本發(fā)明涉及病理檢測儀器，尤其是指一種用于病理送檢的載玻片進(jìn)行細(xì)胞核dna染色的迷你型多功能染色工作站及染色方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今細(xì)胞形態(tài)學(xué)的研究，已不僅限于傳統(tǒng)顯微鏡下觀察，更多地采用新技術(shù)和新方法，尤其是病理切片掃描影像分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)一般由玻片加載器、生物顯微鏡、系統(tǒng)控制中心（電腦主機、鍵盤、鼠標(biāo)等）、ccd視頻攝像頭/相機、條碼閱讀器、電動載物掃描平臺及應(yīng)用軟件等組成。供臨床上作為輔助工具對所關(guān)注的細(xì)胞根據(jù)細(xì)胞特定的顏色、濃度/強度、大小/尺寸、模式/圖案和形狀進(jìn)行檢測、分類和計數(shù)，幫助病理醫(yī)生對病理切片進(jìn)行分析，提高診斷準(zhǔn)確性。運用圖像分析技術(shù)，首先要對細(xì)胞形態(tài)進(jìn)行染色，其中以硫堇染料、副品紅染料、天青染料建立的細(xì)胞核化學(xué)染色法較為穩(wěn)定、可靠。由于三種染料的配制及染色條件較為苛刻，特別是配液、染色溫度不一致或控溫不精確，容易導(dǎo)致染色失敗，影響診斷結(jié)果和報告的及時發(fā)放。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種迷你型多功能染色工作站及其染色方法，具備同時滿足配液、染色、精準(zhǔn)控溫的特點。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：迷你型多功能染色工作站，其特征在于，包括機殼、內(nèi)嵌于機殼中的水浴箱、控溫系統(tǒng)、配液攪拌裝置、自動控制裝置和排液管，所述的水浴箱分為配液工作區(qū)和染色工作區(qū)，所述的控溫系統(tǒng)同時控制配液工作區(qū)的溫度和染色工作區(qū)的溫度，所述的配液攪拌裝置固定在機殼內(nèi)并且在配液工作區(qū)的下方，自動控制系統(tǒng)控制水浴箱內(nèi)的水位、控溫系統(tǒng)、配液攪拌裝置和染色工作區(qū)的操作時間，所述的排液管與水浴箱連通，水浴箱內(nèi)的水通過排液管排出。

進(jìn)一步的，所述的配液工作區(qū)內(nèi)設(shè)有攪拌瓶放置板，攪拌瓶放置板上設(shè)有至少一個攪拌瓶放置孔，攪拌瓶放置孔的周圍設(shè)有彈力固定夾，攪拌瓶放置孔內(nèi)放置有攪拌瓶，彈力固定夾固定攪拌瓶進(jìn)而控制攪拌瓶的位置高度，所述的配液攪拌裝置設(shè)置在其中一個攪拌瓶放置孔的下方，并且配液攪拌裝置的中心點與攪拌瓶放置孔的圓心在同軸線上，所述的配液工作區(qū)的上方還設(shè)有一有機玻璃罩，所述的有機玻璃罩的外表面涂覆有防水滴漏涂層。

進(jìn)一步的，所述的配液攪拌裝置包括金屬罩、兩個磁極片、磁極片固定板和轉(zhuǎn)動電機，轉(zhuǎn)動電機伸出一轉(zhuǎn)動軸，磁極片固定板固定在轉(zhuǎn)動軸上，兩個磁極片同極相對并且對稱分布并且固定在磁極片固定板上，金屬罩罩住磁極片固定板、磁極片和轉(zhuǎn)動電機，所述的兩個磁極片對稱分布的中心點與攪拌瓶放置孔的圓心在同軸線上，所述的置于配液攪拌裝置上方的攪拌瓶內(nèi)有金屬攪拌片，所述的配液攪拌裝置驅(qū)動金屬攪拌片轉(zhuǎn)動進(jìn)而攪拌攪拌瓶內(nèi)的液體。

進(jìn)一步的，所述的控溫系統(tǒng)包括加熱電極、感溫器和溫度控制器，所述的加熱電極均布在水浴箱內(nèi)，對配液工作區(qū)和染色工作區(qū)加熱，感溫器設(shè)置在水浴箱內(nèi)，溫度控制器控制加熱電極工作，感溫器感應(yīng)溫度并反饋給溫度控制器，溫度控制器進(jìn)而進(jìn)行調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，所述的染色工作區(qū)設(shè)有4個染色缸位，染色缸位內(nèi)放置染色缸，染色缸內(nèi)放置有染色架，所述的染色缸和染色架采用pp材料。

