)，活動(dòng)部4下端安裝試樣鉆頭5，試樣鉆頭5下方的裝置基座1上設(shè)置試樣固定槽6，桶狀的試樣7設(shè)置為能夠卡裝在式樣固定槽6內(nèi)的結(jié)構(gòu)，試樣鉆頭5設(shè)置為筒狀結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)，在需要對(duì)鋼水中氧氮含量進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，先通過(guò)桶狀取樣器使鋼水凝固形成上大下小圓筒體的試樣7，由于氧氮檢測(cè)對(duì)試樣尺寸及表面光潔度要求較高，因此，需要采用本發(fā)明所述的鋼樣氧氮試樣制備裝置，在試樣上加工出表面光潔度符合氧氮含量檢測(cè)要求的鋼樣氧氮試樣。加工鋼樣氧氮試樣時(shí)，先將試樣7放置在裝置基座1上的試樣固定槽6內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣7的固定定位，確保在對(duì)試樣7進(jìn)行加工過(guò)程中試樣不會(huì)移動(dòng)或晃動(dòng)，確保鋼樣氧氮試樣的加工質(zhì)量。試樣固定定位后，控制試樣磁鉆部2的活動(dòng)部4相對(duì)于固定部3向下移動(dòng)，與活動(dòng)部4連接的試樣鉆頭5向靠近試樣方向移動(dòng)，直到作用在試樣上，在試樣上進(jìn)行鉆取作業(yè)。由于試樣鉆頭為筒狀結(jié)構(gòu)，這樣，試樣鉆頭作用在試樣上時(shí)，試樣鉆頭會(huì)在試樣上加工形成一個(gè)圓環(huán)，隨著試樣鉆頭不斷深入試樣，該圓環(huán)不斷深入，形成一個(gè)環(huán)形的圓槽，試樣鉆頭鉆透試樣后，位于試樣鉆頭內(nèi)的部分與試樣脫離，從而形成一個(gè)圓柱體結(jié)構(gòu)的鋼樣氧氮試樣，由于鋼樣氧氮試樣通過(guò)試樣鉆頭鉆取形成，鋼樣氧氮試樣的鋼樣外表面光潔度完全符合要求，而本發(fā)明所述的鋼樣氧氮試樣制備裝置在從試樣上加工出鋼樣氧氮試樣時(shí)，能夠方便可靠地對(duì)試樣實(shí)現(xiàn)固定定位，確保試樣鉆頭能夠可靠進(jìn)行鉆取作業(yè)，試樣不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)或移動(dòng)，從而有效提高鉆取效率，在幾分鐘時(shí)間內(nèi)就能加工形成符合氧氮含量檢測(cè)要求的鋼樣氧氮試樣，確保鋼樣氧氮試樣加工質(zhì)量，有效提高加工效率，降低加工成本，從而縮短氧氮含量檢測(cè)周期，確保檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。本發(fā)明所述的鋼樣氧氮試樣制備裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠可靠地對(duì)試樣進(jìn)行固定夾緊，同時(shí)方便快捷地對(duì)試樣進(jìn)行鉆樣作業(yè)，從而在試樣上加工出表面光潔度符合氧氮檢測(cè)要求的鋼樣氧氮試樣，大大減少鋼樣氧氮試樣的制備時(shí)間，能夠有效提高鋼樣氧氮試樣加工精度和效率，從而提高氧氮含量檢測(cè)精確度，降低鋼樣氧氮試樣制備成本。

所述的試樣鉆頭5設(shè)置為垂直安裝在活動(dòng)部4下端的結(jié)構(gòu)，試樣鉆頭5中間設(shè)置中心孔16，所述的試樣鉆頭5鉆透試樣7時(shí)，位于試樣鉆頭5的中心孔16內(nèi)的試樣部分設(shè)置為能夠與試樣7分離的結(jié)構(gòu)，與試樣7分離的試樣部分設(shè)置為能夠形成圓柱體結(jié)構(gòu)的鋼樣氧氮試樣17的結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)，鋼樣氧氮試樣17通過(guò)鋼樣氧氮試樣制備裝置在鋼水形成的試樣上加工而成，加工鋼樣氧氮試樣時(shí)，通過(guò)試樣鉆頭鉆透試樣，使得位于筒狀結(jié)構(gòu)的試樣鉆頭內(nèi)部的部分試樣材料與試樣分離，形成鋼樣氧氮試樣17，而鋼樣氧氮試樣的鋼樣外表面的光潔度滿足檢測(cè)要求，從而能夠準(zhǔn)確快捷地完成氧氮含量檢測(cè)，確保檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確。