進(jìn)一步的，所述的自動控制裝置包括液位控制感應(yīng)器、電子式定時開關(guān)、內(nèi)嵌式定時器和控制電路，所述的內(nèi)嵌式定時器內(nèi)嵌于機殼上，液位控制感應(yīng)器置于水浴箱內(nèi)，電子式定時開關(guān)控制控制電路的開關(guān)，控制電路控制控溫系統(tǒng)、配液攪拌裝置、水浴箱內(nèi)的水位和染色工作區(qū)的操作時間。

迷你型多功能染色工作站的染色方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：向水浴箱內(nèi)加水至沒過液位控制感應(yīng)器最高點，設(shè)置電子式定時開關(guān)的開關(guān)時間，開機預(yù)熱，通過溫度控制器設(shè)置染色溫度；

步驟2：配液工作區(qū)配置染色液，在染色工作區(qū)的染色缸內(nèi)分別添加固定液、酸解液、配液工作區(qū)配置的染色液、漂洗液；

步驟3：將病理切片插入染色架中，將染色架放入固定液中固定，定時器開始倒計時；

步驟4：倒計時完畢后，將染色架移出，清水沖洗；

步驟5：沖洗完成后的染色架放入酸解液中酸解，定時器開始倒計時；

步驟6：重復(fù)步驟4，沖洗完成后的染色架放入染色液中染色，定時器開始倒計時；

步驟7：重復(fù)步驟4，沖洗完成后的染色架放入漂洗液中漂洗，定時器開始倒計時；

步驟8：倒計時完畢后，取出染色架，切片脫水、封片。

進(jìn)一步的，步驟2中的染色液的配置方法，以500ml攪拌瓶為例，包括以下步驟：

步驟a：量取392ml的蒸餾水于攪拌瓶中，再加入試劑a和試劑b各0.4g，最后加入8ml5mol/l的鹽酸于攪拌瓶中；

步驟b：攪拌瓶置于配液工作區(qū)中的攪拌瓶放置孔，并通過彈力固定夾調(diào)節(jié)攪拌瓶放置高度并固定，開啟配液攪拌裝置進(jìn)行攪拌；

步驟c：配液工作區(qū)的另一個攪拌瓶中放置漏斗和濾紙；

步驟d：步驟b攪拌完成的染色液通過步驟c的攪拌瓶過濾，完成配置。

進(jìn)一步的，步驟a中所述的試劑a為硫堇、天青或副品紅中的一種；所述的試劑b為焦亞硫酸鈉或者焦亞硫酸鉀。

進(jìn)一步的，步驟1中所述染色溫度為25℃、35℃或者55℃；步驟3、5、6、7中所述定時器設(shè)置時間為3min、5min、10min、25min、30min、40min、50min、60min或者75min；步驟3中的固定液為甲醛、乙醇、甲醇、冰醋酸中的兩種或兩種以上組成；步驟5中所述酸解液為鹽酸溶液，濃度為1mol/l、3mol/l、5mol/l、或者6mol/l；步驟7所述漂洗液為蒸餾水或者焦亞硫酸鈉水溶液。

本發(fā)明的有益效果和優(yōu)點是：

1、該工作站將水浴箱與磁力的配液攪拌裝置相結(jié)合，能對染色液進(jìn)行磁力攪拌的同時使溶液溫度達(dá)到反應(yīng)所需值，且加熱更均勻，溫度波動?。?/p>

2、配液與染色工作區(qū)共用一套控溫系統(tǒng)，避免配液溫度與染色溫度產(chǎn)生差異，影響染色效果；

3、引入了彈力固定夾，避免了容器的底部處于懸空狀態(tài)，導(dǎo)致加熱不良、溶液傾倒，甚至實驗失敗；

4、染色缸/架采用耐高溫、耐腐蝕的pp材料，使高溫反應(yīng)體系下的快速染色法大規(guī)模應(yīng)用成為現(xiàn)實，且疏水染色架附著液體少，避免染液浪費；

5、有機玻璃罩表面覆有特殊防水滴漏涂層，有效避免染液過濾時，水滴滴落到漏斗上；

6、電子式定時開關(guān)，解決了操作者時常忘記開關(guān)的煩惱，提高了用電安全；

7、整機具有體積小、耗電少、靜音、壽命長、實用性強、耐腐蝕的優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)立體圖；

圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明水浴箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖

圖4是本發(fā)明中染色缸和染色架第一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明中染色缸和染色架第二種結(jié)構(gòu)示意圖

圖6是本發(fā)明中彈力固定夾架構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明配液攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明自動控制裝置控制原理示意圖；

圖9是本發(fā)明染色效果示意圖一；

圖10是本發(fā)明染色效果示意圖二。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

如圖1-5所示,迷你型多功能染色工作站，包括機殼10、內(nèi)嵌于機殼10中的水浴箱20、控溫系統(tǒng)、配液攪拌裝置50、自動控制裝置30和排液管40，所述的水浴箱20分為配液工作區(qū)21和染色工作區(qū)22，所述的染色工作區(qū)22設(shè)有4個染色缸位，染色缸位內(nèi)放置染色缸221，染色缸221內(nèi)放置有染色架222，所述的染色缸221和染色架222采用pp材料，結(jié)構(gòu)有兩種形式，具體如圖4、5所示，所述的控溫系統(tǒng)同時控制配液工作區(qū)21的溫度和染色工作區(qū)22的溫度，所述的配液攪拌裝置50固定在機殼10內(nèi)并且在配液工作區(qū)21的下方，自動控制系統(tǒng)30控制水浴箱20內(nèi)的水位、控溫系統(tǒng)、配液攪拌裝置50和染色工作區(qū)22的操作時間，所述的排液管40與水浴箱20連通，水浴箱20內(nèi)的水通過排液管40排出。

圖2、3、6所示，配液工作區(qū)21內(nèi)設(shè)有攪拌瓶放置板211，攪拌瓶放置板211上設(shè)有至少一個攪拌瓶放置孔212，攪拌瓶放置孔212的周圍設(shè)有彈力固定夾213，攪拌瓶放置孔212內(nèi)放置有攪拌瓶214，彈力固定夾213固定攪拌瓶214進(jìn)而控制攪拌瓶214的位置高度，所述的配液攪拌裝置50設(shè)置在其中一個攪拌瓶放置孔212的下方，并且配液攪拌裝置50的中心點與攪拌瓶放置孔212的圓心在同軸線上，所述的配液工作區(qū)21的上方還設(shè)有一有機玻璃罩215，所述的有機玻璃罩215的外表面涂覆有防水滴漏涂層。

圖2、7所示、配液攪拌裝置50包括金屬罩51、兩個磁極片52、磁極片固定板53和轉(zhuǎn)動電機54，轉(zhuǎn)動電機54伸出一轉(zhuǎn)動軸，磁極片固定板53固定在轉(zhuǎn)動軸上，兩個磁極片52同極相對并且對稱分布并且固定在磁極片固定板53上，金屬罩51罩住磁極片固定板53、磁極片52和轉(zhuǎn)動電機54，所述的兩個磁極片52對稱分布的中心點與攪拌瓶放置孔212的圓心在同軸線上，所述的置于配液攪拌裝置50上方的攪拌瓶214內(nèi)有金屬攪拌片215，所述的配液攪拌裝置50驅(qū)動金屬攪拌片215轉(zhuǎn)動進(jìn)而攪拌攪拌瓶214內(nèi)的液體。

圖3、8所示，控溫系統(tǒng)包括加熱電極61、感溫器和溫度控制器，所述的加熱電極61均布在水浴箱20內(nèi)，對配液工作區(qū)21和染色工作區(qū)22同時加熱，感溫器設(shè)置在水浴箱20內(nèi)，溫度控制器控制加熱電極61工作，感溫器感應(yīng)溫度并反饋給溫度控制器，溫度控制器進(jìn)而進(jìn)行調(diào)節(jié)。

圖8所示，所述的自動控制裝置包括液位控制感應(yīng)器、電子式定時開關(guān)、內(nèi)嵌式定時器和控制電路，所述的內(nèi)嵌式定時器內(nèi)嵌于機殼上，液位控制感應(yīng)器置于水浴箱內(nèi)，電子式定時開關(guān)控制控制電路的開關(guān)，控制電路控制控溫系統(tǒng)、配液攪拌裝置、水浴箱內(nèi)的水位和染色工作區(qū)的操作時間。

上述的迷你型多功能染色工作站的染色方法，包括以下步驟：

步驟1：向水浴箱內(nèi)加水至沒過液位控制感應(yīng)器最高點，設(shè)置電子式定時開關(guān)的開關(guān)時間，開機預(yù)熱，通過溫度控制器設(shè)置染色溫度；