所述的裝置基座1上還設(shè)置左限位部件8和右限位部件9，左限位部件8的左氣缸10與左夾具11連接，右限位部件9的右氣缸13與右夾具14連接，試樣7放置在試樣固定槽6內(nèi)時(shí)，左夾具11設(shè)置為能夠抵靠在試樣7一側(cè)側(cè)面位置的結(jié)構(gòu)，右夾具14設(shè)置為能夠抵靠在試樣7另一側(cè)側(cè)面的結(jié)構(gòu)，左氣缸10和右氣缸13分別與控制部件連接。上述結(jié)構(gòu)，在試樣上加工出鋼樣氧氮試樣時(shí)，需要對(duì)試樣進(jìn)行固定定位，確保試樣穩(wěn)定性，才能方便快捷地加工出符合要求的鋼樣氧氮試樣17，為此，除了通過(guò)試樣固定槽6卡裝試樣外，還設(shè)置左限位部件8和右限位部件9夾緊試樣。在對(duì)試樣夾緊時(shí)，通過(guò)左氣缸動(dòng)作，帶動(dòng)左夾具11抵靠在試樣一側(cè)側(cè)面，通過(guò)右氣缸動(dòng)作，帶動(dòng)右夾具抵靠在試樣另一側(cè)側(cè)面，從而從對(duì)應(yīng)角度施力在試樣上，確保對(duì)試樣實(shí)現(xiàn)可靠夾緊，在試樣鉆頭在試樣上作業(yè)時(shí)，試樣不會(huì)晃動(dòng)或移動(dòng)，從而確保加工出的鋼樣氧氮試樣符合要求，同時(shí)能夠?qū)υ嚇鱼@頭起到有效保護(hù)作用，避免試樣鉆頭彎折或斷開。

所述的左限位部件8包括左氣缸10、左夾具11，所述的左夾具11與左氣缸10的左伸縮桿18連接，左夾具11內(nèi)側(cè)設(shè)置凹進(jìn)的左限位弧面12，所述的右限位部件9包括右氣缸13、右夾具14，右夾具14與右氣缸13的右伸縮桿19連接，右夾具14內(nèi)側(cè)設(shè)置凹進(jìn)的右限位弧面15。上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)左氣缸的左伸縮桿的伸出，可以帶動(dòng)左夾具抵靠在試樣上，通過(guò)右氣缸的右伸縮桿的伸出，可以帶動(dòng)右夾具抵靠在試樣上，而加工完成后，通過(guò)左氣缸的左伸縮桿收縮，左夾具離開試樣，通過(guò)右氣缸的右伸縮桿收縮，右夾具離開試樣，可以方便地將加工出鋼樣氧氮試樣的試樣取出，而放入另一個(gè)需要加工的試樣，提高效率。

所述的試樣鉆頭5與能夠控制試樣鉆頭5轉(zhuǎn)動(dòng)啟停的控制部件連接，所述試樣磁鉆部2的活動(dòng)部4與能夠控制活動(dòng)部4相對(duì)于固定部3上下升降的控制部件連接，試樣磁鉆部2的固定部3卡裝在裝置基座1上的安裝槽內(nèi)，固定螺栓20設(shè)置為能夠穿過(guò)裝置基座1和固定部3的結(jié)構(gòu)。左氣缸10的左伸縮桿的伸出和收縮通過(guò)控制部件控制，右氣缸13的右伸縮桿的伸縮和收縮通過(guò)控制部件控制。而試樣磁鉆部2的活動(dòng)部4相對(duì)于固定部3的上下升降，也是通過(guò)控制部件控制(試樣磁鉆部的活動(dòng)部相對(duì)于固定部上下升降是現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)容)。