步驟2：配液工作區(qū)配置染色液，在染色工作區(qū)的染色缸內(nèi)分別添加固定液、酸解液、配液工作區(qū)配置的染色液、漂洗液；

步驟3：將病理切片插入染色架中，將染色架放入固定液中固定，定時器開始倒計時；

步驟4：倒計時完畢后，將染色架移出，清水沖洗；

步驟5：沖洗完成后的染色架放入酸解液中酸解，定時器開始倒計時；

步驟6：重復(fù)步驟4，沖洗完成后的染色架放入染色液中染色，定時器開始倒計時；

步驟7：重復(fù)步驟4，沖洗完成后的染色架放入漂洗液中漂洗，定時器開始倒計時；

步驟8：倒計時完畢后，取出染色架，切片脫水、封片。

其中：步驟2中的染色液的配置方法，以500ml攪拌瓶為例，包括以下步驟：

步驟a：量取392ml的蒸餾水于攪拌瓶中，再加入試劑a和試劑b各0.4g，最后加入8ml5mol/l的鹽酸于攪拌瓶中；

步驟b：攪拌瓶置于配液工作區(qū)中的攪拌瓶放置孔，并通過彈力固定夾調(diào)節(jié)攪拌瓶放置高度并固定，開啟配液攪拌裝置進(jìn)行攪拌；

步驟c：配液工作區(qū)的另一個攪拌瓶中放置漏斗和濾紙；

步驟d：步驟b攪拌完成的染色液通過步驟c的攪拌瓶過濾，完成配置。

其中：步驟a中所述的試劑a為硫堇、天青或副品紅中的一種；所述的試劑b為焦亞硫酸鈉或者焦亞硫酸鉀。

上述實施例中各參數(shù)分別為：

步驟1中所述染色溫度為25℃、35℃或者55℃；

步驟3、5、6、7中所述定時器設(shè)置時間為3min、5min、10min、25min、30min、40min、50min、60min或者75min；

步驟3中的固定液為甲醛、乙醇、甲醇、冰醋酸中的兩種或兩種以上組成；

步驟5中所述酸解液為鹽酸溶液，濃度為1mol/l、3mol/l、5mol/l、或者6mol/l；

步驟7所述漂洗液為蒸餾水或者焦亞硫酸鈉水溶液。

圖9所示的染色圖樣的染色方法為：

步驟1：向水浴箱內(nèi)加水至沒過液位控制感應(yīng)器最高點，設(shè)置電子式定時開關(guān)的開關(guān)時間，開機預(yù)熱，通過溫度控制器設(shè)置染色溫度為55℃；

步驟2：配液工作區(qū)配置染色液，按上述的配液過程進(jìn)行配液，在染色工作區(qū)的染色缸內(nèi)分別添加乙醇-甲醛固定液、5mol/l酸解液、配液工作區(qū)配置的染色液、蒸餾水漂洗液；

步驟3：將病理切片插入染色架中，將染色架放入固定液中固定，定時器定時3min，開始倒計時；

步驟4：倒計時完畢后，將染色架移出，清水沖洗；

步驟5：沖洗完成后的染色架放入酸解液中酸解，定時器定時5min，開始倒計時；

步驟6：重復(fù)步驟4，沖洗完成后的染色架放入染色液中染色，定時器定時10min，開始倒計時；

步驟7：重復(fù)步驟4，沖洗完成后的染色架放入漂洗液中漂洗，定時器定時3min，開始倒計時；

步驟8：倒計時完畢后，取出染色架，切片脫水、封片。

圖10所示的染色圖樣的染色方法為：

步驟1：向水浴箱內(nèi)加水至沒過液位控制感應(yīng)器最高點，設(shè)置電子式定時開關(guān)的開關(guān)時間，開機預(yù)熱，通過溫度控制器設(shè)置染色溫度為35℃；

步驟2：配液工作區(qū)配置染色液，按上述的配液過程進(jìn)行配液，在染色工作區(qū)的染色缸內(nèi)分別添加甲醇-甲醛-冰醋酸固定液、5mol/l酸解液、配液工作區(qū)配置的染色液、焦亞硫酸鈉漂洗液；

步驟3：將病理切片插入染色架中，將染色架放入固定液中固定，定時器定時30min，開始倒計時；

步驟4：倒計時完畢后，將染色架移出，清水沖洗；

步驟5：沖洗完成后的染色架放入酸解液中酸解，定時器定時25min，開始倒計時；

步驟6：重復(fù)步驟4，沖洗完成后的染色架放入染色液中染色，定時器定時40min，開始倒計時；

步驟7：重復(fù)步驟4，沖洗完成后的染色架放入漂洗液中漂洗，定時器定時5min，開始倒計時；

步驟8：倒計時完畢后，取出染色架，切片脫水、封片。

盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上對本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護(hù)范圍。