所述的試樣鉆頭5延伸出試樣磁鉆部2的活動(dòng)部4下端部分的長(zhǎng)度尺寸設(shè)置為大于試樣7的截面直徑尺寸的結(jié)構(gòu)，所述的試樣鉆頭5鉆透試樣7時(shí)，試樣磁鉆部2的活動(dòng)部4下表面設(shè)置為能夠抵靠在試樣7上表面的結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)，試樣鉆頭5延伸出試樣磁鉆部2的活動(dòng)部4下端部分的長(zhǎng)度尺寸設(shè)置為大于試樣7的截面直徑尺寸結(jié)構(gòu)，這樣，試樣鉆頭可以鉆透試樣側(cè)面，確保加工出的鋼樣氧氮試樣能夠與圓筒狀的試樣脫離，方便形成鋼樣氧氮試樣。

所述的鋼樣氧氮試樣17包括鋼樣外表面21。加工出鋼樣氧氮試樣17后，鋼樣氧氮試樣的表面光潔度完全符合要求，只需要在對(duì)鋼樣外表面進(jìn)行簡(jiǎn)單的磨制就可以進(jìn)行氧氮含量檢測(cè)，從而能夠方便快捷地對(duì)鋼樣氧氮試樣17的氧氮含量進(jìn)行檢測(cè)，提高檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性，完成鋼水氧氮含量的檢測(cè)。

本發(fā)明所述的鋼樣氧氮試樣制備裝置，在需要對(duì)液態(tài)鋼水中氧氮含量進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，先通過(guò)桶狀取樣器使鋼水凝固形成上大下小圓筒體的試樣，由于氧氮檢測(cè)對(duì)試樣尺寸及表面光潔度要求較高，因此，需要采用本發(fā)明所述的鋼樣氧氮試樣制備裝置，在試樣上加工出表面光潔度符合氧氮含量檢測(cè)要求的鋼樣氧氮試樣。加工鋼樣氧氮試樣時(shí)，先將試樣放置在裝置基座上的試樣固定槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣的固定定位，確保在對(duì)試樣進(jìn)行加工過(guò)程中試樣不會(huì)移動(dòng)或晃動(dòng)，確保鋼樣氧氮試樣的加工質(zhì)量。試樣固定定位后，控制試樣磁鉆部的活動(dòng)部相對(duì)固定部向下移動(dòng)，與活動(dòng)部連接的試樣鉆頭向靠近試樣方向移動(dòng)，直到作用在試樣上，在試樣上進(jìn)行鉆取作業(yè)。由于試樣鉆頭為筒狀結(jié)構(gòu)，這樣，試樣鉆頭作用在試樣上時(shí)，試樣鉆頭會(huì)在試樣側(cè)面加工形成一個(gè)圓環(huán)，隨著試樣鉆頭不斷深入試樣，該圓環(huán)不斷深入，形成一個(gè)環(huán)形的圓槽，試樣鉆頭鉆透試樣后，位于試樣鉆頭內(nèi)的部分與試樣脫離，從而形成一個(gè)圓柱體結(jié)構(gòu)的鋼樣氧氮試樣，由于鋼樣氧氮試樣通過(guò)試樣鉆頭鉆取形成，鋼樣氧氮試樣的鋼樣外表面光潔度完全符合要求，而本發(fā)明的鋼樣氧氮試樣制備裝置在從試樣上加工出鋼樣氧氮試樣時(shí)，能夠方便可靠地對(duì)試樣實(shí)現(xiàn)固定定位，確保試樣鉆頭能夠可靠進(jìn)行鉆取作業(yè)，試樣不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)或移動(dòng)，從而有效提高鉆取效率，在幾分鐘時(shí)間內(nèi)就能加工形成符合氧氮含量檢測(cè)要求的鋼樣氧氮試樣，確保鋼樣氧氮試樣加工質(zhì)量，有效提高加工效率，降低加工成本。本發(fā)明的鋼樣氧氮試樣制備裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，能夠可靠地對(duì)試樣在裝置基座上進(jìn)行固定夾緊，同時(shí)方便快捷地對(duì)試樣進(jìn)行鉆取作業(yè)，在試樣上加工出表面光潔度符合氧氮檢測(cè)要求的鋼樣氧氮試樣，減少鋼樣氧氮試樣的制備時(shí)間，能夠有效提高鋼樣氧氮試樣加工精度和效率，從而提高氧氮含量檢測(cè)精確度，降低鋼樣氧氮試樣制備成本。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明具體的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。